-
리튬 이온 배터리의 경우 음극 재료 큰 가역 용량, 높은 잠재력과 안정성, 무독성 및 낮은 생산 비용의 특성을 충족시켜야합니다. 현재 리튬 인산 철은 리튬 이온 배터리의 가장 일반적인 음극 재료입니다. 그러나, lifepo4는 전기 전도성이 불량하고 리튬 이온 이동도가 낮다. lifepo4 재료를 그래 핀과 결합하면 이론적으로 전도성과 승수 성능을 향상시킬 수 있습니다. 그래 핀 물질의 특수성으로 인해, 음극 그래 핀 물질에 대한 연구는 상대적으로 거의 이루어지지 않았다. 연구에 따르면 그래 핀이 열 수법에 의해 lifepo4 표면에 직접 코팅 될 때 복합 재료의 승수 성능은 그리 좋지 않습니다. 그 이유는 그래 핀 재료 구조의 적층 또는 파괴 일 수있다. 구명 포 4를 그래 핀으로 감싸서 형성된 물질은 구...
더 읽어보기
-
그래 핀 산화물 6 각형 벌집 격자를 갖는 탄소 원자로 구성된 2 차원 평면 나노 물질이고, c-c 결합 길이는 0.141nm이고, 이론 밀도는 약 0.77mg / m2이며, 두께는 단지 탄소 원자의 직경에 불과하다. 탄소 원자는 sp2 방식으로 혼성화에 참여하고 전자는 층 사이에서 부드럽게 전도 할 수 있으므로 그래 핀은 전기를 매우 잘 전도합니다. 이것은 가장 작은 저항률을 가진 물질로, 그래 핀이 배터리에서 유망한 미래를 갖는 이유 중 하나입니다. 배터리 그래 핀 재료 우수한 열전도율을 가지며 단층의 이론상 실온 열전도율은 최대 3,000-5,000w / (m * k)입니다. 이 특성은 배터리 작동 중 열 방출을 연구하는 데 사용할 수 있습니다. 기계적 특성이 우수하고 인성 및 강도가 우수한 재료로 유...
더 읽어보기
-
소개: 폴리 비닐 리덴 플루오 라이드 바인더 (pvdf) 현재 리튬 이온 배터리 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 오일 바인더입니다. 비극성 사슬 폴리머 바인더입니다. 그것은 강한 내 산화성, 우수한 열 안정성 및 쉬운 분산이 특징입니다. n- 메틸 피 롤리 돈 (nmp) 용매로 필요합니다. 이 용매는 휘발 온도가 높고, 환경 오염이 있으며, 비싸다. 명백한 결함은 다음과 같습니다. 1) 젊은 모듈러스는 1-4gpa 사이에서 비교적 높으며, p의 유연성 ole 조각이 충분하지 않습니다. 2) pvdf가 물을 흡수 할 때, 분자량 d 증가하고 점도가 낮아 지므로 환경에 대한 습도 요구 사항이 상대적으로 높습니다. 3) 이온 및 전자 절연의 경우 전해질에 어느 정도의 팽창이 있습니다. 고온에서 리튬 금속 및 l...
더 읽어보기
-
리튬이 풍부한 망간 계 (xli [li1 / 3-mn2 / 3] o2; (1–x) limo2, m은 전이 금속 0≤x≤1이며 구조는 licoo2와 유사)는 높은 방전을 가짐 특정 용량. 현재 사용되는 양극 재료의 실제 용량의 약 2 배이므로 리튬 배터리 재료에 대해 널리 연구되고 있습니다. 또한, 재료는 다량의 mn 원소를 함유하기 때문에, licoo2 및 3 원 재료 li [ni1 / 3mn1 / 3co1 / 3] o2보다 환경 적으로 안전하고 저렴하다. 따라서, xli [li1 / 3-mn2 / 3] o2; (1–x) limo2 재료는 많은 학자들이 차세대의 이상적인 재료로 간주합니다 리튬 이온 배터리 음극 재료 . 현재 공 침법은 주로 리튬이 풍부한 망간 계 물질을 제조하는 데 사용되며 일부 연구자들은...
