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battery machine and materials solution

코인 셀 압착기

  • 감기 기계의 이해
    Dec 16 , 2019
    작동 모드에 따라, 다음과 같이 나눌 수 있습니다 : 수동 감기 기계, 반 자동 감기 기계, 자동 감기 기계. 리튬 배터리 감기 기계 및 커패시터 감기 기계, 주로 분류의 분류에 따라 구매자 : 주로 분류 : 국내 감기 기계, 감기 기계, 한국 일본 감기 기계. 배터리 제조업체는 일반적으로 소규모 주로 저렴한 가격으로 인해 국내 와인딩 머신을 선택합니다. 배터리 제조업체의 큰 목록을 사용하는 와인딩 머신은 BYD, ATL, 박, 신, 삼성, LG 등과 같은 한국 및 일본 와인딩 머신 와인딩 머신을 사용하고 있습니다. 최근 몇 년 동안 리튬 배터리 와인딩 머신 그리고 커패시터 권선기 한국 전자 기계 koem은 무엇보다도 기술이 성숙하고 신뢰할 수 있고 저렴한 가격으로 판매 서비스가 매우시의 적절하기 때문에 큰...
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  • 전기 실험실 롤 프레스 기계
    Dec 16 , 2019
    우리는 어느 정도 큰 공장을 가지고 있습니다 롤러 프레스 . 그러나 롤러 프레스의 모든 사람들은 그렇게 이해하지 못합니다. 여기에 우리 회사의 주력 제품 롤 프레스에 대한 자세한 내용이 있습니다. 개방형 시멘트 밀 롤 그라인딩 시스템, 특히 새롭고 효율적인 프리 크 러싱으로 시스템을 사용하는 공정을 갖춘 프리 그라인딩 시스템으로서 롤러 프레스 및 일련의 깨진 분류기 장비 소재의 입자 크기를 분쇄기로 효과적으로 줄여 분쇄기 생산을 대만으로 개선하여 마모를 줄입니다. 기존 조인트 그라인딩 시스템을 기반으로 각 장치의 놀이 생산 잠재력을 통해 라이너 및 기타 구성 요소를 궁극적으로 높은 수율, 낮은 소비 목적, 보호 장비의 안전한 작동 전제 하에서, 더 높은 경제 효율을 달성하기 위해. 압출기, 압연기로도 알려진...
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  • 리튬 이온 배터리를 만들 때 좋은 코팅 효과를 얻는 방법?
    Dec 16 , 2019
    그만큼 전극 코팅 맥 하인 리튬 배터리 전극 생산을위한 핵심 장비입니다. 이는 후속 롤링 작업에 직접 영향을 미치며 전체 배터리의 성능에도 영향을 미칩니다. 현재, 주로 리튬 배터리 전극 코팅 공정은 스크레이퍼 유형, 롤 투롤 전사 코팅 유형 및 슬릿 압출 유형이다. 일반적으로 실험실 장비는 스크레이퍼 유형을 채택하고 3c 배터리는 롤 투 롤 전사 코팅 유형을 채택하고 전원 배터리는 슬릿 압출 유형을 채택합니다. 스크레이퍼 코팅 : 포일 기판은 코팅 롤러를 통과하여 슬러리 트로프와 직접 접촉하고, 과량의 슬러리는 포일 기판 상에 코팅된다. 블레이드와 포일 기판 사이의 갭은 코팅 두께를 결정하고, 재료의 표면은 균일 한 코팅을 형성한다. 롤 투롤 전사 코팅 : 코팅 롤러가 회전하여 슬러리를 구동하고, 슬러리 ...
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  • 대용량 리튬-공기 배터리
    Dec 16 , 2019
    일 이자형 엘 리튬-공기 배터리 이다 일본 산업 기술 연구소와 과학 진흥을 위해 일본 사회가 개발 한 새로운 유형의 대용량 리튬 이온 배터리 (jsps). 배터리는 리튬 금속을 음극으로 사용하고 공기 중의 산소를 양극으로 사용하며 전극은 고체 전해질로 분리되어 있습니다. 음극은 유기 전해질 ; 양극은 수성 전해질 . 방전 동안, 음극은 리튬 이온 형태로 유기 전해질에 용해 된 후, 고체 전해질을 통해 양극의 수성 전해질로 이동하고; 전자는 와이어를 통해 양극으로 전달되고 공기 중의 산소와 물은 미세한 탄화 탄소의 표면에서 반응합니다. 과산화수소는 양극의 전해질 수용액에서 리튬 이온과 형성 및 결합되어 수용성 리튬 하이드 록 사이드를 형성한다. 충전시, 전자는 와이어를 통해 음극으로 전달되고, 리튬 이온은 양...
