중국 샤먼 — TOB 뉴 에너지 세계적으로 인정받는 통합 배터리 제조 솔루션 제공업체인 당사는 이번 행사에 참여하게 된 것을 기쁘게 발표합니다. 제18회 중국 국제 배터리 박람회(CIBF 2026) 일어날 일입니다 2026년 5월 13일부터 15일까지 에서 선전 세계전시컨벤션센터 해당 회사는 다음 행사에 참가할 예정입니다. 부스 8T086 이 회사는 배터리 가치 사슬 전반에 걸친 포괄적인 역량을 선보일 예정입니다. 실험실 규모의 연구 개발부터 시범 규모 검증을 거쳐 본격적인 대량 생산에 이르기까지 TOB NEW ENERGY의 전시회에서 가장 중요한 것은 배터리 연구실 라인, 배터리 시범 라인, 배터리 생산 라인, 그리고 고체 배터리, 나트륨 이온 배터리, 리튬 이온 배터리용 특수 시스템을 위한 최첨단 솔루션입니다. CIBF 2026: 배터리 혁신을 위한 글로벌 플랫폼 중국전력산업협회(CIAPS)가 주최하는 CIBF 2026은 세계 최대 규모이자 가장 영향력 있는 배터리 기술 전시회입니다. 18회째를 맞는 이번 전시회에는 3,100개 이상의 업체가 참가하고 전 세계에서 약 35만 명의 전문 참관객이 방문할 것으로 예상되며, 전시 공간은 28만 제곱미터에 달합니다. “지구를 연결하고, 친환경을 강화하며, 미래를 이끌어간다”라는 주제 아래, 이번 행사는 획기적인 기술을 공개하고, 전략적 파트너십을 구축하며, 글로벌 에너지 저장 산업의 미래를 설계하는 최고의 플랫폼 역할을 할 것입니다. 동시에 개최되는 첨단 배터리 프론티어 기술 심포지엄에서는 고체 및 차세대 배터리 시스템, 나트륨 이온 기술, 첨단 리튬 이온 화학, 스마트 제조, 디지털 트윈 애플리케이션에 대한 세션이 마련되어 에너지 밀도 향상, 안전성 강화, 지속 가능한 생산을 향한 업계의 가속화된 전환을 보여줄 것입니다. 부스 8T086에서 미팅을 예약하세요. 종합적인 배터리 제조 솔루션 TOB NEW ENERGY는 설립 이후 20개국 이상에서 2,000개 이상의 고객사를 확보하며 신에너지 배터리 분야의 원스톱 파트너로서 탄탄한 명성을 쌓아왔습니다. 부스 8T086에서 TOB NEW ENERGY는 배터리 개발 및 생산의 모든 단계를 아우르는 세 가지 핵심 제조 솔루션 티어를 선보일 예정입니다. 배터리 연구실 라인 솔루션 TOB NEW ENERGY는 학술 기관, 기업 R&D 센터 및 국립 연구소를 위해 시설 설계, 정밀 장비 구성 및 종합적인 연구원 교육을 포함하는 맞춤형 실험실 규모 배터리 생산 라인을 제공합니다. 이러한 솔루션을 통해 고객은 정밀하게 제어된 조건에서 새로운 소재를 검증하고, 전극 조성물을 최적화하며, 새로운 전지 화학을 개발할 수 있습니다. TOB NEW ENERGY의 실험실 생산 라인은 산업 수준의 정확성과 재현성을 유지하면서 최대한의 실험 유연성을 제공하도록 설계되었습니다. 각 실험실 생산 라인 설치는 리튬 이온, 나트륨 이온, 고체 전지 또는 신흥 배터리 화학 등 고객의 특정 연구 목표에 맞춰 맞춤 제작되며, 코인 셀부터 단층 파우치 셀 및 소형 원통형 디자인에 이르기까지 다양한 형태를 지원합니다. 