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  • TOB NEW ENERGY에서 즐거운 연말연시 보내세요!
    TOB NEW ENERGY에서 즐거운 연말연시 보내세요! Dec 24, 2025
    2025년의 마지막 날들이 펼쳐지는 가운데, 팀은 TOB 뉴 에너지 당사는 전 세계 배터리 업계의 고객, 파트너 및 혁신가 여러분께 진심 어린 감사와 따뜻한 연말연시 인사를 전합니다. 2025년: 배터리 기술의 획기적인 발전의 해 지난 한 해 동안 배터리 연구 개발 및 제조 분야에서 놀라운 발전이 있었습니다. 나트륨 이온 배터리의 빠른 양산부터 고체 배터리 기술 및 건식 전극 공정의 흥미로운 상용화 단계에 이르기까지, TOB NEW ENERGY는 고객 여러분의 "원스톱" 파트너로서 함께할 수 있어 자랑스럽습니다. 2025년 한 해 동안 우리는 다음과 같은 목표를 성공적으로 달성했습니다. ● 맞춤형 생산 라인: 턴키 방식의 공장 솔루션을 통해 제조업체가 아이디어 구상에서 대량 생산으로 전환할 수 있도록 지원합니다. ● 고급 파일럿 및 실험실 라인: 연구기관들이 에너지 밀도와 안전성의 한계를 뛰어넘을 수 있도록 지원합니다. ● 차세대 소재: 최신 배터리 화학 기술에 필수적인 고순도 소재를 공급합니다. 여러분의 열정이 저희 혁신의 원동력이며, 여러분의 성공을 뒷받침하는 장비와 기술 전문성을 제공하게 되어 영광입니다. TOB 내부: 우리의 성공을 함께 축하합니다 TOB NEW ENERGY는 우리의 가장 큰 강점이 바로 직원들, 즉 고객의 요구사항을 충족시키기 위해 끊임없이 노력하는 엔지니어, 기술자 및 지원 인력에 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 기록적인 한 해를 기념하기 위해 최근 연말 직원 감사 행사를 개최했습니다. 2025년 연말 만찬: 우리 팀은 함께 이뤄낸 성과와 주요 국제 프로젝트의 성공적인 완료를 축하하기 위해 만찬을 가졌습니다. 새해 선물: 감사의 표시로 회사는 배터리 기술 분야에서 탁월함을 추구한 모든 직원에게 고급 신년 선물 세트를 배포했습니다. 이러한 기쁨의 순간들은 우리 팀의 단결력을 강화시켜주며, 2026년에는 더욱 열정적이고 집중된 모습으로 돌아올 수 있도록 해줍니다. 향후 전망: 2026년에는 어떤 일들이 기다리고 있을까요? 2026년을 앞두고 TOB NEW ENERGY는 차세대 에너지 과제에 대비하고 있습니다. 새로운 연구실을 위한 맞춤형 장비가 필요하시거나 배터리 안전 및 수명 최적화에 대한 전문적인 지침이 필요하시다면, TOB NEW ENERGY가 종합적이고 전문가 주도의 솔루션을 제공해 드리겠습니다. 2025년 저희 여정에 함께해 주셔서 감사합니다. 행복한 연휴 보내시고, 새해에는 사업에 번영과 지속적인 성장이 가득하시기를 기원합니다. 즐거운 크리스마스 보내시고, 2026년 새해 복 많이 받으세요! 진심으로 감사드립니다. TOB 뉴에너지 팀
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  • 국제 배터리 연구 학회 회의가 성공적으로 마무리되었습니다.
