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우리는 어느 정도 큰 공장을 가지고 있습니다 롤러 프레스 . 그러나 롤러 프레스의 모든 사람들은 그렇게 이해하지 못합니다. 여기에 우리 회사의 주력 제품 롤 프레스에 대한 자세한 내용이 있습니다. 개방형 시멘트 밀 롤 그라인딩 시스템, 특히 새롭고 효율적인 프리 크 러싱으로 시스템을 사용하는 공정을 갖춘 프리 그라인딩 시스템으로서 롤러 프레스 및 일련의 깨진 분류기 장비 소재의 입자 크기를 분쇄기로 효과적으로 줄여 분쇄기 생산을 대만으로 개선하여 마모를 줄입니다. 기존 조인트 그라인딩 시스템을 기반으로 각 장치의 놀이 생산 잠재력을 통해 라이너 및 기타 구성 요소를 궁극적으로 높은 수율, 낮은 소비 목적, 보호 장비의 안전한 작동 전제 하에서, 더 높은 경제 효율을 달성하기 위해. 압출기, 압연기로도 알려진...
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리튬 이온 배터리의 경우 음극 재료 큰 가역 용량, 높은 잠재력과 안정성, 무독성 및 낮은 생산 비용의 특성을 충족시켜야합니다. 현재 리튬 인산 철은 리튬 이온 배터리의 가장 일반적인 음극 재료입니다. 그러나, lifepo4는 전기 전도성이 불량하고 리튬 이온 이동도가 낮다. lifepo4 재료를 그래 핀과 결합하면 이론적으로 전도성과 승수 성능을 향상시킬 수 있습니다. 그래 핀 물질의 특수성으로 인해, 음극 그래 핀 물질에 대한 연구는 상대적으로 거의 이루어지지 않았다. 연구에 따르면 그래 핀이 열 수법에 의해 lifepo4 표면에 직접 코팅 될 때 복합 재료의 승수 성능은 그리 좋지 않습니다. 그 이유는 그래 핀 재료 구조의 적층 또는 파괴 일 수있다. 구명 포 4를 그래 핀으로 감싸서 형성된 물질은 구...
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그만큼 전극 코팅 맥 하인 리튬 배터리 전극 생산을위한 핵심 장비입니다. 이는 후속 롤링 작업에 직접 영향을 미치며 전체 배터리의 성능에도 영향을 미칩니다. 현재, 주로 리튬 배터리 전극 코팅 공정은 스크레이퍼 유형, 롤 투롤 전사 코팅 유형 및 슬릿 압출 유형이다. 일반적으로 실험실 장비는 스크레이퍼 유형을 채택하고 3c 배터리는 롤 투 롤 전사 코팅 유형을 채택하고 전원 배터리는 슬릿 압출 유형을 채택합니다. 스크레이퍼 코팅 : 포일 기판은 코팅 롤러를 통과하여 슬러리 트로프와 직접 접촉하고, 과량의 슬러리는 포일 기판 상에 코팅된다. 블레이드와 포일 기판 사이의 갭은 코팅 두께를 결정하고, 재료의 표면은 균일 한 코팅을 형성한다. 롤 투롤 전사 코팅 : 코팅 롤러가 회전하여 슬러리를 구동하고, 슬러리 ...
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리튬 배터리 음극 재료
Dec 16 , 2019
리튬 이온 전지의 주요 성분은 캐소드, 애노드, 전해질, 막 등을 포함한다. 리튬 이온 에너지의 저장 및 방출은 전극 물질의 산화 환원 반응의 형태로 실현되며, 캐소드 활성 물질은 가장 중요한 핵심 물질이다. 리튬 이온 배터리. 리튬 배터리의 아버지 인 goodenough 교수는 리튬 배터리 음극 재료 연구에 큰 공헌을했다. 1980 년 영국 옥스포드 대학에서 일하면서 그는 리튬 코발트 산화물 (lco ) 리튬 음극으로 사용될 수 있습니다. 1981 년에 그는 타당성을 언급했다 리튬 니켈 레이트 lco 특허에서 캐소드 물질로서 (linio2, lno라고도 함). 1983 년에, 그는 첫번째 사용을 시도했습니다 리튬 망가 네이트 (lmo) 리튬-이온 배터리 용 음극 재료로 사용됩니다. 1997 년에 그는 인산...
