우리는 어느 정도 큰 공장을 가지고 있습니다 롤러 프레스 . 그러나 롤러 프레스의 모든 사람들은 그렇게 이해하지 못합니다. 여기에 우리 회사의 주력 제품 롤 프레스에 대한 자세한 내용이 있습니다.

개방형 시멘트 밀 롤 그라인딩 시스템, 특히 새롭고 효율적인 프리 크 러싱으로 시스템을 사용하는 공정을 갖춘 프리 그라인딩 시스템으로서 롤러 프레스 및 일련의 깨진 분류기 장비 소재의 입자 크기를 분쇄기로 효과적으로 줄여 분쇄기 생산을 대만으로 개선하여 마모를 줄입니다. 기존 조인트 그라인딩 시스템을 기반으로 각 장치의 놀이 생산 잠재력을 통해 라이너 및 기타 구성 요소를 궁극적으로 높은 수율, 낮은 소비 목적, 보호 장비의 안전한 작동 전제 하에서, 더 높은 경제 효율을 달성하기 위해.

압출기, 압연기로도 알려진 롤러 프레스는 1980 년대 중반 국제적으로 새로운 시멘트 분쇄 장비 에너지 절약, 고효율 저 연삭 분쇄기 시스템을 갖춘 대체 에너지를 개발하고 새로운 플랜트 건설을위한 철강 소비 및 소음 기능을 감소시킵니다. , 오래된 식물 변형은 또한 볼 밀 시스템 생산을 30-50 % 증가시키는 데 사용할 수 있습니다. 케이크 압착 후 재료가 0.08mm의 벌금을 부과 한 후 2mm 미만의 20-35 %를 차지하고 65-85 %의 내부 구조를 차지합니다. 압출로 인한 작은 입자들과 많은 작은 균열들로 가득 차서, 분쇄 성이 크게 향상되었습니다. 열 용접을 사용하여 롤 표면, 마모 층 유지 보수가 더 편리합니다.

다음과 같이 작동합니다.

롤러 프레스는 재료 베드 연삭의 원리에 따라 설계되며 주요 특징은 고압, 최고 속도, 전체 재료, 재료 베드 분쇄입니다. 2 개의 대향 프레스 롤러에 의해 스퀴즈 롤러가 동기식으로 회전하며, 고정 롤러, 활성 롤.

롤에서 두 개의 상단까지의 재료는 고압 100-150mpa를받은 후 롤러 사이에서 연속 롤로 압착되어 기계에서 고밀도 케이크가 배출됩니다. 외부 생성물의 일부를 함유하는 미세 입자에 더하여 케이크가 배출된다. 내부에서 미완성 입자는 많은 수의 균열을 생성하고 재료의 분쇄 성을 향상 시키며, 분쇄의 추가 과정에서 분쇄는 에너지 소비를 크게 줄일 수 있습니다.

연삭 롤러를 통한 재료는 전체 재료 집약적, 라미네이트 분쇄, 응집 네 스팅 단계의 3 단계로 나눌 수 있습니다.

우리 회사는 실험실 롤러 프레스 전문 회사를 전문으로 제조 업체이며, 우리의 제품은 국가에 의해 인식됩니다. 이 요구 사항이 있으시면 저희에게 연락하십시오. 제품이나 서비스가 모두 만족할 것이라고 믿습니다. 연락처 정보는 다음과 같습니다.

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