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battery machine and materials solution

  • 리튬 이온 배터리의 초기 쿨롱 효율을 향상시키는 방법은 무엇입니까?
    Aug 26 , 2024
    개선 중 리튬이온 배터리의 초기 쿨롱 효율은 복잡하고 에너지 활용과 직접적으로 관련된 중요한 주제이며, 배터리의 전반적인 성능. 다음은 심층 분석이다. 리튬이온 배터리의 1차 쿨롱 효율에 영향을 미치는 요인 다양한 관점에서 고민하고 그에 맞는 솔루션을 제안합니다. 1.1차 쿨롱 효율에 영향을 미치는 요인 리튬이온 배터리 ï¼1ï¼양극재료 특징 ...비표면적: 클수록 흑연 양극의 비표면적 전극이 고체 전해질을 형성하는 데 더 많은 리튬 이온이 필요합니다. 인터페이스 필름(SEI 필름)을 사용하여 1차 쿨롱 효율을 감소시킵니다. ...재질 유형: 실리콘 기반이지만 양극 전극 재료는 리튬 저장 용량이 크고 크기가 큽니다. 볼륨 변화는 쉽게 SEI 필름의 불안정성을 초래하여 첫 번째 쿨롱 효율. ï¼2ï¼전해질 구...
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  • 리튬 이온 배터리 코팅기 코팅 헤드 교정 방법
    Sep 12 , 2024
    배터리 생산의 핵심 장비로서 교정 정확도는 리튬 배터리 코팅 기계의 코팅 헤드는 직접적인 영향을 미칩니다 코팅 품질에 영향을 미치므로 배터리의 성능과 수명에 영향을 미칩니다. 이것 기사에서는 리튬 배터리 코팅의 보정 방법을 분석합니다. 기본 보정, 위치 지정의 세 가지 수준에서 기계 다이 헤드를 자세히 설명합니다. 특정 데이터와 결합된 교정 및 미세 교정. 기본보정 기본 보정은 코터를 시작하기 전 중요한 단계입니다. 그것 코터의 조정을 통해 코터의 정상적인 작동을 보장하는 것을 목표로 합니다. 속도, 압력, 유량 및 기타 매개변수를 사전에 결정합니다. 문제가 발생할 수 있습니다. 단계 및 데이터 다이 헤드 설치: 코팅 헤드를 코팅 기계에 놓고 단단히 설치되었는지 확인하세요. 설정 매개변수: 1. 속도: 코팅...
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  • 전고체 리튬 배터리용 Li-Rich Mn 기반 음극
    Oct 16 , 2024
    최근에는 의과대학 화학공학과 장치앙(Zhang Qiang) 교수팀 칭화대학교, 벌크/표면 인터페이스 연구 결과 발표 리튬이 풍부한 망간 기반 양극재 구조 설계 전고체 금속 리튬 배터리. 그들은 현장 벌크/표면을 제안했습니다. 인터페이스 구조 규제 전략, 빠르고 안정적인 Li+/e 경로 구축, 리튬이 풍부한 리튬의 실제 적용 촉진 전고체 리튬전지에 사용되는 망간계 양극재. 배터리는 현대 에너지 분야에서 중요한 역할을 했으며 다음과 같은 분야에서 큰 성공을 거두었습니다. 휴대용 전자 장치, 전기 자동차 및 그리드 규모 에너지 저장 장치 응용 프로그램. 그러나 배터리의 에너지 밀도를 향상시키면서 배터리의 안전성이 핵심입니다. 급속한 수요 증가와 함께 기존 리튬이온 배터리인 배터리의 에너지 밀도를 향상시켜 전통적인...
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  • 배터리 슬러리의 안정성과 분산을 특성화하는 방법은 무엇입니까?
    Oct 25 , 2024
    전지의 안정성과 분산성 슬러리는 전극 및 마감재의 특성에 중요한 영향을 미칩니다. 배터리 제품. 그렇다면 배터리 슬러리의 안정성과 분산성을 어떻게 특성화할 수 있을까요? 전지의 특성화 방법 슬러리 안정성 1. 고형분법 고형분 함량 시험방법은 저비용이다. 그리고 테스트하기 쉬운 방법. 그 원리는 슬러리를 용기에 넣는 것입니다 동일한 장소에서 일정한 간격으로 샘플을 채취하여 테스트 및 분석 고체 내용. 고형분 함량의 차이로 판단하여 안정성을 리튬 배터리 슬러리가 있는지 판단할 수 있습니다. 퇴적, 층화 및 기타 현상 2. 점도법 점도시험방법도 가능하다. 기본적으로 슬러리의 안정성을 반영합니다. 그 원리는 배치하는 것입니다 용기에 슬러리를 넣고 정기적으로 점도를 테스트합니다. 그만큼 슬러리의 안정성은 점도의 변화...
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  • 대형 원통형 리튬이온 배터리 공정의 어려움과 해결책
    Nov 25 , 2024
    대형 원통형의 현재 생산효율과 수율 배터리는 여전히 상대적으로 부족하며 다음과 같은 프로세스가 있습니다. 고효율 대량생산의 어려움: 1) 풀탭 성형 : 평탄화 조절이 어려움 집전체 또는 집전체의 손상을 방지하기 위한 정확성과 강도 부스러기, 먼지 등의 발생 2) 집전판 및 포스트 터미널 : 난이도가 높다. 용접정도관리, 관입관리, 압력 요구사항 제어하여야 하며, 허위용접 및 용접천공을 모두 피하여야 한다. 3) 실링용접 : 용접봉의 편차에 어려움이 있다. 용접에 영향을 미치는 고속 조건에서의 기준면 정확성. 가장 큰 문제점은 니켈 도금층이 작업 중에 떨어져 나가는 것입니다. 용접으로 인해 껍질이 녹슬게 됩니다. 4) 와인딩: 가장 큰 문제점은 탭 모양의 제어할 수 없는 위험입니다. 절단, 감기, 운송 및 감...
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