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리튬 이온 배터리의 경우 음극 재료 큰 가역 용량, 높은 잠재력과 안정성, 무독성 및 낮은 생산 비용의 특성을 충족시켜야합니다. 현재 리튬 인산 철은 리튬 이온 배터리의 가장 일반적인 음극 재료입니다. 그러나, lifepo4는 전기 전도성이 불량하고 리튬 이온 이동도가 낮다. lifepo4 재료를 그래 핀과 결합하면 이론적으로 전도성과 승수 성능을 향상시킬 수 있습니다. 그래 핀 물질의 특수성으로 인해, 음극 그래 핀 물질에 대한 연구는 상대적으로 거의 이루어지지 않았다. 연구에 따르면 그래 핀이 열 수법에 의해 lifepo4 표면에 직접 코팅 될 때 복합 재료의 승수 성능은 그리 좋지 않습니다. 그 이유는 그래 핀 재료 구조의 적층 또는 파괴 일 수있다. 구명 포 4를 그래 핀으로 감싸서 형성된 물질은 구...
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그래 핀 산화물 6 각형 벌집 격자를 갖는 탄소 원자로 구성된 2 차원 평면 나노 물질이고, c-c 결합 길이는 0.141nm이고, 이론 밀도는 약 0.77mg / m2이며, 두께는 단지 탄소 원자의 직경에 불과하다. 탄소 원자는 sp2 방식으로 혼성화에 참여하고 전자는 층 사이에서 부드럽게 전도 할 수 있으므로 그래 핀은 전기를 매우 잘 전도합니다. 이것은 가장 작은 저항률을 가진 물질로, 그래 핀이 배터리에서 유망한 미래를 갖는 이유 중 하나입니다. 배터리 그래 핀 재료 우수한 열전도율을 가지며 단층의 이론상 실온 열전도율은 최대 3,000-5,000w / (m * k)입니다. 이 특성은 배터리 작동 중 열 방출을 연구하는 데 사용할 수 있습니다. 기계적 특성이 우수하고 인성 및 강도가 우수한 재료로 유...
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리튬 배터리 음극 재료
Dec 16 , 2019
리튬 이온 전지의 주요 성분은 캐소드, 애노드, 전해질, 막 등을 포함한다. 리튬 이온 에너지의 저장 및 방출은 전극 물질의 산화 환원 반응의 형태로 실현되며, 캐소드 활성 물질은 가장 중요한 핵심 물질이다. 리튬 이온 배터리. 리튬 배터리의 아버지 인 goodenough 교수는 리튬 배터리 음극 재료 연구에 큰 공헌을했다. 1980 년 영국 옥스포드 대학에서 일하면서 그는 리튬 코발트 산화물 (lco ) 리튬 음극으로 사용될 수 있습니다. 1981 년에 그는 타당성을 언급했다 리튬 니켈 레이트 lco 특허에서 캐소드 물질로서 (linio2, lno라고도 함). 1983 년에, 그는 첫번째 사용을 시도했습니다 리튬 망가 네이트 (lmo) 리튬-이온 배터리 용 음극 재료로 사용됩니다. 1997 년에 그는 인산...
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소개: 폴리 비닐 리덴 플루오 라이드 바인더 (pvdf) 현재 리튬 이온 배터리 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 오일 바인더입니다. 비극성 사슬 폴리머 바인더입니다. 그것은 강한 내 산화성, 우수한 열 안정성 및 쉬운 분산이 특징입니다. n- 메틸 피 롤리 돈 (nmp) 용매로 필요합니다. 이 용매는 휘발 온도가 높고, 환경 오염이 있으며, 비싸다. 명백한 결함은 다음과 같습니다. 1) 젊은 모듈러스는 1-4gpa 사이에서 비교적 높으며, p의 유연성 ole 조각이 충분하지 않습니다. 2) pvdf가 물을 흡수 할 때, 분자량 d 증가하고 점도가 낮아 지므로 환경에 대한 습도 요구 사항이 상대적으로 높습니다. 3) 이온 및 전자 절연의 경우 전해질에 어느 정도의 팽창이 있습니다. 고온에서 리튬 금속 및 l...
