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배터리 테스터의 기능
Dec 16 , 2019
사용 가능한 전자 기기는 이제 일상 생활의 일부가되었습니다. 사실, 그것은 수년 동안 그렇게되었습니다. 이러한 가제트를 사용하면 모든 작업이 훨씬 쉽고 시간도 덜 소요되므로 작업이 훨씬 빨라집니다. 오늘날 사용되는 유용한 제품 중 하나는 전기 테스트 장비입니다. 그만큼 전기 시험 장비 이 가젯을 사용하는 다양한 산업에 따라 다른 카테고리로 분류 될 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 장비로는 번인 테스트 장비, 배터리 테스터, 백플레인 테스터 및 자동 테스트 장비가 있습니다. 다음은 오늘날 사용 가능한 여러 유형의 테스터에 대한 세부 정보입니다. 번인 테스트 장비 이것은 전기 테스트를위한 장비 목록에 포함 된 장비 중 하나입니다. 온도, 전력 순환 및 전압을 이용하여 전력 칩과 보드를 분석하는 데 사용됩니다....
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작동 모드에 따라, 다음과 같이 나눌 수 있습니다 : 수동 감기 기계, 반 자동 감기 기계, 자동 감기 기계. 리튬 배터리 감기 기계 및 커패시터 감기 기계, 주로 분류의 분류에 따라 구매자 : 주로 분류 : 국내 감기 기계, 감기 기계, 한국 일본 감기 기계. 배터리 제조업체는 일반적으로 소규모 주로 저렴한 가격으로 인해 국내 와인딩 머신을 선택합니다. 배터리 제조업체의 큰 목록을 사용하는 와인딩 머신은 BYD, ATL, 박, 신, 삼성, LG 등과 같은 한국 및 일본 와인딩 머신 와인딩 머신을 사용하고 있습니다. 최근 몇 년 동안 리튬 배터리 와인딩 머신 그리고 커패시터 권선기 한국 전자 기계 koem은 무엇보다도 기술이 성숙하고 신뢰할 수 있고 저렴한 가격으로 판매 서비스가 매우시의 적절하기 때문에 큰...
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우리는 어느 정도 큰 공장을 가지고 있습니다 롤러 프레스 . 그러나 롤러 프레스의 모든 사람들은 그렇게 이해하지 못합니다. 여기에 우리 회사의 주력 제품 롤 프레스에 대한 자세한 내용이 있습니다. 개방형 시멘트 밀 롤 그라인딩 시스템, 특히 새롭고 효율적인 프리 크 러싱으로 시스템을 사용하는 공정을 갖춘 프리 그라인딩 시스템으로서 롤러 프레스 및 일련의 깨진 분류기 장비 소재의 입자 크기를 분쇄기로 효과적으로 줄여 분쇄기 생산을 대만으로 개선하여 마모를 줄입니다. 기존 조인트 그라인딩 시스템을 기반으로 각 장치의 놀이 생산 잠재력을 통해 라이너 및 기타 구성 요소를 궁극적으로 높은 수율, 낮은 소비 목적, 보호 장비의 안전한 작동 전제 하에서, 더 높은 경제 효율을 달성하기 위해. 압출기, 압연기로도 알려진...
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리튬 이온 배터리의 경우 음극 재료 큰 가역 용량, 높은 잠재력과 안정성, 무독성 및 낮은 생산 비용의 특성을 충족시켜야합니다. 현재 리튬 인산 철은 리튬 이온 배터리의 가장 일반적인 음극 재료입니다. 그러나, lifepo4는 전기 전도성이 불량하고 리튬 이온 이동도가 낮다. lifepo4 재료를 그래 핀과 결합하면 이론적으로 전도성과 승수 성능을 향상시킬 수 있습니다. 그래 핀 물질의 특수성으로 인해, 음극 그래 핀 물질에 대한 연구는 상대적으로 거의 이루어지지 않았다. 연구에 따르면 그래 핀이 열 수법에 의해 lifepo4 표면에 직접 코팅 될 때 복합 재료의 승수 성능은 그리 좋지 않습니다. 그 이유는 그래 핀 재료 구조의 적층 또는 파괴 일 수있다. 구명 포 4를 그래 핀으로 감싸서 형성된 물질은 구...
