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한눈에 보기
경력 타임라인— 5개 배터리 제조업체에서 23년간 근무
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2024년 5월 ~ 현재·샤먼 TOB 신에너지 기술 유한회사
기술 감독총괄 관리자에게 보고합니다. NMC/LFP 화학 조성 및 원통형, 파우치형, 각형 형태를 비롯하여 나트륨 이온 전지 및 염화리튬티오닐 전지 등 고객 사양에 맞춘 전지 제품 설계를 담당합니다. 공정 경로 설계 및 표준화, 장비 사양 및 실험계획법(DOE) 기반 시운전, 그리고 클린룸, 제습 설비, 유틸리티 및 모니터링 시스템을 포함한 실험실, 파일럿 및 대량 생산 라인의 전체 시설 설계를 수행합니다.
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2022년 4월 – 2024년 5월·NIO (Weilai 자동차 기술)
세포 처리 전문가배터리 제조 부서. 대형 원통형 셀 공정 관리: 제조 용이성 설계 검토, 공정 검증 및 최적화, 양산 장비 사양 및 승인. 또한 협력업체에 파견되어 공정 전문가로서 제조 역량, 수율 및 OEE 향상을 지원했습니다.
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2021년 7월 – 2022년 4월·SVOLT 에너지 기술
제작 프로세스 디렉터(2022년 1월~4월) — 직속 부하 직원 4명, 130명 규모 부서. 프리즘형 셀 및 모듈 공정 최적화, 수율 및 생산능력 향상.
프로세스 개발 이사(2021.07–12) — 4680/4690/4695 대형 원통형 공정 개발, 제조 가능성 설계부터 생산 라인 계획까지. -
2018년 5월 – 2021년 6월·창저우 마이크로바스트 전자 기술
제조 엔지니어링 관리자— 8명의 직속 부하 직원을 관리했습니다. 마이크로 핀 타입 및 코인 셀 생산 라인을 처음부터 구축하고, 제조 공정을 개발했으며, 장비 공급업체와 협력하여 해당 제품 유형에 기존에 존재하지 않았던 기계를 제작했습니다.
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2007년 9월 – 2018년 3월·창저우 가오보 에너지 소재 — A123 시스템즈 중국
공정 엔지니어링 관리자(2010년 5월~2018년 4월, 직속 부하 직원 20명) 및 생산/공정 엔지니어(2007년 9월~2010년 5월). 원통형 전지 공정 개발 및 생산 구현, 신제품 출시, APQP 및 PPAP 문서 작성, 포뮬러 1 배터리 프로그램 담당.
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2003년 7월 – 2007년 9월·심천 BAK 배터리
공정 부문 책임자제조 부문 5 - 직속 부하 직원 10명. 연구 개발 엔지니어에서 원통형 셀 공정 엔지니어를 거쳐 부서장으로 승진. 미국 A123 시스템즈와 공동으로 진행한 LFP 전력 셀 프로그램의 공정 책임자. 해당 생산 라인은 2005년 6월 생산에 들어가 모토로라와 제너럴 모터스의 초기 심사를 통과했습니다.
프로젝트 완료 기록
닐 자오가 프로세스 또는 프로젝트 책임자 역할을 수행한 주요 프로그램 목록입니다. 각 항목에는 그의 역할과 측정 가능한 성과가 명시되어 있습니다.
- ▸A123의 포뮬러 1 배터리 생산 라인을 처음부터 구축하는 팀을 이끌었습니다.
- ▸레이싱용 배터리를 연구 개발 단계에서 생산 단계로 전환했습니다. 모든 공정 단계와 매개변수를 정의하고, 설계가 제조 가능하도록 필요한 장비 수정 작업을 조율했습니다.
- ▸해당 프로그램의 프로세스 개선, 품질 관리, 생산 관리 및 비용 분석을 담당했습니다.
- ▸세포 개발 주기 전반에 걸쳐 공정 위험 요소를 파악하고 제조 공정을 최적화하여 이를 줄였습니다.
- ▸공급업체와 직접 협력하여 핵심 공정의 효율성을 개선하고 생산량을 높였습니다.
- ▸생산 과정에서 고위험 문제 분석을 수행하고, 그 결과를 설계 및 공정에 반영했습니다.
- ▸프로세스 개발을 주도하고 제품 구조 및 설계에 기여했습니다.
- ▸A샘플 생산을 통해 공정 및 품질을 유지하고, 전체 제조 경로를 구축했습니다.
- ▸시범 생산 라인 장비 선정 및 생산 라인 계획을 지원했습니다.
- ▸Because the product design differed from everything else on the market, the entire manufacturing process had to be designed from first principles.
- ▸Built a completely new coin and pin cell line, developing new equipment jointly with suppliers.
- ▸Established and validated the process route, and resolved R&D and process issues through to production.
- ▸Overall project planning and schedule ownership, process flow design, line layout and equipment selection.
- ▸Equipment modification, installation and commissioning; DOE confirmation of process parameters.