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이기는 하지만 고전압 리튬 배터리 재료 점점 더 많은 주목을 받고있는 이러한 고전압 양극 재료는 실제 생산 및 적용에서 여전히 좋은 결과를 얻을 수 없습니다. 가장 큰 제한 요소는 카보네이트 계 전해질의 전기 화학적 안정성 윈도우가 낮다는 것이다. 배터리 전압이 약 4．5 （vs．li/li＋）에 도달하면 전해질 격렬한 산화 분해가 일어나 배터리에 대한 리튬 삽입 및 리튬 제거가 제대로 작동하지 않습니다. 고전압을 견딜 수있는 전해액 시스템의 개발은이 새로운 재료의 응용을 촉진하는 중요한 단계입니다. 새로운 개발 및 응용 고전압 전해질 시스템 또는 전극 / 전해질 계면의 안정성을 향상시키기위한 고전압 필름 형성 첨가제는 고전압 전해질을 개발하는 효과적인 방법이다. 경제적으로 후자가 종종 선호됩니다. 전해질의 ...
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리튬이 풍부한 망간 계 (xli [li1 / 3-mn2 / 3] o2; (1–x) limo2, m은 전이 금속 0≤x≤1이며 구조는 licoo2와 유사)는 높은 방전을 가짐 특정 용량. 현재 사용되는 양극 재료의 실제 용량의 약 2 배이므로 리튬 배터리 재료에 대해 널리 연구되고 있습니다. 또한, 재료는 다량의 mn 원소를 함유하기 때문에, licoo2 및 3 원 재료 li [ni1 / 3mn1 / 3co1 / 3] o2보다 환경 적으로 안전하고 저렴하다. 따라서, xli [li1 / 3-mn2 / 3] o2; (1–x) limo2 재료는 많은 학자들이 차세대의 이상적인 재료로 간주합니다 리튬 이온 배터리 음극 재료 . 현재 공 침법은 주로 리튬이 풍부한 망간 계 물질을 제조하는 데 사용되며 일부 연구자들은...
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연료 전지의 개발 전망
Apr 03 , 2020
핵심으로 연료 동력 차량을 대체하는 제품으로 새로운 에너지 차량이 점점 더 많은 사용자가 받아들입니다. 마찬가지로, 새로운 구성 요소 중 하나로서 에너지 차량, 파워 배터리는 점점 더 유망한 시장을 가지고 있습니다. 로 리튬 이온 배터리 및 슈퍼 커패시터, 토브 분야의 첨단 기술 기업 항상 연료 전지 개발에 전념해 왔으며 새로운 에너지를 터 뜨리다 전체 세트를 제공 할 수 있습니다 연료 전지 솔루션 , 우리는 제공 할 수 있습니다 연료 전지들 기재 , 기계를 만드는 연료 전지 과 기술적 지원 . 우리는 또한 디자인 할 수 있습니다 너 스스로 연료 전지 연구실 , 연료 전지 파일럿 라인 및 생산 라인 귀하의 요청에 따라 공장에서. 비교 기존의 전력 전지를 사용하면 연료 전지가 전기로 직접 변환됩니다. 전기 화...
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한 단계를 누르,그것은 회전 한 번만을 달성하도록 설계 두께 밀도의 배터리 전극 . 두 단계를 누르,그것은 롤링 배터리 전극을 일정한 두께(과 같은 90μm)처음에,달성하기 위해 설계된 두께(과 같은 70µm)고 원하는 밀도를 초간 누르면 됩니다. 주요 목적의 압 프레스를 제어하는 것입극에서 설계된 범위를 향상,껍질을 강도의 전극,감소 전송 거리가 있는 리튬 이온입니다. 남자 새로운 에너지 을 제공할 수 있는 전체 세트 배터리 전극 압 연 기계 시스템에 대한 리튬 이온 건전지 제조업과 연구를 한다. 이 지속적인 열 롤러 기계 , 자동적인 롤러 press 고 lab 압박 기계 에 적합한 배터리 전극르고 있습니다. 으로 인해 다른 물자 시스템,롤 압력 반등의 음극 전극에 비교적 작은 반면,롤 압력 반등의 양극 ...