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  • 좋은 조합은 배터리 셀 활용도를 향상시킬 수 있습니다
    Feb 11 , 2020
    우수한 조합은 전지 이용률을 개선 할뿐만 아니라 양호한 방전 용량 및 사이클 안정성을 달성하는 기초 인 단량체 일관성을 제어 할 수있다. 그러나, 단일 배터리 용량의 AC 임피던스의 분산도는 강화 될 것이며, 이는 사이클링 성능 및 배터리의 가용 용량을 약화시킬 것이다. 그러나 어떻게 배터리를 잘 그룹화합니까? 단일 배터리의 차이를 평가하기 위해 정량 분석 ​​방법을 사용할 수 있습니다. 첫째, 배터리 성능에 영향을 미치는 핵심 사항은 수학적 방법으로 추출 된 후 배터리 성능의 종합적인 평가 및 비교는 수학적 추상화에 의해 실현됩니다. 배터리 성능의 정성 분석은 정량 분석으로 변환되며, 배터리 성능의 최적 조합을 위해 실제로 사용될 수있는 간단한 방법이 제안됩니다. 그룹 별 셀 스크리닝 기반의 종합 성능 평...
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  • 리튬 이온 배터리 및 연료 전지 작동 방식
    Mar 18 , 2020
    리튬 이온 배터리 일종의 에너지 저장 장치, 현재 일반적으로 사용되는 리튬 이온 배터리 음극 재료는 인산 철 리튬 배터리로 나눌 수 있습니다. 삼원 배터리 및 망간 산 리튬 배터리. 리튬 철을 예를 들어 인산 배터리 : 방전시 인산 철 양극 및 음극으로부터 리튬 이온이 전달됨 전해질과 외부 회로에서 전달 된 전자를 통해 리튬 인산 철을 형성하기 위해 결합하십시오. 에 내장 된 리튬 음극의 흑연 층이 빠져 나와 리튬 이온이된다 전해질을 통해 전자가 양극으로 이동 외부 회로. 그만큼 연료 전지 나는 본질적으로 일종의 연료 및 산화제가 전기로 변환되는 발전기 연소없이 전기 화학 반응에 의해 직접. 따라서 연료 전지 카르노 사이클에 의해 제한되지 않고 높은 에너지 변환 능률. 연료 전지는 전력 변환만큼 60 % 효...
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  • 전극 제조에는 어떤 종류의 배터리 슬러리 믹서가 적합합니까?
    Mar 27 , 2020
    전극 준비 중요한 부분입니다 전체 배터리 제조 공정, 직접 전극의 품질 다음 단계에 영향을줍니다. 그만큼 배터리 슬러리 준비 비 뉴턴 최고가 아닙니다 활물질, 결합제, 용매를 혼합하여 형성된 점성 액 그리고 다른 분말은 골고루. 이 슬러리에는 일정한 점도가 필요합니다 유동성 및 충분히 작은 입자 크기. 그래서 어떤 종류의 배터리 슬러리 믹서 전극 준비에 적합합니까? 먼저 믹서의 용량이 충분해야합니다. 배터리 제조에는 큰 ~의 수 전극 좋은 일관성이 필요합니다 전지 . 그래서 그것은 배터리 슬러리의 일관성에 대한 높은 요구 사항. 실제 혼합에서 공정, 슬러리의 각 배치는 혼합으로 인해 정확히 동일하지 않습니다 동일한 조건에서도 작동, 시간, 급지 순서 및 기타 이유 기술적 조건에서, 각 배치 슬러리의 점도는 ...
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  • 연료 전지의 개발 전망
    Apr 03 , 2020
    핵심으로 연료 동력 차량을 대체하는 제품으로 새로운 에너지 차량이 점점 더 많은 사용자가 받아들입니다. 마찬가지로, 새로운 구성 요소 중 하나로서 에너지 차량, 파워 배터리는 점점 더 유망한 시장을 가지고 있습니다. 로 리튬 이온 배터리 및 슈퍼 커패시터, 토브 분야의 첨단 기술 기업 항상 연료 전지 개발에 전념해 왔으며 새로운 에너지를 터 뜨리다 전체 세트를 제공 할 수 있습니다 연료 전지 솔루션 , 우리는 제공 할 수 있습니다 연료 전지들 기재 , 기계를 만드는 연료 전지 과 기술적 지원 . 우리는 또한 디자인 할 수 있습니다 너 스스로 연료 전지 연구실 , 연료 전지 파일럿 라인 및 생산 라인 귀하의 요청에 따라 공장에서. 비교 기존의 전력 전지를 사용하면 연료 전지가 전기로 직접 변환됩니다. 전기 화...
