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전고체전지 생산공정
Jan 21 , 2025

고체전지 및 액체전지 제조 과정에서 많은 유사점이 있습니다. 예를 들어, 전극시트의 제조공정은 슬러리 혼합, 코팅, 캘린더링. 슬리팅 후 탭을 용접하고 PACK(배터리팩은 그룹)으로 처리됩니다. 그러나 몇 가지 차이점도 있습니다. 세 가지 핵심 차이점이 있습니다. 1) 복합양극소재 전고체 배터리. 고체 전해질과 양극활물질의 혼합물 복합음극으로 사용되는 재료입니다. 2) 전해질 첨가방법이 다르다. 탭을 용접한 후 배터리에 전해질을 채우는 액체 배터리 그리고 포장. 음극과 복합 음극을 형성하는 것 외에도 활물질, 고체 전해질도 압연재에 다시 코팅해야 함 복합음극. 3) 액체 리튬이온전지 전극 시트를 감거나 쌓아서 결합할 수 있습니다. 전고체 배터리는 일반적으로 산화물과 같은 고체 전해질을 사용하기 때문에 적층 ...
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리튬이온 파우치 셀 실험실 라인을 설계하는 방법은 무엇입니까?
Jan 21 , 2025

배터리 생산 라인을 설계하기 전에 여러 측면을 종합적으로 고려해야 합니다. 제품, 용량, 프로세스, 장비, 규정, 공급망, 비용, 안전, 환경 보호, 품질 관리, 공장 레이아웃, 자동화, 데이터 관리, 유지 관리, 인적 자원, 프로젝트 관리 및 시장 등 우리는 생산 라인에 영향을 미칠 수 있는 모든 요소를 보장합니다. 고객이 포괄적이고 상세한 계획을 세울 수 있도록 디자인을 다룹니다. 여기서 우리는 적용 범위가 더 넓은 예: 고객의 요구가 다양한 재료와 호환되는 리튬 이온 파우치 셀 랩 라인을 설계하는 것이라고 가정해 보겠습니다. 시스템, 용량, 크기 및 기타 매개변수. 먼저 우리는 다음을 수행해야 합니다. 사용자의 특정 요구 사항을 파악합니다. 고객이 학업을 하고 있을 수 있습니다. 기업에서 새로운 배...
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