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리튬이 풍부한 망간 계 (xli [li1 / 3-mn2 / 3] o2; (1–x) limo2, m은 전이 금속 0≤x≤1이며 구조는 licoo2와 유사)는 높은 방전을 가짐 특정 용량. 현재 사용되는 양극 재료의 실제 용량의 약 2 배이므로 리튬 배터리 재료에 대해 널리 연구되고 있습니다. 또한, 재료는 다량의 mn 원소를 함유하기 때문에, licoo2 및 3 원 재료 li [ni1 / 3mn1 / 3co1 / 3] o2보다 환경 적으로 안전하고 저렴하다. 따라서, xli [li1 / 3-mn2 / 3] o2; (1–x) limo2 재료는 많은 학자들이 차세대의 이상적인 재료로 간주합니다 리튬 이온 배터리 음극 재료 . 현재 공 침법은 주로 리튬이 풍부한 망간 계 물질을 제조하는 데 사용되며 일부 연구자들은...
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전극 준비 중요한 부분입니다 전체 배터리 제조 공정, 직접 전극의 품질 다음 단계에 영향을줍니다. 그만큼 배터리 슬러리 준비 비 뉴턴 최고가 아닙니다 활물질, 결합제, 용매를 혼합하여 형성된 점성 액 그리고 다른 분말은 골고루. 이 슬러리에는 일정한 점도가 필요합니다 유동성 및 충분히 작은 입자 크기. 그래서 어떤 종류의 배터리 슬러리 믹서 전극 준비에 적합합니까? 먼저 믹서의 용량이 충분해야합니다. 배터리 제조에는 큰 ~의 수 전극 좋은 일관성이 필요합니다 전지 . 그래서 그것은 배터리 슬러리의 일관성에 대한 높은 요구 사항. 실제 혼합에서 공정, 슬러리의 각 배치는 혼합으로 인해 정확히 동일하지 않습니다 동일한 조건에서도 작동, 시간, 급지 순서 및 기타 이유 기술적 조건에서, 각 배치 슬러리의 점도는 ...
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리튬 이온 전극을 준비 할 때 배터리, 알루미늄 호일 로 사용됩니다 음극 집 전체 호일 , 동안 동박 로 사용됩니다 양극 집전 포일 . 하나의 부드러운 경우 호일을 사용하는 경우 거친쪽에 호일을 적용하여 증가시키는 것이 좋습니다. 집전 호일과 재료 사이의 결합력. 그곳에 호일의 두께에 대한 특별한 요구 사항은 없지만 높음 호일의 표면 밀도 균일성에 대한 요구. 만약 실리콘 기반 양극 재료 사용, 탄소 코팅 구리 호일 개선하는 데 사용할 수 있습니다 접착력, 접촉 저항 감소, 테스트 재현성 향상 사이클링 성능을 향상시킵니다. 새로운 에너지를 터 뜨리다 전문가를 제공 할 수 있습니다 실험실 코터 ...에 대한 리튬 이온 배터리 연구실 연구 . 캐소드 물질은 알루미늄 포일 상에 코팅되고 애노드는 구리 포일 상에 ...
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배터리 전극 건조 공정
Apr 17 , 2020
그만큼 리튬 배터리 전극 입자로 구성된 코팅입니다. 시 전극의 준비 금속 집 전체 포일에 균일 한 습윤 슬러리를 도포 한 후, 제습 코팅 중의 용매를 건조 제거한다. 배터리 바인더 또는 분산제 및 카본 블랙 종종에 추가됩니다 배터리 전극 슬러리 . 고형분은 일반적으로 30 %를 초과하지만, 용매가 증발함에 따라 건조 동안 코팅은 항상 약간의 수축을 겪는다. 습식 코팅에서 고체가 서로 접근하여 다공성 건식 전극 구조를 생성한다. 리튬 이온 배터리 전극의 건조 공정 및 코팅 공정은 독립적이며 서로 관련되어있다. 코팅의 특성은 건조 공정의 설계 및 작동에 영향을 미칩니다. 코팅 속도, 코팅 두께는 건조 길이를 결정합니다. 코팅은 건조 공정에서 레벨링 공정을 가지며, 이는 코팅의 균일성에 영향을 미친다. 따라서, ...