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그래 핀 산화물 6 각형 벌집 격자를 갖는 탄소 원자로 구성된 2 차원 평면 나노 물질이고, c-c 결합 길이는 0.141nm이고, 이론 밀도는 약 0.77mg / m2이며, 두께는 단지 탄소 원자의 직경에 불과하다. 탄소 원자는 sp2 방식으로 혼성화에 참여하고 전자는 층 사이에서 부드럽게 전도 할 수 있으므로 그래 핀은 전기를 매우 잘 전도합니다. 이것은 가장 작은 저항률을 가진 물질로, 그래 핀이 배터리에서 유망한 미래를 갖는 이유 중 하나입니다. 배터리 그래 핀 재료 우수한 열전도율을 가지며 단층의 이론상 실온 열전도율은 최대 3,000-5,000w / (m * k)입니다. 이 특성은 배터리 작동 중 열 방출을 연구하는 데 사용할 수 있습니다. 기계적 특성이 우수하고 인성 및 강도가 우수한 재료로 유...
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그만큼 전극 코팅 맥 하인 리튬 배터리 전극 생산을위한 핵심 장비입니다. 이는 후속 롤링 작업에 직접 영향을 미치며 전체 배터리의 성능에도 영향을 미칩니다. 현재, 주로 리튬 배터리 전극 코팅 공정은 스크레이퍼 유형, 롤 투롤 전사 코팅 유형 및 슬릿 압출 유형이다. 일반적으로 실험실 장비는 스크레이퍼 유형을 채택하고 3c 배터리는 롤 투 롤 전사 코팅 유형을 채택하고 전원 배터리는 슬릿 압출 유형을 채택합니다. 스크레이퍼 코팅 : 포일 기판은 코팅 롤러를 통과하여 슬러리 트로프와 직접 접촉하고, 과량의 슬러리는 포일 기판 상에 코팅된다. 블레이드와 포일 기판 사이의 갭은 코팅 두께를 결정하고, 재료의 표면은 균일 한 코팅을 형성한다. 롤 투롤 전사 코팅 : 코팅 롤러가 회전하여 슬러리를 구동하고, 슬러리 ...
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리튬 배터리 음극 재료
Dec 16 , 2019
리튬 이온 전지의 주요 성분은 캐소드, 애노드, 전해질, 막 등을 포함한다. 리튬 이온 에너지의 저장 및 방출은 전극 물질의 산화 환원 반응의 형태로 실현되며, 캐소드 활성 물질은 가장 중요한 핵심 물질이다. 리튬 이온 배터리. 리튬 배터리의 아버지 인 goodenough 교수는 리튬 배터리 음극 재료 연구에 큰 공헌을했다. 1980 년 영국 옥스포드 대학에서 일하면서 그는 리튬 코발트 산화물 (lco ) 리튬 음극으로 사용될 수 있습니다. 1981 년에 그는 타당성을 언급했다 리튬 니켈 레이트 lco 특허에서 캐소드 물질로서 (linio2, lno라고도 함). 1983 년에, 그는 첫번째 사용을 시도했습니다 리튬 망가 네이트 (lmo) 리튬-이온 배터리 용 음극 재료로 사용됩니다. 1997 년에 그는 인산...
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소개: 폴리 비닐 리덴 플루오 라이드 바인더 (pvdf) 현재 리튬 이온 배터리 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 오일 바인더입니다. 비극성 사슬 폴리머 바인더입니다. 그것은 강한 내 산화성, 우수한 열 안정성 및 쉬운 분산이 특징입니다. n- 메틸 피 롤리 돈 (nmp) 용매로 필요합니다. 이 용매는 휘발 온도가 높고, 환경 오염이 있으며, 비싸다. 명백한 결함은 다음과 같습니다. 1) 젊은 모듈러스는 1-4gpa 사이에서 비교적 높으며, p의 유연성 ole 조각이 충분하지 않습니다. 2) pvdf가 물을 흡수 할 때, 분자량 d 증가하고 점도가 낮아 지므로 환경에 대한 습도 요구 사항이 상대적으로 높습니다. 3) 이온 및 전자 절연의 경우 전해질에 어느 정도의 팽창이 있습니다. 고온에서 리튬 금속 및 l...