배터리 파일럿 라인 솔루션 TOB의 파일럿 라인 솔루션은 실험실 연구와 상업 생산 사이의 중요한 격차를 해소하며, 공정 개발, 규모 확장 검증 및 소량 생산을 위한 산업용 플랫폼을 제공합니다. 최근 주요 프로젝트로는 아시아 지역에 고성능 파우치형 건전지 파일럿 라인을 성공적으로 구축한 사례가 있습니다. 이 라인은 슬러리 혼합 및 전극 준비부터 정밀 코팅, 적층, 전해액 충전 및 성형에 이르기까지 모든 핵심 공정을 통합했습니다. 안정적인 전극 품질, 정확한 층 정렬 및 일관된 건전지 밀봉을 달성하여 고객이 즉시 시험 생산 및 공정 최적화를 시작할 수 있도록 지원했습니다. TOB 파일럿 라인은 고니켈 NCM, LFP, 실리콘 기반 양극 및 차세대 소재를 포함한 다양한 양극 및 음극 소재를 지원하며, 건식 전극 공정 및 고체 전해질 통합과 같은 신기술로의 업그레이드 경로를 내장하도록 설계되었습니다. 배터리 생산 라인 솔루션 TOB NEW ENERGY는 산업 규모 제조를 위해 생산 라인 설계, 공장 건설, 장비 선정부터 설치, 시운전, 인력 교육, 지속적인 자재 공급에 이르기까지 전체 수명주기를 포괄하는 종합적인 턴키 생산 라인 서비스를 제공합니다. 특히 주목할 만한 성과는 유럽의 선도적인 에너지 기술 기업을 위해 2024년부터 2025년까지 유럽 최초로 연간 5MWh 규모의 자동화된 고유연성 리튬 이온 및 나트륨 이온 파우치 셀 대량 생산 라인을 구축한 것입니다. 이 프로젝트는 TOB가 엄격한 일정 내에서 신속한 생산 개시를 달성하는 역량을 입증했습니다. 시설 완공부터 첫 번째 셀 생산까지 12개월도 채 걸리지 않았으며, 나트륨 이온 배터리 업그레이드를 위한 기술 호환성과 고체 전해질 공정의 파일럿 규모 준비 상태도 유지했습니다. 이 라인은 건식실 및 성형 작업장을 포함하여 1,500제곱미터 규모에서 98%의 전체 수율을 달성하고 무사고로 납품되었습니다. 파우치형 배터리 외에도 TOB는 미국, 유럽, 인도, 캐나다, 한국, 동남아시아, 호주 및 남미 전역의 고객을 위해 원통형, 각형 및 파우치형 배터리 형태를 아우르는 200개 이상의 리튬 이온 배터리 및 슈퍼커패시터 생산 라인을 수동, 반자동 및 완전 자동 구성으로 설계 및 공급해 왔습니다. 차세대 배터리 기술 집중 조명 TOB NEW ENERGY는 CIBF 2026에서 전 세계 에너지 환경을 재편하고 있는 세 가지 혁신적인 배터리 기술 분야에 특별히 중점을 둘 것입니다. 고체 배터리 솔루션 — 에너지 밀도 향상과 본질적으로 안전한 작동이라는 잠재력으로 차세대 배터리 기술의 핵심으로 여겨지는 고체 배터리 아키텍처로의 전환이 가속화됨에 따라, TOB NEW ENERGY는 고체 배터리 제조를 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다. TOB는 고체 전해질용 특수 슬러리 혼합, 건식 전극 공정, 정밀 적층 및 라미네이션, 그리고 고체 셀 아키텍처에 최적화된 고급 성형 프로토콜을 포함한 모든 핵심 공정에 대한 전문성을 보유하고 있습니다. 업계 분석가들은 기존 리튬 이온 배터...