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  • 실험실에서 배터리 음극과 양극 호일을 코팅하는 방법?
    Apr 07 , 2020
    리튬 이온 전극을 준비 할 때 배터리, 알루미늄 호일 로 사용됩니다 음극 집 전체 호일 , 동안 동박 로 사용됩니다 양극 집전 포일 . 하나의 부드러운 경우 호일을 사용하는 경우 거친쪽에 호일을 적용하여 증가시키는 것이 좋습니다. 집전 호일과 재료 사이의 결합력. 그곳에 호일의 두께에 대한 특별한 요구 사항은 없지만 높음 호일의 표면 밀도 균일성에 대한 요구. 만약 실리콘 기반 양극 재료 사용, 탄소 코팅 구리 호일 개선하는 데 사용할 수 있습니다 접착력, 접촉 저항 감소, 테스트 재현성 향상 사이클링 성능을 향상시킵니다. 새로운 에너지를 터 뜨리다 전문가를 제공 할 수 있습니다 실험실 코터 ...에 대한 리튬 이온 배터리 연구실 연구 . 캐소드 물질은 알루미늄 포일 상에 코팅되고 애노드는 구리 포일 상에 ...
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  • 왜 배터리 전극에 롤링 프레스 공정이 필요합니까?
    Apr 24 , 2020
    전극 코팅 후, 건조를 통한 전극 오븐에서 처리하면 코팅 된 전극이 느슨해집니다. 직접 사용되는 경우, 캐소드 물질 및 애노드 물질은 전해질에 침지 된 후 떨어지기 쉽고 손상되기 쉽다. 전극 에 의해 눌러 질 수있다 배터리 전극 롤러 기계 . 안정성, 견고성 가압 전극의 전기 화학적 특성이 개선되었으며 압축되지 않은 샘플보다 테스트 성능이 더 우수했습니다. 의 두 가지 주요 목적이 있습니다 배터리 전극 롤링 프레스 : 첫 번째는 버를 제거하고 표면을 매끄럽고 평평하게 만드는 것입니다. 배터리가 다이어프램을 관통하도록 설치 될 때 버를 방지하기 위해 단락의 원인이됩니다. 두 번째는 극의 강도를 높이고 줄입니다. 임피던스. 압력이 너무 높으면 필름이 말리며 배터리 조립에 도움이됩니다. 전극 롤링 공정에서, 전극...
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  • 실험실에서 코인 셀을 조립하는 방법?
    May 08 , 2020
    시작하기 전에 준비된 버튼 배터리 어셈블리 부품 및 재료를 글러브 박스 . 우리 전체 세트를 제공 할 수 있습니다 코인 셀 부품 를 포함한 자료 코인 셀 케이스 코팅 된 전극, 캐소드 및 애노드 물질, 전해질 코인 셀 스페이서 , 웨이브 스프링 벨빌 와셔, 배터리 분리기 . 1. 스페이서와 캐소드 전극을 코인 셀 캐소드 케이스에 하나씩 넣고 캐소드 전극의 코팅 된면을 위와 가운데에 놓습니다. 그만큼 코인 셀 디스크 절단기 전극, 구리 호일, 알루미늄 호일 및 배터리 분리기를 절단하는 데 적합합니다. 2. 피펫 또는 주사기를 사용하여 전해질 주입 공정을 완료하고 전극 표면의 균일하고 습윤합니다. 남자 이름 피펫 주로 배터리 전해질 주입 및 배터리 연구에 사용됩니다. 3. 배터리 분리기를 사용하여 음극 전극을 ...
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  • 는지 여부를 확인하는 방법을 연구실 준비된 전극과 동전 세포는 자격을 갖춘?
    May 21 , 2020
    의 표면 준비 배터리 전극 가 평가 큰 미립자 문제입니다. 또한,이 없 분명 자료에는 베이킹,실온으로 냉각 및 전송 프로세스할 수 있도록 예비 판단하는 준비의 극트 은 자격이 부여됩니다. 더 비교할 수 있습에서 품질,두께 배터리 전극,그리고 떨어지고 가장자리의 후에 구멍을 뚫는 배터리 전극 트 . 는 경우 품질과 두께를 배터리 전극의 장이 달라질 게 찾고,가장자리의 전극판이 심하게 났고,준비 전극의 규정되지 않습니다. 두께의 가장자리를 균일 소재를 선택해야 하는 모니다. 남자 새로운 에너지할 수 있습 제공 의 전체 세트 동전 세포 연구소 장비 고 자료를,높은 품질 음극과 양극 재료 전극 코팅 기계 , 롤러 press 베이킹 및 전극 오븐 을 보장할 수 있는 더 나은 품질의 전극. 의 금형 준비된 코 세포 및...