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대용량 리튬-공기 배터리
Dec 16 , 2019
일 이자형 엘 리튬-공기 배터리 이다 일본 산업 기술 연구소와 과학 진흥을 위해 일본 사회가 개발 한 새로운 유형의 대용량 리튬 이온 배터리 (jsps). 배터리는 리튬 금속을 음극으로 사용하고 공기 중의 산소를 양극으로 사용하며 전극은 고체 전해질로 분리되어 있습니다. 음극은 유기 전해질 ; 양극은 수성 전해질 . 방전 동안, 음극은 리튬 이온 형태로 유기 전해질에 용해 된 후, 고체 전해질을 통해 양극의 수성 전해질로 이동하고; 전자는 와이어를 통해 양극으로 전달되고 공기 중의 산소와 물은 미세한 탄화 탄소의 표면에서 반응합니다. 과산화수소는 양극의 전해질 수용액에서 리튬 이온과 형성 및 결합되어 수용성 리튬 하이드 록 사이드를 형성한다. 충전시, 전자는 와이어를 통해 음극으로 전달되고, 리튬 이온은 양...
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이기는 하지만 고전압 리튬 배터리 재료 점점 더 많은 주목을 받고있는 이러한 고전압 양극 재료는 실제 생산 및 적용에서 여전히 좋은 결과를 얻을 수 없습니다. 가장 큰 제한 요소는 카보네이트 계 전해질의 전기 화학적 안정성 윈도우가 낮다는 것이다. 배터리 전압이 약 4．5 （vs．li/li＋）에 도달하면 전해질 격렬한 산화 분해가 일어나 배터리에 대한 리튬 삽입 및 리튬 제거가 제대로 작동하지 않습니다. 고전압을 견딜 수있는 전해액 시스템의 개발은이 새로운 재료의 응용을 촉진하는 중요한 단계입니다. 새로운 개발 및 응용 고전압 전해질 시스템 또는 전극 / 전해질 계면의 안정성을 향상시키기위한 고전압 필름 형성 첨가제는 고전압 전해질을 개발하는 효과적인 방법이다. 경제적으로 후자가 종종 선호됩니다. 전해질의 ...
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고온 내성 배터리 분리기
Dec 16 , 2019
그만큼 배터리 분리기 리튬 이온 배터리 전도 리튬 이온 및 양극과 음극 전자 접점 사이의 절연에 중요한 역할을합니다. 충전 및 방전의 전기 화학 공정을 완료하기 위해 배터리를지지하는 것이 중요한 구성 요소입니다. 리튬 배터리의 사용에서, 배터리가 과충전되거나 더 높은 온도에서, 격리 판은 배터리 양극 및 음극 접점을 효과적으로 분리하기 위해 충분한 열 안정성 (열 변형 온도> 200 ℃)을 가져야한다. 열 폭주 및 폭발 사고로. 현재 널리 사용되는 폴리올레핀 세퍼레이터, 그것의 융점 및 낮은 연화 온도 (& lt; 165 ℃), 배터리의 안전성 및 낮은 다공성 및 낮은 표면 에너지를 효과적으로 보장하는 것은 어렵고, 배터리 성능 비를 제한한다. 따라서 개발하는 것이 매우 중요합니다 높은 안전 고...
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리튬이 풍부한 망간 계 (xli [li1 / 3-mn2 / 3] o2; (1–x) limo2, m은 전이 금속 0≤x≤1이며 구조는 licoo2와 유사)는 높은 방전을 가짐 특정 용량. 현재 사용되는 양극 재료의 실제 용량의 약 2 배이므로 리튬 배터리 재료에 대해 널리 연구되고 있습니다. 또한, 재료는 다량의 mn 원소를 함유하기 때문에, licoo2 및 3 원 재료 li [ni1 / 3mn1 / 3co1 / 3] o2보다 환경 적으로 안전하고 저렴하다. 따라서, xli [li1 / 3-mn2 / 3] o2; (1–x) limo2 재료는 많은 학자들이 차세대의 이상적인 재료로 간주합니다 리튬 이온 배터리 음극 재료 . 현재 공 침법은 주로 리튬이 풍부한 망간 계 물질을 제조하는 데 사용되며 일부 연구자들은...
