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TOB NEW ENERGY제품 번호.:
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30days고점도 배터리 슬러리용 5L 진공 유성 믹서
제품 개요
TOB-XFZH05 5L 진공 유성 믹서는 배터리 슬러리 준비 및 고점도 재료 처리를 위해 설계된 파일럿 규모의 고성능 혼합 시스템입니다.
이 장비는 행성형 혼합, 고속 분산, 진공 탈기 및 전기 리프팅 구조를 통합하여 복잡한 전극 슬러리 시스템의 안정적이고 균일한 혼합을 가능하게 합니다. 진공 환경은 혼입된 공기를 효과적으로 제거하여 슬러리 밀도, 코팅 균일성 및 전기화학적 일관성을 향상시킵니다.
이 장비는 실험실 연구 및 파일럿 규모 공정 개발에 널리 사용되며, 실험실 제형과 산업용 배터리 슬러리 생산 사이의 중요한 연결 고리 역할을 합니다.
적정 점도 범위: 120만 cP 이하
주요 특징
• 파일럿 규모 진공 혼합 시스템
실험실 규모에서 시범 생산 규모로 배터리 슬러리 규모 확장을 위해 설계되었으며, 공정 안정성을 보장합니다.
• 고점도 재료 가공
전극 페이스트 및 최대 120만 cP의 고형분 함량이 높은 슬러리 시스템에 최적화되어 있습니다.
• 진공 탈기 기술
혼합 과정에서 갇힌 공기를 제거하여 전극 밀도와 코팅 품질을 향상시킵니다.
• 행성형 + 분산형 하이브리드 시스템
저속 반죽과 고속 전단을 결합하여 탁월한 슬러리 균일성과 분산 효율을 제공합니다.
• 전동식 리프팅 및 간편한 작동
시범 생산 환경 및 연구 개발 실험실에서의 사용 편의성을 향상시킵니다.
작동 원리
이 시스템은 고점도 슬러리 시스템에 최적화된 다중 메커니즘 혼합 공정을 통해 작동합니다.
• 행성 운동은 사각지대 없이 재료가 완전히 순환되도록 보장합니다.
• 고속 분산기는 입자 분해를 위한 강력한 전단력을 제공합니다.
• 진공 시스템은 슬러리 형성 과정에서 기포를 제거합니다.
• 전동식 리프팅 구조는 공정 효율성과 안전성을 향상시킵니다.
• 통합 스크레이핑 시스템은 균일한 혼합과 깨끗한 배출을 보장합니다.
이러한 결합 메커니즘은 배터리 전극 슬러리 조성 및 파일럿 규모 재료 개발에서 높은 재현성을 보장합니다.
애플리케이션
이것 TOB-XFZH05 5L 진공 유성 믹서는 다음과 같은 용도에 적합합니다:
• 리튬 이온 배터리 전극 슬러리 시범 생산
• 나트륨 이온 배터리 소재 개발
• 고체 배터리 슬러리 제형
• 고점도 세라믹 및 기능성 소재 가공
• 전도성 페이스트 및 고분자 분산액
• 실험실 규모에서 파일럿 규모로의 확대 연구
• 에너지 저장 소재 공정 최적화
이 제품은 안정적이고 재현 가능한 슬러리 성능이 요구되는 파일럿 규모의 연구 개발 환경에 맞게 특별히 설계되었습니다.
주요 기술적 이점
• 사각지대 없는 혼합 시스템
스크레이퍼 시스템은 후면 사각지대를 제거하고 재료의 완전한 순환을 개선합니다. 또한 수동 청소 작업을 줄이고 혼합 균일성을 향상시킵니다. (고점도 공정의 경우 스크레이퍼를 분리할 수 있습니다.)
• 청소가 쉬운 구조
유성 기어박스와 용기 사이의 최적화된 간격 설계는 접근성과 청소 효율을 향상시켜 잔류물 축적을 줄입니다.
• 높은 강성 구조
기계적 강성이 기존 믹서보다 약 2배 높아 초고점도 조건에서도 안정적인 작동이 가능합니다.
• 동적 온도 모니터링
온도 감지 기능은 저속축을 통해 통합되어 측정 정확도를 향상시키고 센서 수명을 연장합니다.
• 가변 단면 반죽 기술
첨단 나선형 구조는 고점도 재료의 연속적인 반죽을 가능하게 하여 혼합 효율을 30~40% 향상시킵니다.
• 고효율 분산 시스템
단일 분산 디스크는 기존의 이중 디스크 5L 시스템에 비해 137%의 효율을 달성하여 재료 비산 현상을 크게 줄이고 분산 품질을 향상시킵니다.