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전극 코팅 후, 건조를 통한 전극 오븐에서 처리하면 코팅 된 전극이 느슨해집니다. 직접 사용되는 경우, 캐소드 물질 및 애노드 물질은 전해질에 침지 된 후 떨어지기 쉽고 손상되기 쉽다. 전극 에 의해 눌러 질 수있다 배터리 전극 롤러 기계 . 안정성, 견고성 가압 전극의 전기 화학적 특성이 개선되었으며 압축되지 않은 샘플보다 테스트 성능이 더 우수했습니다. 의 두 가지 주요 목적이 있습니다 배터리 전극 롤링 프레스 : 첫 번째는 버를 제거하고 표면을 매끄럽고 평평하게 만드는 것입니다. 배터리가 다이어프램을 관통하도록 설치 될 때 버를 방지하기 위해 단락의 원인이됩니다. 두 번째는 극의 강도를 높이고 줄입니다. 임피던스. 압력이 너무 높으면 필름이 말리며 배터리 조립에 도움이됩니다. 전극 롤링 공정에서, 전극...
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의 표면 준비 배터리 전극 가 평가 큰 미립자 문제입니다. 또한,이 없 분명 자료에는 베이킹,실온으로 냉각 및 전송 프로세스할 수 있도록 예비 판단하는 준비의 극트 은 자격이 부여됩니다. 더 비교할 수 있습에서 품질,두께 배터리 전극,그리고 떨어지고 가장자리의 후에 구멍을 뚫는 배터리 전극 트 . 는 경우 품질과 두께를 배터리 전극의 장이 달라질 게 찾고,가장자리의 전극판이 심하게 났고,준비 전극의 규정되지 않습니다. 두께의 가장자리를 균일 소재를 선택해야 하는 모니다. 남자 새로운 에너지할 수 있습 제공 의 전체 세트 동전 세포 연구소 장비 고 자료를,높은 품질 음극과 양극 재료 전극 코팅 기계 , 롤러 press 베이킹 및 전극 오븐 을 보장할 수 있는 더 나은 품질의 전극. 의 금형 준비된 코 세포 및...
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한 단계를 누르,그것은 회전 한 번만을 달성하도록 설계 두께 밀도의 배터리 전극 . 두 단계를 누르,그것은 롤링 배터리 전극을 일정한 두께(과 같은 90μm)처음에,달성하기 위해 설계된 두께(과 같은 70µm)고 원하는 밀도를 초간 누르면 됩니다. 주요 목적의 압 프레스를 제어하는 것입극에서 설계된 범위를 향상,껍질을 강도의 전극,감소 전송 거리가 있는 리튬 이온입니다. 남자 새로운 에너지 을 제공할 수 있는 전체 세트 배터리 전극 압 연 기계 시스템에 대한 리튬 이온 건전지 제조업과 연구를 한다. 이 지속적인 열 롤러 기계 , 자동적인 롤러 press 고 lab 압박 기계 에 적합한 배터리 전극르고 있습니다. 으로 인해 다른 물자 시스템,롤 압력 반등의 음극 전극에 비교적 작은 반면,롤 압력 반등의 양극 ...
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배터리 전극의 전송 롤 코팅 기계 코팅 롤러 드라이브 회전,슬러리 조정을 통해 스크레이퍼 정리의 양을 조절하는 슬러리 이송,슬러리는 전송 기판(구리 포일,알루미늄 호일,etc.) 회전에 의해의 롤러 코팅과에 따라 공정 요구사항,제어,코팅 두께를 충족하는 무게 요구 사항입니다. 동시에,용매에 배터리 슬러리 제거하여 건조 및 가열 오븐 있도록,고체 건전지 음극과 양극 재료는 잘 결합을 기본 재료입니다. 의 장점 전송 코팅,더 엄격한 점도의 요구 건전지,슬러리 조정하기 쉬운 코팅 매개 변수는 없는 연결재이다. 단점은 상대적으로 가난한 코팅 정확성을 보장 할 수 없습니다,의 일관성을 배터리 전극. 노출은 배터리의 슬러리를 공 롤러 사이 있는 부분적인 효과의 특성에는 슬러리. 이 남자 간헐적으로 SY300J lab ...