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리튬 이온 배터리 대용량, 높은 비 에너지, 좋은 장점 수명과 메모리 효과가 없습니다. 리튬 이온 배터리가 빠르게 발전하고 있습니다. 가장 중요한 성과 지표 인 그들의 역량은 연구원의 관심. 이에 상응하여 리튬 배터리 팩 대용량으로 빠르게 발전하고 있습니다. 충전, 긴 수명 및 높은 안전성으로 새로운 요구 사항도 제시 제조 공정에서의 기술 리튬 이온 배터리 팩 주로 전기 성능 테스트를 수행하는 데 사용됩니다 셀을 선별, 구성, 포장 및 조립하여 용량 및 압력 차이가 적격 제품인지 여부 배터리 직렬 병렬 단량체는 특별한 고려가 필요하다 배터리 팩에서 내부와 같은 우수한 용량, 충전 상태 만 저항, 자체 방전 일관성을 달성하고 재생하고 해제 할 수 있습니다. 일관성이 나쁜 경우 전체 배터리에 심각한 영향을 줄 ...
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우수한 조합은 전지 이용률을 개선 할뿐만 아니라 양호한 방전 용량 및 사이클 안정성을 달성하는 기초 인 단량체 일관성을 제어 할 수있다. 그러나, 단일 배터리 용량의 AC 임피던스의 분산도는 강화 될 것이며, 이는 사이클링 성능 및 배터리의 가용 용량을 약화시킬 것이다. 그러나 어떻게 배터리를 잘 그룹화합니까? 단일 배터리의 차이를 평가하기 위해 정량 분석 방법을 사용할 수 있습니다. 첫째, 배터리 성능에 영향을 미치는 핵심 사항은 수학적 방법으로 추출 된 후 배터리 성능의 종합적인 평가 및 비교는 수학적 추상화에 의해 실현됩니다. 배터리 성능의 정성 분석은 정량 분석으로 변환되며, 배터리 성능의 최적 조합을 위해 실제로 사용될 수있는 간단한 방법이 제안됩니다. 그룹 별 셀 스크리닝 기반의 종합 성능 평...
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적절한 배터리 충전 시스템 있다 에 중요한 영향 배터리 방전 용량 . 충전하는 경우 깊이가 얕 으면 방전 용량이 감소합니다. 만약 과충전되면 배터리가 화학 활성 물질에 영향을 미쳐 돌이킬 수없는 손상. 배터리 용량과 수명을 줄입니다. 따라서 적절한 충전 속도, 상한 전압 및 정전압 차단 전류로 충전 효율 및 안전성 보장 충전 용량을 실현하면서 안정성을 최적화 할 수 있습니다. tob는 전 세트를 제공 할 수 있습니다 배터리 및 배터리 팩 충전 방전 시험기 ...에 대한 전극 재료 연구, 배터리 성능 테스트, 소규모 배터리 형성, 기능 등급, 배터리 팩 테스트 등 현재 정전류와 정전압 충전 모드는 주로 전원에 사용됩니다 리튬 이온 배터리 . 으로 리튬의 정전류 및 정전압 충전 결과 분석 다른 충전 상태에서 인...
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리튬 이온 배터리 일종의 에너지 저장 장치, 현재 일반적으로 사용되는 리튬 이온 배터리 음극 재료는 인산 철 리튬 배터리로 나눌 수 있습니다. 삼원 배터리 및 망간 산 리튬 배터리. 리튬 철을 예를 들어 인산 배터리 : 방전시 인산 철 양극 및 음극으로부터 리튬 이온이 전달됨 전해질과 외부 회로에서 전달 된 전자를 통해 리튬 인산 철을 형성하기 위해 결합하십시오. 에 내장 된 리튬 음극의 흑연 층이 빠져 나와 리튬 이온이된다 전해질을 통해 전자가 양극으로 이동 외부 회로. 그만큼 연료 전지 나는 본질적으로 일종의 연료 및 산화제가 전기로 변환되는 발전기 연소없이 전기 화학 반응에 의해 직접. 따라서 연료 전지 카르노 사이클에 의해 제한되지 않고 높은 에너지 변환 능률. 연료 전지는 전력 변환만큼 60 % 효...