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배터리 전극의 전송 롤 코팅 기계 코팅 롤러 드라이브 회전,슬러리 조정을 통해 스크레이퍼 정리의 양을 조절하는 슬러리 이송,슬러리는 전송 기판(구리 포일,알루미늄 호일,etc.) 회전에 의해의 롤러 코팅과에 따라 공정 요구사항,제어,코팅 두께를 충족하는 무게 요구 사항입니다. 동시에,용매에 배터리 슬러리 제거하여 건조 및 가열 오븐 있도록,고체 건전지 음극과 양극 재료는 잘 결합을 기본 재료입니다. 의 장점 전송 코팅,더 엄격한 점도의 요구 건전지,슬러리 조정하기 쉬운 코팅 매개 변수는 없는 연결재이다. 단점은 상대적으로 가난한 코팅 정확성을 보장 할 수 없습니다,의 일관성을 배터리 전극. 노출은 배터리의 슬러리를 공 롤러 사이 있는 부분적인 효과의 특성에는 슬러리. 이 남자 간헐적으로 SY300J lab ...
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거기에 많은 종류의 음극 재료 리튬 이온 배터리입니다. 의 차이에 따르면 음극 재료 그들로 나눌 수 있습니다 LiNiMnCoO2NMC(NCM)음극 재료 , LiNiCoAlO2 다시 다시 작업을 시작하는 음극 재료 , LiFePO4 건전지 음극 LFP , LiCoO2LCO 음극선 , LiMn2O4 새해를 맞아 새롭게 음극선 고 Li4Ti5O12LTO 재료 . 삼진 리튬 건전지를 참조 리튬 배터리를 사용하는 세 가지 전이금속 산화물 니켈,코발트,망간으로 캐소드전극 재료입니다. 그것의 이점을 결합한 리튬 코발트 산화물,리튬 니켈 산 및 리튬 망간산,그리고 그 성능이 우수하다. TOB 제공하는 고성능 및 높은-용량 음극 재료 글로벌 리튬 건전지 제조업과 연구를 한다. 원료는 리튬 배터리 긍정적인 소재로 우수한 포괄...
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양극 소재 그래핀 가능성을 교체 흑연 재료 새로운 음극 재료 리튬 이온 배터리로 인해 독특한 두 가지원 구조,우수한 전자 전송 수용량 및 최고 큰 특정 표면적이 있습니다. 리튬 저장 메커니즘 그래의 양극 소재 sim ilar 하기 의 것 기타 탄소 재료입니다. 충전하는 동안,리튬 이온에서 나오 캐소드전극 과 형태 Li2C6 을 통해 묻는 전해질로탄 재료 층이 있습니다. 출력할 때,리튬 이온 나와 돌아와 캐소드전극. 때문에 특별한 두 개의 차원 구조를 그래핀의 자료, 면 플레이트 간격이 더 큰 것보다 0.7nm,양쪽의 그래핀을 저장할 수 있는 리튬 이온입니다. 에서 동일한 시간이기 때문에,그래핀을 접하고 저장할 수도 있습니다 리튬,이론 그것의 용량이 될 수 있는 두 번의 흑연,이상 744mAh/g. 또한,의 ...
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리튬 인산염 좋은 전기 화학적 성능과 낮은 저항. 이 nanoscale 인산염 음극 재료. 주요 장점은 높은 정격 전류와 긴 사이클 수명입니다. 우수한 열 안정성, 향상된 보안 및 남용에 대한 내성. If 장기간 고전압을 유지하는 인산 리튬은 완전 충전 조건에 더 잘 견디며 스트레스를 덜받습니다. 기타 리튬 이온 시스템. 단점은 공칭 전압이 3.2V 배터리는 특정 에너지를 보다 낮게 만듭니다. 코발트 도핑 리튬 이온 배터리. 인산 리튬은 자기 방전 보다 기타 리튬 이온 배터리는 노화와 이퀄라이제이션 문제를 일으킬 수 있습니다. 이것은 high-quality 를 사용하여 상쇄 될 수 있습니다. 배터리 또는 고급 배터리 관리 시스템, 둘 다 배터리 팩의 비용을 증가시킵니다. 배터리 수명은 제조 공정의 불순물에 ...