더 읽어보기
-
우수한 조합은 전지 이용률을 개선 할뿐만 아니라 양호한 방전 용량 및 사이클 안정성을 달성하는 기초 인 단량체 일관성을 제어 할 수있다. 그러나, 단일 배터리 용량의 AC 임피던스의 분산도는 강화 될 것이며, 이는 사이클링 성능 및 배터리의 가용 용량을 약화시킬 것이다. 그러나 어떻게 배터리를 잘 그룹화합니까? 단일 배터리의 차이를 평가하기 위해 정량 분석 방법을 사용할 수 있습니다. 첫째, 배터리 성능에 영향을 미치는 핵심 사항은 수학적 방법으로 추출 된 후 배터리 성능의 종합적인 평가 및 비교는 수학적 추상화에 의해 실현됩니다. 배터리 성능의 정성 분석은 정량 분석으로 변환되며, 배터리 성능의 최적 조합을 위해 실제로 사용될 수있는 간단한 방법이 제안됩니다. 그룹 별 셀 스크리닝 기반의 종합 성능 평...
더 읽어보기
-
리튬 이온 배터리 일종의 에너지 저장 장치, 현재 일반적으로 사용되는 리튬 이온 배터리 음극 재료는 인산 철 리튬 배터리로 나눌 수 있습니다. 삼원 배터리 및 망간 산 리튬 배터리. 리튬 철을 예를 들어 인산 배터리 : 방전시 인산 철 양극 및 음극으로부터 리튬 이온이 전달됨 전해질과 외부 회로에서 전달 된 전자를 통해 리튬 인산 철을 형성하기 위해 결합하십시오. 에 내장 된 리튬 음극의 흑연 층이 빠져 나와 리튬 이온이된다 전해질을 통해 전자가 양극으로 이동 외부 회로. 그만큼 연료 전지 나는 본질적으로 일종의 연료 및 산화제가 전기로 변환되는 발전기 연소없이 전기 화학 반응에 의해 직접. 따라서 연료 전지 카르노 사이클에 의해 제한되지 않고 높은 에너지 변환 능률. 연료 전지는 전력 변환만큼 60 % 효...
더 읽어보기
-
연료 전지의 개발 전망
Apr 03 , 2020
핵심으로 연료 동력 차량을 대체하는 제품으로 새로운 에너지 차량이 점점 더 많은 사용자가 받아들입니다. 마찬가지로, 새로운 구성 요소 중 하나로서 에너지 차량, 파워 배터리는 점점 더 유망한 시장을 가지고 있습니다. 로 리튬 이온 배터리 및 슈퍼 커패시터, 토브 분야의 첨단 기술 기업 항상 연료 전지 개발에 전념해 왔으며 새로운 에너지를 터 뜨리다 전체 세트를 제공 할 수 있습니다 연료 전지 솔루션 , 우리는 제공 할 수 있습니다 연료 전지들 기재 , 기계를 만드는 연료 전지 과 기술적 지원 . 우리는 또한 디자인 할 수 있습니다 너 스스로 연료 전지 연구실 , 연료 전지 파일럿 라인 및 생산 라인 귀하의 요청에 따라 공장에서. 비교 기존의 전력 전지를 사용하면 연료 전지가 전기로 직접 변환됩니다. 전기 화...
더 읽어보기
-
거기에 많은 종류의 음극 재료 리튬 이온 배터리입니다. 의 차이에 따르면 음극 재료 그들로 나눌 수 있습니다 LiNiMnCoO2NMC(NCM)음극 재료 , LiNiCoAlO2 다시 다시 작업을 시작하는 음극 재료 , LiFePO4 건전지 음극 LFP , LiCoO2LCO 음극선 , LiMn2O4 새해를 맞아 새롭게 음극선 고 Li4Ti5O12LTO 재료 . 삼진 리튬 건전지를 참조 리튬 배터리를 사용하는 세 가지 전이금속 산화물 니켈,코발트,망간으로 캐소드전극 재료입니다. 그것의 이점을 결합한 리튬 코발트 산화물,리튬 니켈 산 및 리튬 망간산,그리고 그 성능이 우수하다. TOB 제공하는 고성능 및 높은-용량 음극 재료 글로벌 리튬 건전지 제조업과 연구를 한다. 원료는 리튬 배터리 긍정적인 소재로 우수한 포괄...