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전극 준비 중요한 부분입니다 전체 배터리 제조 공정, 직접 전극의 품질 다음 단계에 영향을줍니다. 그만큼 배터리 슬러리 준비 비 뉴턴 최고가 아닙니다 활물질, 결합제, 용매를 혼합하여 형성된 점성 액 그리고 다른 분말은 골고루. 이 슬러리에는 일정한 점도가 필요합니다 유동성 및 충분히 작은 입자 크기. 그래서 어떤 종류의 배터리 슬러리 믹서 전극 준비에 적합합니까? 먼저 믹서의 용량이 충분해야합니다. 배터리 제조에는 큰 ~의 수 전극 좋은 일관성이 필요합니다 전지 . 그래서 그것은 배터리 슬러리의 일관성에 대한 높은 요구 사항. 실제 혼합에서 공정, 슬러리의 각 배치는 혼합으로 인해 정확히 동일하지 않습니다 동일한 조건에서도 작동, 시간, 급지 순서 및 기타 이유 기술적 조건에서, 각 배치 슬러리의 점도는 ...
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연료 전지의 개발 전망
Apr 03 , 2020
핵심으로 연료 동력 차량을 대체하는 제품으로 새로운 에너지 차량이 점점 더 많은 사용자가 받아들입니다. 마찬가지로, 새로운 구성 요소 중 하나로서 에너지 차량, 파워 배터리는 점점 더 유망한 시장을 가지고 있습니다. 로 리튬 이온 배터리 및 슈퍼 커패시터, 토브 분야의 첨단 기술 기업 항상 연료 전지 개발에 전념해 왔으며 새로운 에너지를 터 뜨리다 전체 세트를 제공 할 수 있습니다 연료 전지 솔루션 , 우리는 제공 할 수 있습니다 연료 전지들 기재 , 기계를 만드는 연료 전지 과 기술적 지원 . 우리는 또한 디자인 할 수 있습니다 너 스스로 연료 전지 연구실 , 연료 전지 파일럿 라인 및 생산 라인 귀하의 요청에 따라 공장에서. 비교 기존의 전력 전지를 사용하면 연료 전지가 전기로 직접 변환됩니다. 전기 화...
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리튬 이온 전극을 준비 할 때 배터리, 알루미늄 호일 로 사용됩니다 음극 집 전체 호일 , 동안 동박 로 사용됩니다 양극 집전 포일 . 하나의 부드러운 경우 호일을 사용하는 경우 거친쪽에 호일을 적용하여 증가시키는 것이 좋습니다. 집전 호일과 재료 사이의 결합력. 그곳에 호일의 두께에 대한 특별한 요구 사항은 없지만 높음 호일의 표면 밀도 균일성에 대한 요구. 만약 실리콘 기반 양극 재료 사용, 탄소 코팅 구리 호일 개선하는 데 사용할 수 있습니다 접착력, 접촉 저항 감소, 테스트 재현성 향상 사이클링 성능을 향상시킵니다. 새로운 에너지를 터 뜨리다 전문가를 제공 할 수 있습니다 실험실 코터 ...에 대한 리튬 이온 배터리 연구실 연구 . 캐소드 물질은 알루미늄 포일 상에 코팅되고 애노드는 구리 포일 상에 ...
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배터리 전극 건조 공정
Apr 17 , 2020
그만큼 리튬 배터리 전극 입자로 구성된 코팅입니다. 시 전극의 준비 금속 집 전체 포일에 균일 한 습윤 슬러리를 도포 한 후, 제습 코팅 중의 용매를 건조 제거한다. 배터리 바인더 또는 분산제 및 카본 블랙 종종에 추가됩니다 배터리 전극 슬러리 . 고형분은 일반적으로 30 %를 초과하지만, 용매가 증발함에 따라 건조 동안 코팅은 항상 약간의 수축을 겪는다. 습식 코팅에서 고체가 서로 접근하여 다공성 건식 전극 구조를 생성한다. 리튬 이온 배터리 전극의 건조 공정 및 코팅 공정은 독립적이며 서로 관련되어있다. 코팅의 특성은 건조 공정의 설계 및 작동에 영향을 미칩니다. 코팅 속도, 코팅 두께는 건조 길이를 결정합니다. 코팅은 건조 공정에서 레벨링 공정을 가지며, 이는 코팅의 균일성에 영향을 미친다. 따라서, ...
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