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현재 고용량 에너지 밀도와 전력 밀도를 달성하는 것이 확장의 초점이되었습니다. 리튬 배터리대규모 에너지 저장 시스템에 적용. 따라서 배터리의 대용량 에너지 밀도 요구 사항을 충족하기 위해 전극 제조 공정에서 높은 부하 수준과 거친 캘린더 링 공정이 필요합니다. 하지만 전극 제조 공정은 전극의 전자 및 이온 수송을 조절하도록 고도로 최적화되어 있으며, 국소 이온 다양성 및 전자 전도도는 결국 심각한 반응 이질성을 유발하여 배터리의 안정성에 영향을 미칩니다. 특정 제조 조건 및 운영 환경에서이 이질적인 반응 동작은 강렬 해집니다. 또한 심각한 마이크로 구조 압연 과정에서 표면 입자의 붕괴는 장기적인 순환 과정에서 국부적 인 편차를 일으킬 수 있습니다. 동시에 니켈 기반 LiNixCoyMnzO2 ( NCM ), ...
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첫 번째는 확인하고 굽는 것입니다. 배터리 재료 . 일반적으로 배터리 전도성 에이전트 120에서 구워야합니다 ℃ 8 시간 그만큼 PVDF 가루 해야 80 세에 구워지다 ℃ 8 시간 그만큼 음극 활물질 (LFP, NCM 등) 들어오는 상태와 프로세스에 따라재료 여부 구워서 건조시켜야합니다. 건조 후 (습식 공정) 혼합 PVDF 가루 과 NMP 용제 바인더 만들기 (접착제) 전극 용. PVDF 의 품질 바인더 (접착제) 배터리의 내부 저항과 전기적 성능에 매우 중요합니다. 바인더 혼합에 영향을 미치는 요인에는 온도와 교반 속도가 포함됩니다. 황변으로 인한 바인더의 온도가 높을수록 접착력에 영향을줍니다. 혼합 속도가 너무 높고 바인더가 깨지기 쉽습니다. 특정 속도는 분산 판의 크기에 따라 다릅니다. 일반적으로 분...
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배터리 음극 재 준비
Dec 16 , 2020
리튬 배터리의 양극은 양극 활물질 , 전도성 에이전트 , 배터리 접합재 과 분산제 . 기존 양극 전극시스템은 물 혼합 공정입니다 (용매는 탈 이온수입니다), 따라서 유입되는 물질은 건조 할 필요가 없습니다. 이 프로세스 필요 : 탈 이온수의 전도도 ≤1us / cm. 작업장 온도 ≤40 ℃, 습도 : ≤25 % RH. 재료 확인 후 접착제 용액 준비 ( CMC 가루 및 물 구성) 먼저. 부어 흑연 분말 과 전도성 에이전트 ( 카본 블랙 , CNT , 그래 핀 등 ) 으로 그만큼 배터리 슬러리 믹스 어건조 용 혼합. 진공 상태가 아닌 것이 좋습니다. 펌핑됩니다. 순환 수 시작 (입자 압출 마찰은 심각한 열을 생성 중 건조 혼합) 15의 저속으로 ~ 20rpm, 스크래핑 재료는 15 분 간격으로 2 ~ 3 회 ...
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그만큼 음극 전극 코팅 이다 음극 슬러리양극 집 전체 알루미늄 호일에 압출 코팅 또는 스프레이, 한쪽의 밀도는 20 ~ 40 mg / cm2. 코팅 오븐 온도 기존 4-8 섹션 (또는 더), 베이킹 온도의 각 섹션 95 ℃ ~ 120 ℃ 조정해야 할 실제 요구에 따라, 베이킹 균열 가로 균열 및 용매 현상을 피하기 위해 전사 코팅 롤러의 속도 비율은 1.1-1.2, 간격 위치 20-30um (피하십시오 후행으로 인한 극귀의 과도한 압축 및 배터리 사이클에서 리튬 추출) 및 코팅 수 ≤2000-3000ppm (재료 및 프로세스에 따라 특정 ). 음극 전극 코팅 작업장의 온도는 ≤30 ℃이고 습도는 ≤25 %입니다. 양극 전극 코팅 이다 양극 슬러리 양극 집 전체 구리 호일에 압출 코팅 또는 스프레이 단면 밀도...
