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1. 리튬철망간인산염이란 무엇입니까? 리튬 철 망간 인산염은 리튬을 도핑하여 형성된 새로운 양극 재료입니다. 일정량의 망간 원소를 함유한 인산철. 이온 이후로 망간과 철 원소의 반경과 일부 화학적 성질은 유사합니다. 인산철망간리튬과 인산철리튬은 성질이 비슷하다. 구조이며 둘 다 감람석 구조를 가지고 있습니다. 에너지의 관점에서 밀도, 리튬 철 망간 인산염은 리튬 철보다 우수합니다. 인산염이므로 리튬 철의 "업그레이드 버전"으로 간주됩니다. 인산염". 리튬 철 망간 인산염은 에너지 밀도 병목 현상을 돌파할 수 있습니다. 리튬철인산염. 현재 리튬철의 최대 에너지밀도는 인산염은 161~164Wh/kg 정도에서 안정화되었습니다. 인산염계 소재로 더 높은 에너지 밀도로 리튬 철 망간 인산염 적용 인산철리튬의 에너지 ...
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최근에는 급속한 발전이 이루어졌습니다. Li2S-SiS2, Li2S-B2S3 등 황화물 고체 전해질 개발, Li2S-P2S5, Li(10±1)MP2S12(M=Ge, Si, Sn, Al, P), Li6PS5X(X=Cl, Br, I). 특히, thio-LISICON 구조의 황화물, Li10GeP2S12(LGPS)로 표시되며 매우 높은 실내 온도를 나타냅니다. 액체 전해질을 능가하는 12mS/cm의 리튬 이온 전도도, 내재성이 부족한 단점을 부분적으로 해결했습니다. 고체 전해질의 전도성. 그림 1(a)는 전고체 상태를 보여줍니다. 2.2cm×2.2cm Li1.5Al0.5Ge1.5(PO4)3를 사용하는 리튬 배터리. 그것은에서 조립됩니다 유리-세라믹 고체 전해질 시트, LiFePO4 양극재, PEO 기반 고분자 개...
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리튬이온 배터리를 설계할 때, 배터리 케이스 소재 선택이 중요합니다. 보호해야 할 뿐만 아니라 배터리 내부의 전기화학적 구성요소와 구조뿐만 아니라 내열성, 내식성, 내진동성, 그리고 저항을 분쇄합니다. 수많은 재료 중에서 알루미늄 쉘이 등장했습니다. 독특한 장점으로 인해 선호되는 선택입니다. 이 기사에서는 리튬이온 배터리에 알루미늄 쉘을 선택한 이유에 대해 집중적으로 살펴보겠습니다. 전도성, 열전도도, 중량, 내식성, 고온 저항 및 비용 효율성. TOB NEW ENERGY는 배터리 연구용 코인 전지 케이스, 원통형 전지 캔 및 각형 전지 알루미늄 쉘 풀 세트를 제공합니다. 및 제조. 우수한 전도성 전도도는 중요한 요소입니다. 리튬이온 배터리 성능. 금속재료로서 알루미늄은 우수한 전도성. 전도성이 높기 때문에...
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리튬-이온 바터리 (LIB)는 현대 전자 제품 및 전기 자동차 (EV)의 강국이며, 성능은 캐소드 재료에 힌지입니다 이 중에서, ASNCM (Nickel-Cobalt-Manganeseoxides) 및 NCA (Nickel-Cobalt-Aluminum Oxides)는 균형 잡힌 에너지 밀도 및 안정성을 우세합니다 그러나, Nickel (NI), 코발트 (CO), 망간 (MN) 또는 알루미늄 (AL)의 비율을 전기 화학적 행동에 크게 영향을 미칩니다 ● 각 요소의 역할과 비율이 배터리 성능에 미치는 영향을 해부하십시오 1 니켈 (NI) : 에너지 밀도 부스터 주요 기능 고용량 : 니켈은 용량의 주요 기여자입니다 산화 환원 반응 (Ni² ● ● ● Niâ³ ● ● ● ● Ni ● ● ● º)을 겪어 리튬 이온의 ...
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리튬 배터리의 전압은 양극 및 음극 재료의 전극 전위와 밀접한 관련이 있습니다. 다양한 재료를 사용하는 리튬 배터리의 전압 차이는 주로 다음과 같은 요인에 의해 발생합니다. 전극 재료의 화학적 특성의 영향 리튬 배터리는 충전과 방전 시 양극과 음극 사이를 리튬 이온이 이동하면서 작동합니다. 전극 재료의 화학적 특성은 배터리 전압을 직접적으로 결정하는 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 일반적인 양극 재료인 리튬 코발트 산화물(LiCoO₂)은 코발트의 높은 산화환원전위를 활용합니다. 작동 중 LiCoO₂는 리튬 이온과 전자를 쉽게 방출합니다. 흑연 음극과 함께 사용하면 배터리 전압은 약 3.7V에 이릅니다. 반면, 인산철리튬(LiFePO₄)은 철의 산화환원전위가 코발트보다 낮기 때문에 흑연 음극과 함께 사용하...
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리튬 이온 배터리 제조에서 슬러리(주로 전극 슬러리)의 미세도는 전극 성능(용량, 속도 특성, 사이클 수명, 안전성 등) 및 공정 안정성에 영향을 미치는 핵심 매개변수입니다. 배터리 종류에 따라 슬러리에 대한 미세도 요건이 크게 다릅니다(일반적으로 D50, D90, Dmax와 같은 입도 분포 지표로 측정). 이는 양극/음극 활물질의 고유한 특성(결정 구조, 이온/전자 전도도, 비표면적, 기계적 강도, 반응성 등)과 전극 미세 구조에 대한 요건이 다르기 때문입니다. 다음은 주요 배터리 유형에 대한 슬러리 미세도 요구 사항에 대한 자세한 분석입니다. I. 리튬 코발트 산화물(LCO) 배터리 1. 재료 특성: 적층 구조(R-3m), 높은 이론 용량(~274 mAh/g), 높은 압축 밀도, 그러나 구조적 안정성이 ...
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I. 폴리아크릴레이트(PAA) 바인더의 특성 및 장점 전해질 용매의 팽창이 최소화됨: 충전/방전 사이클 동안 전극 시트의 구조적 무결성을 유지하면서 팽창이 낮습니다. 카르복실기의 높은 비율: 극성 카르복실기의 높은 밀도는 하이드록실기를 함유하는 활성 물질과 강력한 수소 결합을 형성하여 분산 안정성을 향상시킵니다. 연속 필름 형성: 재료 표면에 균일한 필름을 생성하여 활성 물질과 전류 집전체 사이의 접촉을 개선합니다. 뛰어난 기계적 안정성: 전극 제조 시 가공이 용이해집니다. 향상된 SEI 형성 및 사이클 성능: 극성 작용기의 농도가 높아 실리콘 소재 표면과의 수소 결합을 촉진하고 안정적인 고체 전해질 계면(SEI) 층을 형성하는 데 도움이 되어 사이클 수명이 더욱 향상됩니다. II. 개발 과제 기존의 PAA...
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