더 읽어보기
-
첫 번째는 확인하고 굽는 것입니다. 배터리 재료 . 일반적으로 배터리 전도성 에이전트 120에서 구워야합니다 ℃ 8 시간 그만큼 PVDF 가루 해야 80 세에 구워지다 ℃ 8 시간 그만큼 음극 활물질 (LFP, NCM 등) 들어오는 상태와 프로세스에 따라재료 여부 구워서 건조시켜야합니다. 건조 후 (습식 공정) 혼합 PVDF 가루 과 NMP 용제 바인더 만들기 (접착제) 전극 용. PVDF 의 품질 바인더 (접착제) 배터리의 내부 저항과 전기적 성능에 매우 중요합니다. 바인더 혼합에 영향을 미치는 요인에는 온도와 교반 속도가 포함됩니다. 황변으로 인한 바인더의 온도가 높을수록 접착력에 영향을줍니다. 혼합 속도가 너무 높고 바인더가 깨지기 쉽습니다. 특정 속도는 분산 판의 크기에 따라 다릅니다. 일반적으로 분...
더 읽어보기
-
배터리 음극 재 준비
Dec 16 , 2020
리튬 배터리의 양극은 양극 활물질 , 전도성 에이전트 , 배터리 접합재 과 분산제 . 기존 양극 전극시스템은 물 혼합 공정입니다 (용매는 탈 이온수입니다), 따라서 유입되는 물질은 건조 할 필요가 없습니다. 이 프로세스 필요 : 탈 이온수의 전도도 ≤1us / cm. 작업장 온도 ≤40 ℃, 습도 : ≤25 % RH. 재료 확인 후 접착제 용액 준비 ( CMC 가루 및 물 구성) 먼저. 부어 흑연 분말 과 전도성 에이전트 ( 카본 블랙 , CNT , 그래 핀 등 ) 으로 그만큼 배터리 슬러리 믹스 어건조 용 혼합. 진공 상태가 아닌 것이 좋습니다. 펌핑됩니다. 순환 수 시작 (입자 압출 마찰은 심각한 열을 생성 중 건조 혼합) 15의 저속으로 ~ 20rpm, 스크래핑 재료는 15 분 간격으로 2 ~ 3 회 ...
더 읽어보기
-
하이 냄비 테스트 전압 200 ~ 500V 배터리 셀이에 넣기 전에 필요합니다. 배터리 스테인레스 스틸 케이스 (고전압 짧은 회로의 경우) 및 진공 처리 (배터리 셀을로드하기 전에 더 먼지를 제어하십시오). 우리는 가장 전문가를 제공 할 수 있습니다 리튬 배터리 셀 단락 회로 테스터 . . 습기, Burr 및 먼지는 특별한 강조가 필요한 리튬 배터리 제조의 세 가지 제어점입니다. 이전 프로세스가 완료되면 배터리 셀의 바닥에 하단 가스켓을 놓고 양극 탭을 구부리고 배터리 탭이 롤 코어의 핀홀을 향하게하고 있으며 마지막으로 강철 또는 알루미늄 케이스에 수직으로 삽입됩니다 ( 복용 모델 18650 외경을 사용하여 외경 ± 18mm + ± 71.5mm). 왜냐하면 때문에 배터리 전극 조각의 리바운드 값과 액체 침투...
더 읽어보기
-
배터리 셀 건조 공정
Apr 16 , 2021
후 배터리 셀 원통형 배터리가 롤링 홈을 통과합니다. 배터리 그루 빙 기계, 다음 단계는 매우 중요합니다 : 배터리 셀을 건조시킵니다 . . 생산 공정의 배터리 셀은 물의시면을 적시에 제거하지 않으면 일정한 양의 물을 가져오고 표준 가치 범위 내에서 제어하여 배터리 성능 및 안전성을 심각하게 영향을 미칩니다. 일반적으로, 자동 진공 오븐 배터리 셀을 건조시키는 데 사용됩니다. 배터리 셀을 새로 넣으십시오 진공 오븐, 오븐에 건조제를 넣고, 매개 변수를 설정하고, 가열 85 ℃ (리튬 철 인산 세포와 함께 예). 표준에 도달하기 위해 몇 가지 진공 건조 사이클이 필요합니다. TOB 새로운 에너지 가장 진보 된 것을 제공 할 수 있습니다 실험실 오븐 용 리튬 이온 배터리 재료 및 리튬 이온 세포 베이킹 및 건조...