Technical Focus
- ▸Cell product design — NMC and LFP, cylindrical / pouch / prismatic formats, sodium-ion and primary lithium thionyl chloride
- ▸Process route design, standardisation and technical documentation
- ▸Equipment specification, acceptance, commissioning and DOE parameter confirmation
- ▸Battery factory design — laboratory, pilot and mass-production lines, including cleanroom, dehumidification, utilities and monitoring
- ▸Production line construction and project implementation
- ▸Troubleshooting for customer production lines
Education
Central South University— B.Eng., Metallurgical Engineering (1999.08 – 2003.06). Central South University is one of China's principal research centres for metallurgy and new-energy materials. TOB NEW ENERGY founderDany Huang, Ph.D.studied metallurgy at the same university.
Frequently Asked Questions
What are Neil Zhao’s main areas of process engineering work?
Six areas: cell product design across NMC and LFP chemistries in cylindrical, pouch and prismatic formats plus sodium-ion and primary lithium thionyl chloride; process route design, standardisation and technical documentation; equipment specification, acceptance, commissioning and DOE parameter confirmation; battery factory design covering cleanroom, dehumidification, utilities and monitoring; production line construction and project implementation; and troubleshooting on customer production lines. Methodologies applied include APQP, PPAP, PFMEA, DOE, Six Sigma and 8D analysis.
What was his role in the Formula 1 racing battery programme?
At A123 Systems China he was manufacturing lead for the Formula 1 battery programme from 2010 to 2018. He led the team that built the production line from the ground up, took the racing battery from R&D into production by defining every process step and parameter, co-ordinated the equipment modifications needed to make the design manufacturable, and owned process improvement, quality control and cost analysis. The line has shipped new variants annually since 2010, and approximatelytwo-thirds of the Formula 1 gridruns on batteries from it. This work was performed at A123 Systems and is presented as career history, not as a claim of current commercial relationship with TOB NEW ENERGY.
What experience does he have with 4680 large-cylindrical cells?
At SVOLT Energy Technology he owned process development for4680 / 4690 / 4695 large-cylindrical cells, covering design-for-manufacturability through to production line planning. He established the complete manufacturing route, maintained process and quality through A-sample production, and supported pilot-line equipment selection.A-samples were delivered to BMWwith safety and performance testing meeting customer requirements. Performed at SVOLT as career history.
What was his contribution to the 360 Wh/kg cell programme?
As cell manufacturing process owner at NIO from 2022 to 2024, he identified process risks through the development cycle and optimised manufacturing to reduce them, worked directly with suppliers to raise process capability and yield on critical operations, and ran high-risk problem analysis during production with corrections fed back into both design and process. The360 Wh/kgprogramme completed with cells manufactured and yield and process capability meeting target. Performed at NIO as career history.
Has he built production lines for cell types that had no existing equipment?
Yes. At Changzhou Microvast the coin and pin cell product design differed from everything else on the market, so the entire manufacturing process had to be designed from first principles and new equipment developed jointly with suppliers. The workdesigned around an overseas company’s coin cell patent monopoly그 결과로 얻은 방법에 대한 여러 특허가 출원되었으며, 해당 제품은 양산 품질에 도달하여 중국의 한 휴대폰 제조업체에 프리미엄 TWS 이어폰용으로 공급되었습니다. 본 프로젝트는 창저우 마이크로바스트에서 수행되었으며, 이는 제 경력 사항입니다.
그는 공정뿐 아니라 배터리 공장 전체를 설계할 수 있을까요?
네, TOB NEW ENERGY의 기술 이사 역할에는 시설 설계가 포함되며, 실험실, 파일럿 및 대량 생산 라인(클린룸, 제습, 유틸리티 및 모니터링 시스템 포함)을 모두 아우릅니다. 18650 라인 프로젝트에서 그는 전반적인 프로젝트 계획 및 일정 관리, 공정 흐름 설계, 라인 레이아웃 및 장비 선정, 장비 수정, 설치, 시운전 및 DOE의 매개변수 확인을 담당하여 대량 생산을 달성했습니다.90% 이상의 수확량또한 의료기기 고객사의 감사를 통과했습니다.
그는 생산 라인을 몇 개나 처음부터 직접 구축했을까요?
23년간 5개 배터리 제조업체에서 근무한 경력이 있으며, 여기에는 A123 포뮬러 1 레이싱 배터리 라인, 마이크로바스트 코인 및 핀 셀 라인, 그리고 창저우 가오보의 18650 라인이 포함됩니다. 그의 경력은 2003년 선전 BAK에서 시작되었으며, 당시 그는 미국 A123 시스템즈와 공동으로 진행한 LFP 전력 셀 프로그램의 공정 책임자였습니다. 해당 라인은 2005년 6월 생산에 들어가 모토로라와 제너럴 모터스의 초기 심사를 통과했습니다. 이 모든 경력은 위에 언급된 회사에서 수행한 것이며, TOB NEW ENERGY와의 현재 상업적 관계를 주장하는 것이 아니라 경력 사항으로 제시된 것입니다.
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