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  • 하나 단계와 두 단계를 누르는 방법에 대한 배터리 전극
    Jun 01 , 2020
    한 단계를 누르,그것은 회전 한 번만을 달성하도록 설계 두께 밀도의 배터리 전극 . 두 단계를 누르,그것은 롤링 배터리 전극을 일정한 두께(과 같은 90μm)처음에,달성하기 위해 설계된 두께(과 같은 70µm)고 원하는 밀도를 초간 누르면 됩니다. 주요 목적의 압 프레스를 제어하는 것입극에서 설계된 범위를 향상,껍질을 강도의 전극,감소 전송 거리가 있는 리튬 이온입니다. 남자 새로운 에너지 을 제공할 수 있는 전체 세트 배터리 전극 압 연 기계 시스템에 대한 리튬 이온 건전지 제조업과 연구를 한다. 이 지속적인 열 롤러 기계 , 자동적인 롤러 press 고 lab 압박 기계 에 적합한 배터리 전극르고 있습니다. 으로 인해 다른 물자 시스템,롤 압력 반등의 음극 전극에 비교적 작은 반면,롤 압력 반등의 양극 ...
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  • 두 배터리 전극의 코팅용 방법
    Jun 08 , 2020
    배터리 전극의 전송 롤 코팅 기계 코팅 롤러 드라이브 회전,슬러리 조정을 통해 스크레이퍼 정리의 양을 조절하는 슬러리 이송,슬러리는 전송 기판(구리 포일,알루미늄 호일,etc.) 회전에 의해의 롤러 코팅과에 따라 공정 요구사항,제어,코팅 두께를 충족하는 무게 요구 사항입니다. 동시에,용매에 배터리 슬러리 제거하여 건조 및 가열 오븐 있도록,고체 건전지 음극과 양극 재료는 잘 결합을 기본 재료입니다. 의 장점 전송 코팅,더 엄격한 점도의 요구 건전지,슬러리 조정하기 쉬운 코팅 매개 변수는 없는 연결재이다. 단점은 상대적으로 가난한 코팅 정확성을 보장 할 수 없습니다,의 일관성을 배터리 전극. 노출은 배터리의 슬러리를 공 롤러 사이 있는 부분적인 효과의 특성에는 슬러리. 이 남자 간헐적으로 SY300J lab ...
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  • 체 전해질 계면에 형성을 리튬-이온 배터리 전극
    Jun 12 , 2020
    의 기능을 형성 내부 양극과 음극 재료는 활성화하여 충전 및 방전,그리고 좋은 SEI 필름의 표면에 형성된 양극. 의 원리,형성 의 형성 리튬 셀 초기화 배터리의 활성화 하는 활성 물질의 셀,프로세스는 에너지의 변환입니다. 의 형성 리튬 셀룰라가는 복잡한 프로세스,그것은 또한 중요한 프로세스 성능
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  • 주머니 리튬 셀 생산 프로세스
    Jun 19 , 2020
    주머니 리튬 셀 말 알루미늄에 의하여 박판으로 만들어진 필름 에 대한 외부 경우 포장되어 있습니다. 와 비교 평방 알루미늄 포탄은 배터리와 원통형 전지,주머니에서 리튬 배터리 발생하는 안전 위험에서 첫번째 가스를 확장,또는 연구에서 에너지를 방출에 영향을 미칠 가능성이 있습니다. 이것은 쉽지 않은 폭발하고 따라서 더 안전합니다. 에 같은 시간, 주머니 리튬 배터리 의 용량이 가벼워지고 더 높은 에너지 밀도보다 스퀘어 알루미늄 포탄 배터리입니다. 또한,형상의 주머니를 리튬 배터리에 따라 주문을 받아서 만들어질 수 있는 고객의 요구와 디자인은 좀 더 유연하는 것이 더 유리의 개발에 새로운 모델의 배터리가 있습니다. 남자 새로운 에너지 을 제공할 수 있습의 주문을 받아서 만들어진 서비스 성 주머니를 휴대 케이스 ...
