실험실 오븐

우리는 어느 정도 큰 공장을 가지고 있습니다 롤러 프레스 . 그러나 롤러 프레스의 모든 사람들은 그렇게 이해하지 못합니다. 여기에 우리 회사의 주력 제품 롤 프레스에 대한 자세한 내용이 있습니다. 개방형 시멘트 밀 롤 그라인딩 시스템, 특히 새롭고 효율적인 프리 크 러싱으로 시스템을 사용하는 공정을 갖춘 프리 그라인딩 시스템으로서 롤러 프레스 및 일련의 깨진 분류기 장비 소재의 입자 크기를 분쇄기로 효과적으로 줄여 분쇄기 생산을 대만으로 개선하여 마모를 줄입니다. 기존 조인트 그라인딩 시스템을 기반으로 각 장치의 놀이 생산 잠재력을 통해 라이너 및 기타 구성 요소를 궁극적으로 높은 수율, 낮은 소비 목적, 보호 장비의 안전한 작동 전제 하에서, 더 높은 경제 효율을 달성하기 위해. 압출기, 압연기로도 알려진...

그만큼 진공 건조 오븐 열에 민감하고 분해 및 산화가 쉬운 재료를 건조하도록 설계되었습니다. 복잡한 기체로 된 일부 성분을 빠르게 건조시킬 수있는 불활성 기체로 채워질 수 있습니다. 적용 범위: 고온 진공 건조 오븐 생화학, 화학 약학, 의료 및 건강, 농업 연구 및 환경 보호와 같은 연구 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 다양한 유리 용기의 분말 건조, 베이킹 및 소독 및 살균 용. 열에 민감하고 분해가 용이하며 산화 가능한 물질 및 복합 성분의 빠르고 효율적인 건조에 특히 적합합니다. 기존 건조 기술에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다. 1) 진공 환경은 액체의 끓는점을 크게 줄입니다. 진공 건조는 열에 민감한 물질에 쉽게 적용될 수 있습니다. 2) 분말 또는 다른 과립 상 샘플과 같이 건조하기 어려운...

전극 코팅 후, 건조를 통한 전극 오븐에서 처리하면 코팅 된 전극이 느슨해집니다. 직접 사용되는 경우, 캐소드 물질 및 애노드 물질은 전해질에 침지 된 후 떨어지기 쉽고 손상되기 쉽다. 전극 에 의해 눌러 질 수있다 배터리 전극 롤러 기계 . 안정성, 견고성 가압 전극의 전기 화학적 특성이 개선되었으며 압축되지 않은 샘플보다 테스트 성능이 더 우수했습니다. 의 두 가지 주요 목적이 있습니다 배터리 전극 롤링 프레스 : 첫 번째는 버를 제거하고 표면을 매끄럽고 평평하게 만드는 것입니다. 배터리가 다이어프램을 관통하도록 설치 될 때 버를 방지하기 위해 단락의 원인이됩니다. 두 번째는 극의 강도를 높이고 줄입니다. 임피던스. 압력이 너무 높으면 필름이 말리며 배터리 조립에 도움이됩니다. 전극 롤링 공정에서, 전극...

의 표면 준비 배터리 전극 가 평가 큰 미립자 문제입니다. 또한,이 없 분명 자료에는 베이킹,실온으로 냉각 및 전송 프로세스할 수 있도록 예비 판단하는 준비의 극트 은 자격이 부여됩니다. 더 비교할 수 있습에서 품질,두께 배터리 전극,그리고 떨어지고 가장자리의 후에 구멍을 뚫는 배터리 전극 트 . 는 경우 품질과 두께를 배터리 전극의 장이 달라질 게 찾고,가장자리의 전극판이 심하게 났고,준비 전극의 규정되지 않습니다. 두께의 가장자리를 균일 소재를 선택해야 하는 모니다. 남자 새로운 에너지할 수 있습 제공 의 전체 세트 동전 세포 연구소 장비 고 자료를,높은 품질 음극과 양극 재료 전극 코팅 기계 , 롤러 press 베이킹 및 전극 오븐 을 보장할 수 있는 더 나은 품질의 전극. 의 금형 준비된 코 세포 및...

후 배터리 셀 원통형 배터리가 롤링 홈을 통과합니다. 배터리 그루 빙 기계, 다음 단계는 매우 중요합니다 : 배터리 셀을 건조시킵니다 . . 생산 공정의 배터리 셀은 물의시면을 적시에 제거하지 않으면 일정한 양의 물을 가져오고 표준 가치 범위 내에서 제어하여 배터리 성능 및 안전성을 심각하게 영향을 미칩니다. 일반적으로, 자동 진공 오븐 배터리 셀을 건조시키는 데 사용됩니다. 배터리 셀을 새로 넣으십시오 진공 오븐, 오븐에 건조제를 넣고, 매개 변수를 설정하고, 가열 85 ℃ (리튬 철 인산 세포와 함께 예). 표준에 도달하기 위해 몇 가지 진공 건조 사이클이 필요합니다. TOB 새로운 에너지 가장 진보 된 것을 제공 할 수 있습니다 실험실 오븐 용 리튬 이온 배터리 재료 및 리튬 이온 세포 베이킹 및 건조...

진공 건조는 폐쇄 공간에서 건조 될 물질을 배치하고 진공 장비를 사용하여 폐쇄 공간의 공기 압력을 대기압으로 연속적으로 가열하면서 물질의 물 분자가 점차적으로 확산되도록합니다. 압력 차 및 농도 차이의 효과로 인한 재료의 표면 및 재료 표면이 충분한 운동 에너지를 얻은 후에 점차적으로 분자 유도의 속박을 극복하고 저압 진공 챔버로 이탈 한 다음 대기로 배출 한 다음 진공 펌프. 진공 건조는 3 개의 주요 공정을 통과합니다. 첫째, 열 전달 공정 재료는 열원을 통해 열을 흡수하고 내부 습식 함량을 따뜻하게하고 증발시킵니다. 둘째, 물질의 내부 수분의 액체 덩어리 전달 과정에서 물질의 내부 수분이 액체 형태로 표면으로 이동 한 다음 표면의 증발을 완성합니다. 마지막으로, 재료의 표면의 젖은 부분의 기체 이송 공...