존경하는 고객 및 파트너 여러분께, 다음 사항을 알려드립니다. TOB 뉴 에너지 다가오는 행사를 관찰할 예정입니다. 국제 노동절 휴일 저희 사무실과 생산 시설은 일시적으로 폐쇄될 예정입니다. 2026년 5월 1일부터 2026년 5월 5일까지 저희는 2026년 5월 6일 수요일부터 정상 업무를 재개할 예정입니다. 이 짧은 휴식 기간 동안에도 저희는 귀사의 배터리 기술 프로젝트를 발전시키기 위한 노력을 변함없이 이어갈 것입니다. 배터리 프로젝트를 위한 지속적인 지원 저희 사무실은 현재 문을 닫았지만, 디지털 자료는 언제든지 이용 가능하므로 안심하고 저희에게 연락하실 수 있습니다. 당사의 연구 및 생산은 계속해서 발전해 나갈 것입니다. 리튬 이온 생산 라인 확장, 나트륨 이온 기술 탐구, 또는 고체 배터리 연구 개발의 한계 극복 등 어떤 분야에 관심이 있든, 당사의 솔루션을 온라인에서 계속해서 살펴보실 수 있습니다. 생산 라인을 업그레이드하세요: 당사의 포괄적인 첨단 제품군을 살펴보십시오. 배터리 제조 장비 , 정밀 슬러리 혼합기, 고효율 진공 코팅기, 원통형 및 파우치형 셀용 고급 조립 기계 등이 포함됩니다. 고품질 부품 공급처: 프리미엄 제품들을 살펴보세요 배터리 소재 생산 주기가 지연 없이 진행되도록 보장합니다. 기술적 통찰력: 당사의 자료에서 심층적인 엔지니어링 논리와 업계 통찰력을 확인하세요. 기술 블로그 . 문의 및 긴급 연락처 연휴 기간 동안 접수된 모든 문의, 기술 지원 요청 또는 주문은 5월 6일 업무 복귀 후 우선적으로 신속하게 처리될 예정입니다. 장비 배치 또는 주문 배송과 관련된 긴급한 사항은 담당 계정 관리자에게 이메일 또는 휴대폰으로 직접 문의해 주시기 바랍니다. 에이미 왕: 이메일: tob.amy@tobmachine.com 휴대폰: +86-18120715609 저희를 꾸준히 신뢰해 주셔서 감사합니다. TOB 뉴 에너지 글로벌 배터리 산업에서 여러분의 믿음직한 파트너로서, 편안하고 즐거운 휴일 보내시길 바랍니다! 감사합니다, TOB 뉴에너지 팀 www.tobmachine.com

전 세계 에너지 저장 및 배터리 제조 산업이 전례 없는 속도로 발전함에 따라, 나트륨 이온 배터리 기술 리튬 이온 배터리 시스템을 대체할 가장 주목받는 대안 중 하나로 빠르게 부상하고 있습니다. 2026년에는 이러한 변화가 더 이상 실험실 연구나 초기 단계의 시범 프로젝트에만 국한되지 않고, 실제 제조 전략, 공급망 결정, 그리고 무엇보다 중요한 특수 배터리 수요를 재편하기 시작할 것입니다. 배터리 생산 설비 . 장비 제조업체와 배터리 개발업체 모두에게 있어 나트륨 이온 배터리의 부상은 단순한 기술적 트렌드가 아닙니다. 이는 배터리의 설계, 가공 및 대량 생산 방식에 있어 구조적인 변화를 의미합니다. 이러한 변화는 유연성, 정밀성 및 적응성에 대한 새로운 요구 사항을 불러일으키고 있습니다. 배터리 제조 장비 특히 연구 실험실에서 소규모 프로젝트, 시범 생산 라인 및 소규모 산업 배치. 재료적인 관점에서 볼 때, 나트륨 이온 배터리는 상당히 다릅니다. 리튬 기반 배터리와 비교했을 때 나트륨 이온 배터리는 여러 가지 근본적인 차이점이 있습니다. 리튬 이온 시스템은 리튬, 코발트, 니켈과 같이 희소하고 지리적으로 제한된 자원에 크게 의존하는 반면, 나트륨 이온 배터리는 더욱 풍부하고 널리 분포된 원자재를 활용합니다. 이러한 근본적인 차이는 비용 부담을 줄여줄 뿐만 아니라 전극 재료의 물리적, 화학적 특성에도 영향을 미칩니다. 따라서 리튬 이온 시스템에 최적화된 기존 장비 구성은 나트륨 이온 시스템에 적용할 경우 수정 또는 전면적인 재설계가 필요한 경우가 많습니다. 가장 즉각적인 영향 중 하나는 다음과 같은 곳에서 확인할 수 있습니다. 전극 준비 및 코팅 공정 나트륨 이온 양극 및 음극 소재는 일반적으로 리튬 이온 소재와 비교하여 입자 형태, 탭 밀도 및 슬러리 특성이 다릅니다. 이러한 차이는 슬러리 혼합 균일성, 코팅 안정성 및 건조 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 실질적으로 이는 슬롯 다이 코팅 시스템과 같은 코팅 기술이 높은 정밀도와 일관성을 유지하면서 더 넓은 점도 범위를 처리할 수 있어야 함을 의미합니다. 