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거기에 많은 종류의 음극 재료 리튬 이온 배터리입니다. 의 차이에 따르면 음극 재료 그들로 나눌 수 있습니다 LiNiMnCoO2NMC(NCM)음극 재료 , LiNiCoAlO2 다시 다시 작업을 시작하는 음극 재료 , LiFePO4 건전지 음극 LFP , LiCoO2LCO 음극선 , LiMn2O4 새해를 맞아 새롭게 음극선 고 Li4Ti5O12LTO 재료 . 삼진 리튬 건전지를 참조 리튬 배터리를 사용하는 세 가지 전이금속 산화물 니켈,코발트,망간으로 캐소드전극 재료입니다. 그것의 이점을 결합한 리튬 코발트 산화물,리튬 니켈 산 및 리튬 망간산,그리고 그 성능이 우수하다. TOB 제공하는 고성능 및 높은-용량 음극 재료 글로벌 리튬 건전지 제조업과 연구를 한다. 원료는 리튬 배터리 긍정적인 소재로 우수한 포괄...
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가장 널리 사용되는 배터리는 여전히 리튬 건전지,리튬 배터리에는 또한 몇 가지 문제는 자세한 정보를 이용할 수 있습니다. 하나의 중요한 문제는 리튬 배터리 음극선 생산 과잉 산소와 반응하는 전해질 고 원인을 얇은 필름의 표면에 형성된 건전지 음극선 을 줄이고,에너지 전달하고 따라서 전반적인 성능의 배터리입니다. 이 문제를 해결하기 위해 음극의 대부분의 리튬-이온 배터리히의 특별한 도료를 줄이는 효과. 그러나,이의 효율을 감소시키는 배터리와 타락으로 높은 온도와 지속적인 전압을 줄여 배터리 수명. 에서 새로운 연구,연구원 개발된 새로운 도료, PEDOT 전도성 고분자 물질 는 만들 수 있는 리튬 이온 배터리는 안전하고 오래 지속됩니다. 이 PEDOT 전도성 고분자 재료 할 수 있는 완전하게 보호하는 음극에서 ...
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리튬 코발트 산화물 배터리 로 구성됩 코발트 산화물 음극선 고 흑연 탄소 양극 . 이 LCO 음극선 는 계층 구조는 동안,출력,리튬 이온의 이동 양극에서 음극,흐름과 함께 반면 배터리가 충전되고 있습니다. 그것의 높은 특정한 에너지를 만드는 리튬 코발트 산화물 배터리의 인기있는 선택을 위한 이동 전화,휴대용 퍼스널 컴퓨터 및 디지털 카메라 등이 있습니다. 의 단점을 리튬 코발트 산화물 건전지가 상대적으로 짧은 수명,낮은 열적 안정성과 제한된 적재 능력이 있습니다. 다음과 같은 다른 코발트-혼합된 리튬 이온 건전지,리튬 코발트 산화물 사용 흑연극 고,그것의 주기 생활은 주로에 의해 제한됩 체 전해질 인터페이스 (SEI). 그것은 주로 나타난 점진적으로 두껍게 SEI 영화와 양극 리튬 도금하는 동안 급속 충전 ...