더 읽어보기
-
진공 건조는 폐쇄 공간에서 건조 될 물질을 배치하고 진공 장비를 사용하여 폐쇄 공간의 공기 압력을 대기압으로 연속적으로 가열하면서 물질의 물 분자가 점차적으로 확산되도록합니다. 압력 차 및 농도 차이의 효과로 인한 재료의 표면 및 재료 표면이 충분한 운동 에너지를 얻은 후에 점차적으로 분자 유도의 속박을 극복하고 저압 진공 챔버로 이탈 한 다음 대기로 배출 한 다음 진공 펌프. 진공 건조는 3 개의 주요 공정을 통과합니다. 첫째, 열 전달 공정 재료는 열원을 통해 열을 흡수하고 내부 습식 함량을 따뜻하게하고 증발시킵니다. 둘째, 물질의 내부 수분의 액체 덩어리 전달 과정에서 물질의 내부 수분이 액체 형태로 표면으로 이동 한 다음 표면의 증발을 완성합니다. 마지막으로, 재료의 표면의 젖은 부분의 기체 이송 공...
더 읽어보기
-
리튬 배터리의 포장 방법은 사용하는 쉘 재질에 따라 다릅니다. 일반적으로 리튬 파우치 배터리만 사용합니다. 알루미늄 라미네이트 필름 및 열 밀봉. 금속 캔 배터리는 일반적으로 레이저 용접으로 밀봉됩니다. 알루미늄 라미네이트 필름 일반적으로 나일론 층, 알루미늄 층, PP 층의 3개의 층이 있습니다. 나일론 층은 알루미늄 라미네이트 필름의 외관을 보장하고 쉘의 손상을 줄이며 리튬 이온 배터리로 제조하기 전에 알루미늄 라미네이트 필름이 변형되지 않도록 하고 공기, 특히 산소가 배터리에 침투하는 것을 방지하고 내부 환경을 유지합니다. 배터리 셀의. 리튬 이온 배터리는 일반적으로 물을 무서워하므로 전극 시트의 수분 함량은 PPM 수준이되어야합니다. Al 층은 물 침투를 방지하는 기능을하는 금속 Al 층으로 구성됩니...
더 읽어보기
-
의 이론적 근거와 배터리 구조 나트륨 이온 배터리(Na 이온 배터리) 리튬 이온 배터리는 매우 유사합니다. 액체 나트륨 이온 배터리(고체 리튬 이온 배터리와 같이 연구 중임)는 양극, 음극, 집전체 , 전해질 및 배터리 분리기. 그 중 전해질과 분리막은 기본적으로 리튬 이온 배터리 시스템을 따릅니다. 알루미늄 호일은 집전체의 양극과 음극 모두에 사용할 수 있지만 구리박은 리튬 이온 배터리의 음극에 필요합니다(나트륨 이온은 양극에서 알루미늄 이온과 반응하지 않기 때문에). 이는 또한 전류 비용을 절감합니다. 수집기. 나트륨 이온과 리튬 이온의 특성 차이로 인해 나트륨 이온의 양극 및 음극 재료는 나트륨 이온 이동에 적합한 재료를 선택해야 하며 이는 나트륨 이온 배터리 기술의 핵심이기도 합니다. 현재 크게 3가...
더 읽어보기
-
재료 재료 선택은 리튬 이온 배터리의 성능에 영향을 미치는 첫 번째 요소입니다. 사이클 성능이 좋지 않은 배터리 재료 를 선택하면 공정이 합리적이고 생산이 완벽하더라도 셀의 사이클을 보장할 수 없습니다. 그리고 더 좋은 재료를 사용하면 후속 생산 과정에서 약간의 문제가 있더라도 사이클 성능이 나쁘지 않을 수 있습니다. 물질적 관점에서 배터리의 사이클링 성능은 전해질과 일치할 때 사이클 성능이 더 나쁜 양극과 음극에 따라 달라집니다. 재료주기 성능이 좋지 않은 경우. 한편, 주기 동안 결정 구조가 너무 빨리 변하여 리튬 이온의 방출 및 수용이 완료되지 않을 수 있습니다. 한편, 활물질과 해당 전해질이 조밀하고 균일한 SEI 필름을 생성하지 못하여 활물질과 전해질 사이의 조기 부반응을 일으켜 전해질 소모가 빨라...