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리튬 배터리의 포장 방법은 사용하는 쉘 재질에 따라 다릅니다. 일반적으로 리튬 파우치 배터리만 사용합니다. 알루미늄 라미네이트 필름 및 열 밀봉. 금속 캔 배터리는 일반적으로 레이저 용접으로 밀봉됩니다. 알루미늄 라미네이트 필름 일반적으로 나일론 층, 알루미늄 층, PP 층의 3개의 층이 있습니다. 나일론 층은 알루미늄 라미네이트 필름의 외관을 보장하고 쉘의 손상을 줄이며 리튬 이온 배터리로 제조하기 전에 알루미늄 라미네이트 필름이 변형되지 않도록 하고 공기, 특히 산소가 배터리에 침투하는 것을 방지하고 내부 환경을 유지합니다. 배터리 셀의. 리튬 이온 배터리는 일반적으로 물을 무서워하므로 전극 시트의 수분 함량은 PPM 수준이되어야합니다. Al 층은 물 침투를 방지하는 기능을하는 금속 Al 층으로 구성됩니...
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의 이론적 근거와 배터리 구조 나트륨 이온 배터리(Na 이온 배터리) 리튬 이온 배터리는 매우 유사합니다. 액체 나트륨 이온 배터리(고체 리튬 이온 배터리와 같이 연구 중임)는 양극, 음극, 집전체 , 전해질 및 배터리 분리기. 그 중 전해질과 분리막은 기본적으로 리튬 이온 배터리 시스템을 따릅니다. 알루미늄 호일은 집전체의 양극과 음극 모두에 사용할 수 있지만 구리박은 리튬 이온 배터리의 음극에 필요합니다(나트륨 이온은 양극에서 알루미늄 이온과 반응하지 않기 때문에). 이는 또한 전류 비용을 절감합니다. 수집기. 나트륨 이온과 리튬 이온의 특성 차이로 인해 나트륨 이온의 양극 및 음극 재료는 나트륨 이온 이동에 적합한 재료를 선택해야 하며 이는 나트륨 이온 배터리 기술의 핵심이기도 합니다. 현재 크게 3가...
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나트륨 이온 배터리 음극재
Dec 27 , 2021
(1) 층상 금속 산화물 층상 금속 산화물은 간단한 제조 방법과 높은 비용량 때문에 연구자들이 선호합니다. 리튬 배터리와 유사하게, 층상 산화물 캐소드 재료도 나트륨 이온 배터리에서 상업적으로 사용하기 위한 유망한 캐소드 재료입니다. (2) 프러시안 블루 프러시안 블루 프레임 구조는 뛰어난 구조적 안정성과 속도 성능으로 나트륨 이온이 빠르게 삽입 및 방출되도록 합니다. 프러시안 블루 소재는 큰 응용 가능성을 보여주지만 상업적 응용에는 여전히 몇 가지 문제가 있습니다. 주된 이유는 결정수 및 공석의 존재가 재료의 특성에 영향을 미치기 때문입니다. 결정수는 나트륨 이온의 확산을 방해하고 물의 분해로 인해 배터리의 전기 화학적 성능이 더욱 저하되고 속도 성능이 저하됩니다. Vacancy는 재료의 전기전도도 저하로...
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재료 재료 선택은 리튬 이온 배터리의 성능에 영향을 미치는 첫 번째 요소입니다. 사이클 성능이 좋지 않은 배터리 재료 를 선택하면 공정이 합리적이고 생산이 완벽하더라도 셀의 사이클을 보장할 수 없습니다. 그리고 더 좋은 재료를 사용하면 후속 생산 과정에서 약간의 문제가 있더라도 사이클 성능이 나쁘지 않을 수 있습니다. 물질적 관점에서 배터리의 사이클링 성능은 전해질과 일치할 때 사이클 성능이 더 나쁜 양극과 음극에 따라 달라집니다. 재료주기 성능이 좋지 않은 경우. 한편, 주기 동안 결정 구조가 너무 빨리 변하여 리튬 이온의 방출 및 수용이 완료되지 않을 수 있습니다. 한편, 활물질과 해당 전해질이 조밀하고 균일한 SEI 필름을 생성하지 못하여 활물질과 전해질 사이의 조기 부반응을 일으켜 전해질 소모가 빨라...
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