    국제 배터리 연구 학회 회의가 성공적으로 마무리되었습니다. Dec 18, 2025
    제25회 IMBRS 학술대회가 2025년 12월 6일부터 9일까지 성공적으로 개최되어 막을 내렸습니다. 이 학술대회는 전 세계 학계 및 산업계 전문가들이 한자리에 모여 배터리 연구의 최신 성과를 공유하는 자리였습니다. TOB NEW ENERGY의 인도 협력 대리점인 AxYs Technology는 이번 행사에서 TOB의 제품을 선보였습니다. 부스에는 많은 방문객이 몰려들었고, 방문객들은 TOB 브랜드에 대한 높은 인지도를 보였으며, 일부 고객은 행사 기간 중 직접 주문을 했습니다. 컨퍼런스는 종료되었지만, 저희 서비스는 멈추지 않습니다. TOB 에이전시인 AxYs Technology와 언제든지 연락하고 상담하세요. INDlA 동서 시장 회사명: AxYs Technology P.0.: 마드랄({oychanditala) Ps: Jagatdal North 24 Parganas, Pin-743126, 서쪽 Benga! 모파일:7450890484 이메일: sales@axystechnology.in axys.techno24@gmail.com
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  • 온열 등압 프레스기 - TOB NEW ENERGY의 신제품
    온열 등압 프레스기 - TOB NEW ENERGY의 신제품 Dec 17, 2025
    등방압 성형 기술은 파스칼의 법칙을 기반으로 모든 방향에서 재료를 균일하게 압축하는 기술입니다. 등방압 성형은 밀폐된 유체 내에서 유체의 어느 한 부분에 가해진 압력은 손실 없이 모든 방향으로 균등하게 전달된다는 파스칼의 법칙에 그 핵심적인 물리적 원리가 있습니다. 기존의 단축 또는 이축 기계식 프레스와 달리, 등방압 성형 장비의 기술적 핵심은 "등방압"이라는 단어에 있습니다. 즉, 시료가 모든 방향에서 정확히 동일한 크기의 압력을 받는다는 것입니다. 이러한 원리 덕분에 등방압 프레스는 기존의 단방향 프레스의 한계를 극복하고 모든 각도에서 재료를 균일하게 압축할 수 있습니다. 등방압 성형의 기술적 특징은 유체 매체를 통해 3차원 압력장을 형성하여 분말 형태의 재료를 압축하여 원하는 형상을 만드는 것입니다. 등압 성형 장비는 고체 배터리 양산 라인의 중간 단계 코어 고밀화 공정에서 핵심적인 장비로, 특히 "성형 열압착" 공정 이후 "사전 밀봉" 공정 이전에 위치합니다. 이는 셀의 밀도와 계면 접촉 품질을 결정하는 중요한 비가역적 단계입니다. 등압 성형 장비의 주요 역할은 적층되고 초기 열압착된 베어 셀에 3차원 균일 압력장을 적용하여 최종 고밀화 처리를 수행하는 것입니다. 이를 통해 고체-고체 계면 간극과 내부 기공을 제거하여 후속 밀봉 및 성형/에이징 공정을 위한 구조적으로 안정적이고 성능이 우수한 셀 기판을 제공합니다. 고온 등방압 성형 장비는 고체 배터리 산업화에 최적의 솔루션입니다. 이 장비의 작동 온도 범위는 고체 배터리 소재의 열 안정성과 매우 유사하여, 고온으로 인한 반응이나 성능 저하를 방지하면서 소재의 내부 마찰 저항을 줄이고 밀도를 높이기 위한 적절한 가열이 가능합니다. 새로운 온난 등압 프레스기 TOB NEW ENERGY에서 출시한 이 제품은 주요 기술적 혁신을 이루어 현재 양산 단계에 있습니다. 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락 주십시오. 이메일: tob.amy@tobmachine.com 왓츠앱/전화번호: +86 181 2071 5609
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  • 배터리 연구 학회 국제 회의(IMBRS 25)
    배터리 연구 학회 국제 회의(IMBRS 25) Dec 03, 2025
    컨퍼런스 이름 배터리 연구 학회 국제 회의(IMBRS 25) 및 배터리 기술 쇼케이스 시간 2025년 12월 6일~9일 주소 힐튼 호텔 대사관 마냐타 비즈니스 파크 방갈로르, 인도 컨퍼런스 주제 목적 학계와 업계의 배터리 분야 최고 전문가들과 함께 첨단 배터리 과학과 기술의 최신 동향을 수집하고 논의하는 데 전념합니다. TOB 뉴 에너지 는 배터리 연구 및 생산 솔루션 분야의 세계적인 선도 기업으로, 전 세계 배터리 연구개발 및 제조를 지원하는 데 전념하고 있습니다. 당사의 핵심 사업은 최첨단 배터리 연구실 장비, 파일럿 라인 장비, 고품질 배터리 소재, 그리고 첨단 배터리 기술 전문성을 바탕으로 배터리 연구실 연구부터 양산까지 포괄적인 지원을 제공합니다. TOB NEW ENERGY의 인도 협력 대리인, AxYs 기술 , 이 회의에 참석할 예정입니다. 소통하고 교류하는 것을 환영합니다. INDlA 동부 및 서부 시장 회사명: AxYs Technology P.0.: 마드랄({oychanditala) Ps: Jagatdal North 24 Parganas, Pin-743126, west Benga! 모바일:7450890484 이메일: sales@axystechnology.in axys.techno24@gmail.com
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  • 한국 에이전트 대한진(캠트리)이 TOB NEW ENERGY를 방문하여 사업 논의 및 교류를 진행했습니다.
