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고체전지 및 액체전지 제조 과정에서 많은 유사점이 있습니다. 예를 들어, 전극시트의 제조공정은 슬러리 혼합, 코팅, 캘린더링. 슬리팅 후 탭을 용접하고 PACK(배터리팩은 그룹)으로 처리됩니다. 그러나 몇 가지 차이점도 있습니다. 세 가지 핵심 차이점이 있습니다. 1) 복합양극소재 전고체 배터리. 고체 전해질과 양극활물질의 혼합물 복합음극으로 사용되는 재료입니다. 2) 전해질 첨가방법이 다르다. 탭을 용접한 후 배터리에 전해질을 채우는 액체 배터리 그리고 포장. 음극과 복합 음극을 형성하는 것 외에도 활물질, 고체 전해질도 압연재에 다시 코팅해야 함 복합음극. 3) 액체 리튬이온전지 전극 시트를 감거나 쌓아서 결합할 수 있습니다. 전고체 배터리는 일반적으로 산화물과 같은 고체 전해질을 사용하기 때문에 적층 ...
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배터리 생산 라인을 설계하기 전에 여러 측면을 종합적으로 고려해야 합니다. 제품, 용량, 프로세스, 장비, 규정, 공급망, 비용, 안전, 환경 보호, 품질 관리, 공장 레이아웃, 자동화, 데이터 관리, 유지 관리, 인적 자원, 프로젝트 관리 및 시장 등 우리는 생산 라인에 영향을 미칠 수 있는 모든 요소를 보장합니다. 고객이 포괄적이고 상세한 계획을 세울 수 있도록 디자인을 다룹니다. 여기서 우리는 적용 범위가 더 넓은 예: 고객의 요구가 다양한 재료와 호환되는 리튬 이온 파우치 셀 랩 라인을 설계하는 것이라고 가정해 보겠습니다. 시스템, 용량, 크기 및 기타 매개변수. 먼저 우리는 다음을 수행해야 합니다. 사용자의 특정 요구 사항을 파악합니다. 고객이 학업을 하고 있을 수 있습니다. 기업에서 새로운 배...
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커팅 프로세스에서 빠른 금형 마모, 긴 금형 변화 시간, 불량 성 및 생산 효율이 낮은 문제는 종종 불안정한 프로세스로 이어져서 일관되지 않은 전극 절단 품질과 배터리 성능을 줄입니다 레이저 절단은 진동 편차가없고, 정밀도, 안정성이 우수하며, 곰팡이 교체가 필요하지 않기 때문에 리튬 배터리 제조에서 점차적으로 제거되었습니다 탭 절단, 전극 시트 슬릿 및 분리기 슬릿으로 공정에서 일반적으로 사용됩니다 특성 배터리 전극 다이 절단 기계:1 과도하거나 불충분하거나 불충분 한 절단 간격은 버를 유발할 수 있습니다 2 칙칙하거나 손상된 가장자리는 버를 생성 할 수 있습니다 3 공작물과 펀치 ordie 사이의 접촉이 열악하거나 트리밍 및 펀칭 중 부적절한 포지셔닝 높이와 같은 부적절한 조건은 공작물 높이가 포지셔닝 ...
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리튬-이온 바터리 (LIB)는 현대 전자 제품 및 전기 자동차 (EV)의 강국이며, 성능은 캐소드 재료에 힌지입니다 이 중에서, ASNCM (Nickel-Cobalt-Manganeseoxides) 및 NCA (Nickel-Cobalt-Aluminum Oxides)는 균형 잡힌 에너지 밀도 및 안정성을 우세합니다 그러나, Nickel (NI), 코발트 (CO), 망간 (MN) 또는 알루미늄 (AL)의 비율을 전기 화학적 행동에 크게 영향을 미칩니다 ● 각 요소의 역할과 비율이 배터리 성능에 미치는 영향을 해부하십시오 1 니켈 (NI) : 에너지 밀도 부스터 주요 기능 고용량 : 니켈은 용량의 주요 기여자입니다 산화 환원 반응 (Ni² ● ● ● Niâ³ ● ● ● ● Ni ● ● ● º)을 겪어 리튬 이온의 ...
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리튬 이온 배터리의 제조 공정에서, 형성은 중요한 절개이다 이 기사는 내부 저항, 용량 및 사이클 수명을 포함한 배터리 성능에 대한 형성 조건 (예 : 형성 전류, 형성 전압, 형성 온도 및 외부 압력)의 영향에 대해 설명합니다 TOB 새로운 에너지 제공 배터리 형성 기계 배터리 실험실 연구의 생산 요구를 충족시키기위한 다양한 사양 및 배터리 생산 라인. 전해질 주사 및 REST 후 초기 충전 공정으로 형성되는데, 그 동안 고체 전해질 인터상 (SEI) 층이 형성된다 형성 프로토콜의 변화는 약간 다른 seilayers를 초래합니다 SEI 층의 형태는 세포 성능, 그러한 AS 속도 능력, 고전압 안정성 및 특히 사이클 수명에 직접적인 영향을 미칩니다 아래는 형성 조건이 세포 성능에 미치는 영향에 대한 adet...
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