연료 전지 솔루션

우수한 조합은 전지 이용률을 개선 할뿐만 아니라 양호한 방전 용량 및 사이클 안정성을 달성하는 기초 인 단량체 일관성을 제어 할 수있다. 그러나, 단일 배터리 용량의 AC 임피던스의 분산도는 강화 될 것이며, 이는 사이클링 성능 및 배터리의 가용 용량을 약화시킬 것이다. 그러나 어떻게 배터리를 잘 그룹화합니까? 단일 배터리의 차이를 평가하기 위해 정량 분석 ​​방법을 사용할 수 있습니다. 첫째, 배터리 성능에 영향을 미치는 핵심 사항은 수학적 방법으로 추출 된 후 배터리 성능의 종합적인 평가 및 비교는 수학적 추상화에 의해 실현됩니다. 배터리 성능의 정성 분석은 정량 분석으로 변환되며, 배터리 성능의 최적 조합을 위해 실제로 사용될 수있는 간단한 방법이 제안됩니다. 그룹 별 셀 스크리닝 기반의 종합 성능 평...

리튬 이온 배터리 일종의 에너지 저장 장치, 현재 일반적으로 사용되는 리튬 이온 배터리 음극 재료는 인산 철 리튬 배터리로 나눌 수 있습니다. 삼원 배터리 및 망간 산 리튬 배터리. 리튬 철을 예를 들어 인산 배터리 : 방전시 인산 철 양극 및 음극으로부터 리튬 이온이 전달됨 전해질과 외부 회로에서 전달 된 전자를 통해 리튬 인산 철을 형성하기 위해 결합하십시오. 에 내장 된 리튬 음극의 흑연 층이 빠져 나와 리튬 이온이된다 전해질을 통해 전자가 양극으로 이동 외부 회로. 그만큼 연료 전지 나는 본질적으로 일종의 연료 및 산화제가 전기로 변환되는 발전기 연소없이 전기 화학 반응에 의해 직접. 따라서 연료 전지 카르노 사이클에 의해 제한되지 않고 높은 에너지 변환 능률. 연료 전지는 전력 변환만큼 60 % 효...

핵심으로 연료 동력 차량을 대체하는 제품으로 새로운 에너지 차량이 점점 더 많은 사용자가 받아들입니다. 마찬가지로, 새로운 구성 요소 중 하나로서 에너지 차량, 파워 배터리는 점점 더 유망한 시장을 가지고 있습니다. 로 리튬 이온 배터리 및 슈퍼 커패시터, 토브 분야의 첨단 기술 기업 항상 연료 전지 개발에 전념해 왔으며 새로운 에너지를 터 뜨리다 전체 세트를 제공 할 수 있습니다 연료 전지 솔루션 , 우리는 제공 할 수 있습니다 연료 전지들 기재 , 기계를 만드는 연료 전지 과 기술적 지원 . 우리는 또한 디자인 할 수 있습니다 너 스스로 연료 전지 연구실 , 연료 전지 파일럿 라인 및 생산 라인 귀하의 요청에 따라 공장에서. 비교 기존의 전력 전지를 사용하면 연료 전지가 전기로 직접 변환됩니다. 전기 화...

가장 널리 사용되는 배터리는 여전히 리튬 건전지,리튬 배터리에는 또한 몇 가지 문제는 자세한 정보를 이용할 수 있습니다. 하나의 중요한 문제는 리튬 배터리 음극선 생산 과잉 산소와 반응하는 전해질 고 원인을 얇은 필름의 표면에 형성된 건전지 음극선 을 줄이고,에너지 전달하고 따라서 전반적인 성능의 배터리입니다. 이 문제를 해결하기 위해 음극의 대부분의 리튬-이온 배터리히의 특별한 도료를 줄이는 효과. 그러나,이의 효율을 감소시키는 배터리와 타락으로 높은 온도와 지속적인 전압을 줄여 배터리 수명. 에서 새로운 연구,연구원 개발된 새로운 도료, PEDOT 전도성 고분자 물질 는 만들 수 있는 리튬 이온 배터리는 안전하고 오래 지속됩니다. 이 PEDOT 전도성 고분자 재료 할 수 있는 완전하게 보호하는 음극에서 ...

하이 냄비 테스트 전압 200 ~ 500V 배터리 셀이에 넣기 전에 필요합니다. 배터리 스테인레스 스틸 케이스 (고전압 짧은 회로의 경우) 및 진공 처리 (배터리 셀을로드하기 전에 더 먼지를 제어하십시오). 우리는 가장 전문가를 제공 할 수 있습니다 리튬 배터리 셀 단락 회로 테스터 . . 습기, Burr 및 먼지는 특별한 강조가 필요한 리튬 배터리 제조의 세 가지 제어점입니다. 이전 프로세스가 완료되면 배터리 셀의 바닥에 하단 가스켓을 놓고 양극 탭을 구부리고 배터리 탭이 롤 코어의 핀홀을 향하게하고 있으며 마지막으로 강철 또는 알루미늄 케이스에 수직으로 삽입됩니다 ( 복용 모델 18650 외경을 사용하여 외경 ± 18mm + ± 71.5mm). 왜냐하면 때문에 배터리 전극 조각의 리바운드 값과 액체 침투...