더 읽어보기
-
수성 나트륨 이온 배터리용 프러시안 블루 캐소드 재료: 준비 및 전기화학적 성능 저자 : 리용. 수성 나트륨 이온 배터리용 프러시안 블루 음극 재료: 준비 및 전기화학적 성능. Journal of Inorganic Materials[J], 2019, 34(4): 365-372 doi:10.15541/jim20180272 TOB New Energy 는 리튬 이온 배터리 및 나트륨 이온 배터리 등 프 러시안 블루 (PB)는 금속-유기 골격 복합체의 일종으로 수성 나트륨 이온 배터리의 양극 재료로 폭넓은 응용 가능성을 보여줍니다. 이 연구에서는 단일 소스 방법으로 PB 복합 재료를 준비했습니다. 또한 반응 온도, 시간 및 염산 농도가 PB 형태 및 전기화학적 성능에 미치는 영향을 체계적으로 조사하였다. 그 결과 ...
더 읽어보기
-
초고니켈 LiNi0.91Co0.06Al0.03O2@Ca3(PO4)2 양극재의 리튬 저장 안정성 향상 메커니즘 저자: ZHU Hezhen, WANG Xuanpeng, HAN Kang, YANG Chen, WAN Ruizhe, WU Liming, MAI Liqiang. 초고니켈 LiNi0.91Co0.06Al0.03O2@Ca3(PO4)2 음극 재료의 향상된 리튬 저장 안정성 메커니즘. 무기 재료 저널, 2022, 37(9): 1030-1036 DOI:10.15541/jim20210769 초고니켈 소재는 리튬이온 배터리의 새로운 양극으로 높은 비 용량, 고전압 및 저렴한 비용으로 인해 많은 관심을 받고 있습니다. 그러나 생성된 미세 균열, 기계적 분쇄 및 사이클링 중 비가역적인 상 변형으로 인해 사이클링 안정성이 ...
더 읽어보기
-
배터리 슬러리는 고점도의 고체-액체 2상 현탁 시스템이며, 이 시스템의 안정성을 평가하기 위한 첫 번째 단계는 구성 및 기능적 특성을 연구하는 것입니다. 대부분의 리튬 산업은 활물질, 바인더, 도전제, 용제 등을 일정한 비율과 순서로 혼합 분산시켜 만든 혼합물인 유성 슬러리를 사용한다. 양극활물질 음극 슬러리의 주요 전기화학적 활성 성분인 음극 활성 물질은 배터리의 전압, 에너지 밀도 및 기타 기본 특성을 결정하며 슬러리 시스템의 핵심 영혼입니다. 활성 물질의 입자 크기 분포, 비표면적, pH 또는 잔류 알칼리 값 및 기타 특성은 슬러리의 안정성에 영향을 미칩니다. 입자 크기 분포: 활성 물질의 입자 크기 및 입자 크기 분포는 슬러리 제조 공정에서 중요한 요소입니다. 활성 물질의 입자가 작을수록 연속상의 점...
더 읽어보기
-
전지용 양극 슬러리의 제조방법 습식 전극 제조 공정 이중 유성 믹서가 음극 전극 으로 사용되었습니다.슬러리 준비 장비. 먼저 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF) 접착제를 준비합니다. 일반 혼합 탱크를 사용하여 먼저 일정량의 용매 NMP(N-메틸피롤리돈)를 붓고 설계된 고형분에 따라 결합제 PVDF 분말을 추가하고 4~6시간 동안 교반하여 PVDF 접착제를 얻습니다. PVDF 접착제는 일정한 점도를 가진 무색 투명 액체이며 필요에 따라 고체 함량을 5%에서 10% 사이로 조절할 수 있습니다. 준비된 접착제 용액은 일반적으로 교반 과정에서 발생하는 기포를 제거하기 위해 진공 상태로 12시간 이상 방치해야 합니다. 그런 다음 밀봉된 파이프라인을 통해 정량 펌프를 통해 일정량이 슬러리 준비 혼합기로 전달됩니다. 전...
더 읽어보기
中文
English
français
Deutsch
italiano
español
português
Nederlands
日本語
우리를 구독 