이러한 문제들을 해결하기 위해 정밀 제어 코팅과 같은 첨단 코팅 솔루션이 필요합니다. 슬롯 다이 코팅기 안정적인 계량 펌프 시스템을 갖춘 장비들이 나트륨 이온 배터리 연구 및 시범 생산에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 단면 및 양면 코팅을 지원하고 글러브 박스 환경과 호환되는 장비 구성은 초기 단계 재료 검증에 특히 유용합니다. 이러한 기능 덕분에 연구원들은 엄격한 환경 제어를 유지하면서 균일한 코팅 두께를 얻을 수 있으며, 이는 성능 일관성에 매우 중요합니다. 코팅 관련 어려움 외에도, 전극 칼렌데 린 g 프로세스 전극 밀도화에 사용되는 재료 또한 영향을 받습니다. 나트륨 이온 전극은 구조적 특성이 다르기 때문에 종종 다른 압축 전략이 필요합니다. 따라서 압력 제어 및 고정밀 간격 설정이 가능한 실험실 규모의 롤링 프레스 장비는 전극 밀도 최적화에 필수적인 도구가 되고 있습니다. 안정적인 기계적 성능과 반복 가능한 공정 조건을 제공하는 장비를 통해 연구자들은 재료의 무결성을 손상시키지 않고 조성비를 미세 조정할 수 있습니다. 혼합 기술 학문 균일한 분산은 일관된 전극 품질을 보장하는 또 다른 핵심 요소입니다. 나트륨 이온 슬러리의 독특한 유동학적 특성으로 인해 균일한 분산을 달성하는 것이 기존 리튬 이온 시스템보다 더 복잡할 수 있습니다. 따라서 슬러리 균질성을 개선하고 기포를 줄이며 코팅 성능을 향상시키기 위해 고효율 진공 믹서와 유성 믹서가 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 이러한 혼합 시스템은 코팅 및 건조를 포함한 후속 공정을 높은 신뢰성으로 수행할 수 있도록 하는 데 필수적인 역할을 합니다. 나트륨 이온 기술의 영향을 받는 또 다른 중요한 영역은 다음과 같습니다. 세포 조립 나트륨 이온 전지의 전체적인 구조는 파우치형, 원통형, 각형 등 리튬 이온 전지와 유사하지만, 재료 및 공정 조건의 호환성은 다를 수 있습니다. 예를 들어, 전해질 시스템 및 분리막의 상호 작용으로 인해 더욱 엄격한 환경 제어 또는 대체 취급 절차가 필요할 수 있습니다. 따라서 제어된 대기 조건에서 안정적으로 작동할 수 있는 글러브 박스 시스템, 정밀 권선기 및 적재 장비의 중요성이 더욱 커집니다. 연구 기관 및 시범 생산 시설의 경우, 소형화되고 모듈식으로 구성된 조립 솔루션이 특히 유리합니다. 글러브 박스와 완벽하게 통합되는 장비는 다양한 셀 형식에 대한 유연성을 유지하면서 습기에 민감한 공정을 안전하게 수행할 수 있도록 해줍니다. 이러한 맥락에서, 반자동 파우치 셀 조립 라인과 구성 가능한 실험실 규모 생산 시스템은 나트륨 이온 기술을 연구하는 개발자들 사이에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 개별 공정 단계를 넘어, 나트륨 이온 배터리가 주도하는 더 큰 추세는 통합적이고 확장 가능한 장비 솔루션에 대한 수요 증가입니다. 고도로 표준화된 경우가 많은 성숙한 리튬 이온 생산 라인과는 달리, 나트륨 이온 제조는 여전히 빠른 반복 개발 단계에 있습니다. 따라서 많은 기업과 연구 기관은 실험실 연구에서 파일럿 규모 검증으로 원활하게 전환할 수 있는 모듈형 생산 라인을 선호합니다. 이러한 추세에 따라 턴키 방식의 실험실 및 파일럿 라인 솔루션이 주목받고 있습니다. 고객들은 여러 공급업체로부터 개별 장비를 구매하는 대신, 혼합, 코팅, 건조, 롤링, 슬리팅 및 셀 조립을 포괄하는 완벽한 장비 패키지를 점점 더 많이 찾고 있습니다. 이러한 통합 솔루션은 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 다양한 공정 단계 간의 호환성을 보장하여 시운전 시간과 운영 복잡성을 줄여줍니다. 이러한 맥락에서 유연성은 필수적인 요구 사항이 됩니다. 장비는 다양한 화학 물질을 지원하고, 여러 가지 전극 조성에 적응하며, 가동 중지 시간을 최소화하면서 신속하게 조정할 수 있어야 합니다. 이는 특히 리튬 이온 및 나트륨 이온 기술을 동시에 연구하는 기관에 중요한데, 이들은 자본 투자를 최소화하면서 연구 효율성을 극대화하고자 하기 때문입니다. 동시에 정밀도는 여전히 타협할 수 없는 요소입니다. 나트륨 이온 배터리 기술이 상...