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  • 18650 리튬 건전지 팩 프로세스
    Jul 01 , 2020
    프로세스 18650 리튬 건전지 팩 주의 구조를 기반으로 배터리 팩,그리고 대부분의 18650 리튬 건전지 팩 프로세스 기능이 비슷합니다. 독특한 기능의 18650 리튬 건전지 팩 프로세스는 여러 개의 병렬 및 여러 시리즈입니다. 의 가장 큰 특징 18650 리튬 배터리 팩을 유연한 조합의 대부분이 될 수 있는 반 자동화되어 있습니다. 남자 새로운 에너지 제공하는 대부분의 전문 18650 건전지 팩 어셈블리 장비 배터리 실험실 시작합니다. 일반 18650 리튬 건전지 팩을 포함됩니다: 18650,세포 배터리 보호를 격판덮개,연결 니켈 조각을 선도하고,니켈을 조각,하이랜드 보리 종이,액세서리 절연지는,철사 또는 플러그인 와이어,PVC outer 포장 또는 쉘,커넥터의 키 스위치,표시기,바,하이랜드 보리 종이,...
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  • 4680 세포 - 더 큰 배터리 셀은 더 높은 에너지 밀도를 가져옵니다. ?
    Nov 13 , 2020
    이 이다 2170 전지 4680 과 비교 배터리 셀. 각 셀의 부피는 활성 에너지 저장 물질을 포함하는 모든 내부 층으로 구성되며, 각 셀의 표면적은 배터리 셀의 얇은 금속 캔인 외부 층으로 구성됩니다. If 4680 로 이동하여 볼륨을 증가시킵니다. 형식, 내부 재료를 저장하는 에너지에 비해 얇은 보호 셀 캔의 총 무게를 줄입니다. 표면적과 부피는 직경에 대한 증분 변경의 영향을받습니다. 표면적은 셀 캔을 나타내고 부피는 representa 에너지 저장 물질을 포함하는 내부 레이어 표면적 하지 않습니다 많이 변하지 만 볼륨은 크게 변합니다. 이것은 더 큰 배터리 셀을 의미합니다. 있다 셀에 비해 더 많은 에너지 저장 물질 can. 이것은 단지 포장하는 것입니다. what tesla 's 의 범위가 7 % ...
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  • 리튬 배터리 양극 재료 준비
    Dec 09 , 2020
    첫 번째는 확인하고 굽는 것입니다. 배터리 재료 . 일반적으로 배터리 전도성 에이전트 120에서 구워야합니다 ℃ 8 시간 그만큼 PVDF 가루 해야 80 세에 구워지다 ℃ 8 시간 그만큼 음극 활물질 (LFP, NCM 등) 들어오는 상태와 프로세스에 따라재료 여부 구워서 건조시켜야합니다. 건조 후 (습식 공정) 혼합 PVDF 가루 과 NMP 용제 바인더 만들기 (접착제) 전극 용. PVDF 의 품질 바인더 (접착제) 배터리의 내부 저항과 전기적 성능에 매우 중요합니다. 바인더 혼합에 영향을 미치는 요인에는 온도와 교반 속도가 포함됩니다. 황변으로 인한 바인더의 온도가 높을수록 접착력에 영향을줍니다. 혼합 속도가 너무 높고 바인더가 깨지기 쉽습니다. 특정 속도는 분산 판의 크기에 따라 다릅니다. 일반적으로 분...
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  • 배터리 전극 코팅 공정 공지
    Dec 25 , 2020
    그만큼 음극 전극 코팅 이다 음극 슬러리양극 집 전체 알루미늄 호일에 압출 코팅 또는 스프레이, 한쪽의 밀도는 20 ~ 40 mg / cm2. 코팅 오븐 온도 기존 4-8 섹션 (또는 더), 베이킹 온도의 각 섹션 95 ℃ ~ 120 ℃ 조정해야 할 실제 요구에 따라, 베이킹 균열 가로 균열 및 용매 현상을 피하기 위해 전사 코팅 롤러의 속도 비율은 1.1-1.2, 간격 위치 20-30um (피하십시오 후행으로 인한 극귀의 과도한 압축 및 배터리 사이클에서 리튬 추출) 및 코팅 수 ≤2000-3000ppm (재료 및 프로세스에 따라 특정 ). 음극 전극 코팅 작업장의 온도는 ≤30 ℃이고 습도는 ≤25 %입니다. 양극 전극 코팅 이다 양극 슬러리 양극 집 전체 구리 호일에 압출 코팅 또는 스프레이 단면 밀도...
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