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입체적인 첨정석 구조 형성되는 아키텍처의 리튬 manganate 배터리 을 개선의 흐름이온 배터리 전극 함으로써 내부 저항 및 개선하고 현재 수용력이 있습니다. 의 또 다른 장점은 첨정은 높은 열안정성,안전성 향상,그러한 사이클 및 캘린더 수명. 남자 새로운 에너지 제공하는 높은 quanlity l ithium 망간 분말 고 LiMn2O4 음극 재료 한 리튬 배터리 음극 재료 . 우리 또한 모든 리튬 이온 전지 재료와 장비에 대한 건전지 제조업과 연구를 한다. 그것을 형성하는 세 가지 차원 크리스탈 골격에 음극의 리튬 manganate 배터리입니다. 넬 구조로 구성되어 일반적으로 다이아몬드 모양을 연결되어 있으로 격자와 일반적으로 나타나 후에는 배터리를 형성한다. 첨정석을 제공합 낮은 저항하지만 낮은 에너지...
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가장 성공적인 리튬 이온 시스템 중 하나는니켈-망간-코발트 (nmc). 처럼망간 산 리튬, 시스템은 에너지 또는 전원 배터리로 사용하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 예를 들어,nmc적당한 부하에서 18650 배터리의 용량은 약 2,800mah이며 4a ~ 5a 방전 전류를 제공 할 수 있습니다. 특정 전력에 최적화 된 동일한 유형의 nmc는 용량이 2,000mah에 불과하지만 20a의 연속 방전 전류를 제공합니다. 실리콘 양극은 4000mah 이상에 도달하지만 부하 용량이 감소하고 사이클 수명이 단축됩니다. 흑연에 첨가 된 실리콘에는 결함이 있습니다. 즉, 충전과 방전에 따라 양극이 팽창하고 수축하여 기계적 응력이 높은 배터리의 구조가 불안정 해집니다.nmc의 비밀은 니켈과 망간의 조합에 있습니다. 니켈...
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리튬 인산염 좋은 전기 화학적 성능과 낮은 저항. 이 nanoscale 인산염 음극 재료. 주요 장점은 높은 정격 전류와 긴 사이클 수명입니다. 우수한 열 안정성, 향상된 보안 및 남용에 대한 내성. If 장기간 고전압을 유지하는 인산 리튬은 완전 충전 조건에 더 잘 견디며 스트레스를 덜받습니다. 기타 리튬 이온 시스템. 단점은 공칭 전압이 3.2V 배터리는 특정 에너지를 보다 낮게 만듭니다. 코발트 도핑 리튬 이온 배터리. 인산 리튬은 자기 방전 보다 기타 리튬 이온 배터리는 노화와 이퀄라이제이션 문제를 일으킬 수 있습니다. 이것은 high-quality 를 사용하여 상쇄 될 수 있습니다. 배터리 또는 고급 배터리 관리 시스템, 둘 다 배터리 팩의 비용을 증가시킵니다. 배터리 수명은 제조 공정의 불순물에 ...
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NCA 음극 재료 배터리는 비 에너지가 높고 비 전력이 좋으며 수명이 길다. NMC 음극 배터리. 그러나 단점 NCA 음극배터리는 안전성이 낮고 비용이 높습니다. NCA 리튬 니켈 산화물의 추가 개발입니다. 알루미늄을 첨가하면 배터리의 화학적 안정성이 향상됩니다. 높은 에너지 및 전력 밀도와 우수한 서비스
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현재 고용량 에너지 밀도와 전력 밀도를 달성하는 것이 확장의 초점이되었습니다. 리튬 배터리대규모 에너지 저장 시스템에 적용. 따라서 배터리의 대용량 에너지 밀도 요구 사항을 충족하기 위해 전극 제조 공정에서 높은 부하 수준과 거친 캘린더 링 공정이 필요합니다. 하지만 전극 제조 공정은 전극의 전자 및 이온 수송을 조절하도록 고도로 최적화되어 있으며, 국소 이온 다양성 및 전자 전도도는 결국 심각한 반응 이질성을 유발하여 배터리의 안정성에 영향을 미칩니다. 특정 제조 조건 및 운영 환경에서이 이질적인 반응 동작은 강렬 해집니다. 또한 심각한 마이크로 구조 압연 과정에서 표면 입자의 붕괴는 장기적인 순환 과정에서 국부적 인 편차를 일으킬 수 있습니다. 동시에 니켈 기반 LiNixCoyMnzO2 ( NCM ), ...
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