    한국 에이전트 대한진(캠트리)이 TOB NEW ENERGY를 방문하여 사업 논의 및 교류를 진행했습니다. Dec 02, 2025
    오늘 한국의 유명 기업인 대한진(캠트리) 대표단이 중국 TOB NEW ENERGY를 방문하여 전략 회의를 가졌습니다. 양측은 협력 파트너십 강화에 대한 심도 있는 논의를 진행했고, 여러 가지 합의에 도달했습니다. 이번 회의를 통해 양국 관계가 더욱 강화되고 향후 협력 발전을 위한 탄탄한 기반이 마련되었습니다. 방문 기간 동안 TOB 경영진과 함께 대한진(캠트리) 팀은 TOB의 현대적인 생산 시설, 새로 건설된 건조실, 그리고 높은 수준의 실험실을 둘러보았습니다. 한국 대표단은 현장 시찰을 통해 TOB의 첨단 제조 공정, 엄격한 품질 관리 시스템, 그리고 끊임없는 기술 혁신을 높이 평가했습니다. 이번 회담에서 양측은 기존 협력 성과와 향후 계획에 대해 심도 있는 의견을 교환했습니다. TOB NEW ENERGY는 R&D 및 생산 분야의 강점을 활용하여 자원 공유 및 기술 보완성 등 대한진(캠트리)과 더욱 긴밀한 협력을 추진하겠다는 의지를 밝혔습니다. 대한진(캠트리) 측은 TOB의 전문성과 성장 잠재력을 높이 평가하며, 더 넓은 시장 기회를 공동으로 모색해 나갈 것을 강력히 기대했습니다. 양측은 이번 교류가 파트너십에 새로운 동력을 불어넣었다는 데 공감하며, 협력의 밝은 미래에 대한 확신을 표명했습니다. 대전, 한국 회사명: 대한진(캠트리) 주소: 대전광역시 유성구 테크노4로 17, 대덕비즈센터 A-518호, 34013 34013대전 광역시 유성구 테크노 4로 17 대덕비즈센터 A-518 담당자: (주)대한진-김완섭(김완섭) 전화번호 : 010-6402-7927, 010-9349-8721 이메일: sales@tobkorea.kr
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  • 프리즈매틱 배터리 파일럿 라인 장비의 설치 및 시운전이 성공적으로 완료되었습니다.
    프리즈매틱 배터리 파일럿 라인 장비의 설치 및 시운전이 성공적으로 완료되었습니다. Nov 11, 2025
    이 프로젝트를 위해 TOB NEW ENERGY는 고객사 실험실에 기술 인력과 장비 엔지니어를 파견하여 장비 설치 및 시운전을 위한 현장 지도를 제공했습니다. 각형 배터리 생산은 성공적으로 완료되었습니다.