기술 사양
1) 하부 배럴 유닛
| 매개변수 | 사양 |
| 설계 볼륨 | 8리터 |
| 작업 볼륨 | 2.7~5리터 |
| 내경 | 240mm |
| 내면의 깊이 | 180mm |
| 재료 | 304 스테인리스강(재료 접촉 부품) |
| 재킷 타입 | 가열/냉각용 단층 재킷(배럴 + 바닥) |
| 재킷 포트 | G3/8" 퀵 커넥터, ≤0.4 MPa |
| 냉각 시스템 | 고객 제공 |
| 냉각 조건 | 입구 온도 ≤8°C, 유량 >3.5 L/min |
| 배출 밸브 | 1인치 하단 피스톤 밸브 |
| 작동 온도 | -10 ~ +120°C |
| 움직임 | 바퀴가 달린 이동식 |
2) 혼합 시스템
| 매개변수 | 사양 |
| 작동 주파수 | 5–50Hz |
| 혼합력 | 1.5kW |
| 혼합 속도 | 10~98 rpm |
| 행성 속도 | 5~50 rpm |
| 블레이드 직경 | 124mm |
| 블레이드 타입 | 가변 단면 나선(90° 나선) |
| 재료 | 304 스테인리스강 |
| 블레이드 수량 | 2개 |
| 날 사이 간격 | 7 ±2 mm |
| 날과 벽 사이의 간격 | 2 +1 mm |
| 날개와 바닥 사이의 간격 | 2 +1 mm |
3) 분산 시스템
| 매개변수 | 사양 |
| 작동 주파수 | 5–50Hz |
| 분산력 | 2.2kW |
| 속도 범위 | 610~6100 rpm |
| 디스크 직경 | 70mm |
| 디스크 타입 | 톱니 모양 |
| 재료 | 304 스테인리스강 |
| 선형 속도 | 2.2~22m/s |
| 수량 | 1개 |
| 샤프트 | 1개 |
4) 스크레이퍼 시스템
| 매개변수 | 사양 |
| 보조 자료 | 304 스테인리스강 |
| 스크레이퍼 재료 | PTFE(테플론) |
| 회전 | 행성계와 동기화됨 |
| 구조 | 탈착식 디자인 |
5) 리프팅 베이스 시스템
| 매개변수 | 사양 |
| 재료 | 고강성 구조용 탄소강 |
| 리프팅 모드 | 전기 같은 |
| 가이드 시스템 | 고정밀 선형 가이드 |
| 뇌졸중 | ≤290mm |
6) 상부 혈관계
| 매개변수 | 사양 |
| 재료 | 304 스테인리스강 |
| 분말 주입구 | 투명창이 있는 DN50 퀵 커넥터 |
| 액체 유입구 | ISO 1/2" 퀵 커넥터 |
| 조명 포트 | 디나50 |
| 진공 포트 | G1/2" |
| 질소 포트 | G1/2" |
| 배기가스 | 진공 포트와 공유됨 |
| 진공 게이지 포트 | M14×1.5 |
7) 제어 시스템
| 매개변수 | 사양 |
| 전기 배전반 | VFD 및 저전압 부품용 |
| 제어판 | 버튼/터치스크린/표시등 |
| 전원 공급 장치 | 교류 3×380V ±5%, 50Hz |
| 제어 모드 | 전기 제어 |
| 구동 시스템 | 인버터 기반 속도 제어 |
| 냉각 | 공랭식 |
| 운영 인터페이스 | 터치스크린 |
| 온도 표시 | 재료 온도 |
| 비상 정지 | 1개 |
| 경보 시스템 | 과열 경보 및 차단 |
| 속도 표시 | 터치스크린 |
| 전원 표시등 | 1개 |
| 시간제 노동자 | 혼합 및 분산에 대한 공동 제어 |
안전 연동 시스템
• 비상 정지 버튼은 모든 작동을 즉시 중단시키고 작동을 중지시킵니다.
• 안전한 리프팅 로직: 리프팅 중 저속 혼합 허용
• 고속 분산 기능은 선박이 완전히 상승했을 때만 작동합니다.
• 기계식 연동 장치는 운항 중 선박의 움직임을 방지합니다.
• 진공 시스템에는 펌프 오일 오염을 방지하기 위한 역류 방지 완충 탱크가 포함되어 있습니다.
• 인버터를 통한 과부하, 과전류, 과전압, 상손실 보호
• 압력 정상화 없이는 혈관이 하강할 수 없습니다.
• 상단 위치에서 자동 잠금 기능으로 실수로 떨어지는 것을 방지합니다.
• 혼합 및 분산 작업은 단계별 안전 논리를 따릅니다.
프로세스 역량
이 장비는 다음과 같은 용도에 최적화되어 있습니다:
• 고형분 함량이 높은 슬러리 시스템
• 고점도 폴리머 및 세라믹 소재
• 복잡한 유동학적 특성을 지닌 배터리 전극 페이스트
• 진공 보조 분산 및 반죽 공정
제품 전시
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IIT의 원통형 전지 프로젝트용 5L 배터리 슬러리 믹서
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러시아 파우치형 배터리 및 원통형 배터리 프로젝트에 사용되는 5L 및 30L 배터리 혼합기
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