후 배터리 셀 원통형 배터리가 롤링 홈을 통과합니다. 배터리 그루 빙 기계, 다음 단계는 매우 중요합니다 : 배터리 셀을 건조시킵니다 . . 생산 공정의 배터리 셀은 물의시면을 적시에 제거하지 않으면 일정한 양의 물을 가져오고 표준 가치 범위 내에서 제어하여 배터리 성능 및 안전성을 심각하게 영향을 미칩니다. 일반적으로, 자동 진공 오븐 배터리 셀을 건조시키는 데 사용됩니다. 배터리 셀을 새로 넣으십시오 진공 오븐, 오븐에 건조제를 넣고, 매개 변수를 설정하고, 가열 85 ℃ (리튬 철 인산 세포와 함께 예). 표준에 도달하기 위해 몇 가지 진공 건조 사이클이 필요합니다. TOB 새로운 에너지 가장 진보 된 것을 제공 할 수 있습니다 실험실 오븐 용 리튬 이온 배터리 재료 및 리튬 이온 세포 베이킹 및 건조...

진공 건조는 폐쇄 공간에서 건조 될 물질을 배치하고 진공 장비를 사용하여 폐쇄 공간의 공기 압력을 대기압으로 연속적으로 가열하면서 물질의 물 분자가 점차적으로 확산되도록합니다. 압력 차 및 농도 차이의 효과로 인한 재료의 표면 및 재료 표면이 충분한 운동 에너지를 얻은 후에 점차적으로 분자 유도의 속박을 극복하고 저압 진공 챔버로 이탈 한 다음 대기로 배출 한 다음 진공 펌프. 진공 건조는 3 개의 주요 공정을 통과합니다. 첫째, 열 전달 공정 재료는 열원을 통해 열을 흡수하고 내부 습식 함량을 따뜻하게하고 증발시킵니다. 둘째, 물질의 내부 수분의 액체 덩어리 전달 과정에서 물질의 내부 수분이 액체 형태로 표면으로 이동 한 다음 표면의 증발을 완성합니다. 마지막으로, 재료의 표면의 젖은 부분의 기체 이송 공...

대형 원통형의 현재 생산효율과 수율 배터리는 여전히 상대적으로 부족하며 다음과 같은 프로세스가 있습니다. 고효율 대량생산의 어려움: 1) 풀탭 성형 : 평탄화 조절이 어려움 집전체 또는 집전체의 손상을 방지하기 위한 정확성과 강도 부스러기, 먼지 등의 발생 2) 집전판 및 포스트 터미널 : 난이도가 높다. 용접정도관리, 관입관리, 압력 요구사항 제어하여야 하며, 허위용접 및 용접천공을 모두 피하여야 한다. 3) 실링용접 : 용접봉의 편차에 어려움이 있다. 용접에 영향을 미치는 고속 조건에서의 기준면 정확성. 가장 큰 문제점은 니켈 도금층이 작업 중에 떨어져 나가는 것입니다. 용접으로 인해 껍질이 녹슬게 됩니다. 4) 와인딩: 가장 큰 문제점은 탭 모양의 제어할 수 없는 위험입니다. 절단, 감기, 운송 및 감...

1. 프로세스 원칙 스태킹 프로세스: 양극판과 음극판을 특정 치수로 절단한 후 분리막과 적층하여 단위 셀을 형성합니다. 이 단위 셀들을 병렬로 쌓아 배터리 모듈을 만듭니다. 와인딩 프로세스: 미리 절단된 양극판, 분리막, 음극판을 고정된 맨드렐에 정해진 순서대로 감아 원통형, 타원형 또는 각기둥 모양으로 압축합니다. 감긴 전극은 원통형 또는 각기둥 모양의 금속 케이스에 넣습니다. 전극 크기와 감는 횟수는 배터리의 설계 용량에 따라 결정됩니다. 2. 전기화학적 성능 비교 내부 저항: 적층형 셀은 여러 탭을 병렬로 용접하여 내부 저항을 낮추고, 리튬 이온 이동 경로를 단축합니다. 이는 작동 중 발열을 줄이고 초기 에너지 밀도 저하를 늦춥니다. 반면, 권선형 셀은 단일 탭 전류 출력에 의존하기 때문에 내부 저항이...

셀 용량이 낮은 것은 형성 후 방전 용량을 설계 값과 비교하여 직관적으로 판단할 수 있습니다. 측정된 용량이 설계 사양에 미치지 못하는 경우, 첫 번째 단계는 형성 공정 매개변수(예: 방전 전류, 충전 시간, 차단 전압, 형성 온도)가 올바르게 설정되었는지 확인하는 것입니다. â' 형성 단계가 올바른 것으로 확인되면 대체 장비나 채널을 사용하여 셀을 다시 테스트하여 형성 시스템에 잠재적인 문제가 없는지 확인합니다. â'¡ 장비 교체 후에도 용량이 정상적으로 유지된다면 원래 형성 장비에 결함이 있는 것입니다. â'¢ 다시 테스트한 후에도 저용량 문제가 지속되면 셀이 실제로 저용량을 나타내는 것으로 확인됩니다. 저용량을 확인한 후에는 그 빈도와 심각도를 파악하기 위한 추가 분석이 필요합니다. 체계적인 근본 원인...