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  • 리튬이온 파우치 셀 파일럿 라인 생산 장비 출하
    리튬이온 파우치 셀 파일럿 라인 생산 장비 출하 Nov 07, 2025
    고객사는 공장에서 직접 장비를 검사했으며, 모든 장비가 인수 검사를 통과했습니다. 고객은 큰 만족감을 표하며 장기적인 협력 관계를 구축하고자 하는 의지를 전달했습니다. 장비는 표준 요구 사항에 따라 포장되었으며 현재 운송을 위해 컨테이너에 적재 중입니다.
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  • 리튬 배터리 전극의 검은 반점 원인 및 해결 방법
    리튬 배터리 전극의 검은 반점 원인 및 해결 방법 Oct 21, 2025
    I. 블랙스팟 현상의 특징 시각적 외관: 전극 표면에 검은색 또는 짙은 회색 반점이 나타나며, 주로 코팅 영역의 가장자리나 권선 계면에 집중되어 있습니다. 검은 반점 영역에는 흑연 중간층 박리와 활물질 팽창이 수반되어 비정상적인 국부적 두께(85% 초과 증가)가 발생합니다. 성능 영향: 용량 감소(일반적으로 5~10% 감소)로 수명 주기가 30% 이상 감소합니다. 검은 반점 부위에 리튬 도금을 하면 열 폭주 위험이 높아지며, 국부적인 온도가 80°C 이상에 달합니다. II. 핵심 원인 분석 재료 결함: 원자재에 과도한 불순물이 존재(예: 구리 호일에 잔류하는 압연유)하거나 전도성 물질이 응집(입자 크기 >5μm)되어 전도성 네트워크가 국부적으로 고장나는 경우 기판 표면의 오염(먼지, 금속 입자)으로 인해 슬러리 습윤이 방해받고, 건조 중 비정상적인 용매 증발이 발생합니다. 프로세스 편차: 코팅 슬러리의 분산이 불량하여 핀홀 결함을 형성하는 기포가 발생합니다. 건조 온도 구배의 갑작스러운 변화로 인해 표면이 빠르게 벗겨지고, 내부 용매가 갇히며, 응력 균열이 발생합니다. 형성 중 부적절한 음압 제어(압력 변동 >10%)로 인해 전해질 분해 생성물의 침전이 가속화됩니다. 계면 반응 실패: 전해질에서 LiPF₆ 분해로 인해 생성된 HF는 흑연층을 부식시켜 국부적인 SEI 필름 파열을 유발합니다. 리튬염 농도가 부족하거나 습기가 침투하면(>50ppm) LiF 및 Li₂O와 같은 고저항 부산물을 생성하는 부작용이 발생합니다. III. 일반적인 솔루션 프로세스 최적화 조치: 폐쇄 루프 코팅 제어 시스템을 채택하여 장력 변동을 ≤0.5%로 유지하고 건조 온도 구배(가열 속도 ≤3°C/분)를 일치시킵니다. 막힘 시뮬레이션 도구를 사용하여 형성 음압 매개변수(예: -90~-95kPa로 제어되는 진공 수준)를 최적화하고 프로세스 안정성을 검증합니다. 재료 개질 솔루션: 슬러리 침전 및 입자 응집을 억제하기 위해 바인더 비율을 3~5%로 증가시킵니다(예: PVDF). 나노 복합 전류 집전기(예: 탄소 코팅 알루미늄 호일)를 사용하면 계면 접촉 저항을 30% 이상 줄일 수 있습니다. 환경 제어 업그레이드: 작업장 습도를 ≤30%로 유지하고, 구리 호일 플라즈마 세척을 통해 젖음 각도를 ≤20°로 달성합니다. 저장 전 리튬화 처리를 통해 음극 활성 리튬 손실을 줄임(용량 회복률 7~9% 향상) IV. 탐지 및 검증 방법 현미경 분석: SEM/EDS를 사용하여 검은 반점 영역의 구성을 조사합니다(비정상적인 O/F/P 함량은 전해질 분해를 나타냄). 흑연 층간 간격을 분석하기 위한 XRD(d002 > 0.344 nm는 구조적 손상을 나타냄). 프로세스 검
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