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1. 프로세스 원칙 스태킹 프로세스: 양극판과 음극판을 특정 치수로 절단한 후 분리막과 적층하여 단위 셀을 형성합니다. 이 단위 셀들을 병렬로 쌓아 배터리 모듈을 만듭니다. 와인딩 프로세스: 미리 절단된 양극판, 분리막, 음극판을 고정된 맨드렐에 정해진 순서대로 감아 원통형, 타원형 또는 각기둥 모양으로 압축합니다. 감긴 전극은 원통형 또는 각기둥 모양의 금속 케이스에 넣습니다. 전극 크기와 감는 횟수는 배터리의 설계 용량에 따라 결정됩니다. 2. 전기화학적 성능 비교 내부 저항: 적층형 셀은 여러 탭을 병렬로 용접하여 내부 저항을 낮추고, 리튬 이온 이동 경로를 단축합니다. 이는 작동 중 발열을 줄이고 초기 에너지 밀도 저하를 늦춥니다. 반면, 권선형 셀은 단일 탭 전류 출력에 의존하기 때문에 내부 저항이...
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리튬 이온 배터리는 주로 양극, 음극, 전해질, 그리고 분리막으로 구성됩니다. 충전 시에는 리튬 이온이 양극재에서 탈리되어 전해질을 통과한 후 음극재에 삽입됩니다. 방전 시에는 리튬 이온이 반대 방향으로 이동하여 음극재에서 탈리된 후 전해질을 통해 양극재로 돌아갑니다. 양극과 음극 사이에서 리튬 이온이 반복적으로 삽입되고 탈리되는 과정을 통해 배터리는 충방전 기능을 수행하고, 장치에 전기 에너지를 공급합니다. 리튬 이온 배터리의 용량 저하는 가역적 용량 손실과 비가역적 용량 손실로 구분됩니다. 가역적 용량 손실은 비교적 "경미"하며, 충전-방전 프로토콜 조정(예: 충전 전류 최적화, 전압 한계) 및 사용 조건 개선(예: 온도/습도 제어)을 통해 부분적으로 회복될 수 있습니다. 반면, 비가역적 용량 손실은 배...
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리튬 도금은 충전 과정에서 리튬 이온이 흑연 음극에 삽입되지 않고 전기화학적 환원을 거쳐 금속성 리튬 침전물을 형성하는 유해한 현상을 말합니다. 이로 인해 음극 표면에 특징적인 은회색 리튬 금속층 또는 수지상 리튬 결정이 형성됩니다. 전통적으로 배터리 분해는 리튬 도금 사고가 의심되는 경우, 특히 용량 이상이나 수지상 성장이 관찰될 때 이를 확인하는 주된 방법이었습니다. 그러나 이제 첨단 비파괴 진단 기술을 통해 정교한 전기화학 분석을 통해 정확한 검출이 가능해졌습니다. Ⅰ. 고급 비파괴 탐지 방법론: 1. 전압 프로파일 디컨볼루션 분석 정전류(CC) 충전 사이클 동안 리튬 이온 배터리는 일반적으로 충전 상태(SOC)에 비례하여 단조롭게 증가하는 전압 곡선을 보입니다. 정전압(CV) 충전 단계에서 조기 전압...
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리튬 이온 배터리 적층 기술은 셀 제조에 있어 중요한 공정으로, 성능, 안전성, 그리고 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. TOB NEW ENERGY는 이러한 첨단 공정을 최적화하는 데 특화된 턴키 방식의 배터리 생산 라인 솔루션과 최첨단 장비를 제공하는 데 특화되어 있습니다. 현재 업계에는 Z-Folding, Cut & Stack Integration, Thermal Lamination Stacking, 그리고 Stack & Folding(LG의 독자적인 방식)의 네 가지 주요 적층 기술이 있습니다. Z-Folding과 Cut & Stack Integration(본질적으로 Z형을 개량한 방식)은 중국에서 널리 사용되고 있지만, Thermal Lamination은 더 높은 복잡성에도 불구하고 뛰어난 속도...
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이거 어디서 많이 들어본 얘기 같으면 말려주세요. 드디어 자본 지출 승인을 받았습니다. 몇 달 동안 턴키 방식의 리튬 배터리 생산 라인 견적을 비교하고, 세 군데 공장을 직접 방문했습니다. 구매 계약서에 서명하고 18개월이 지난 후, 첫 5MWh 파우치형 배터리 셀이 생산 라인에서 출고될 때쯤이면, 바로 옆 경쟁업체는 당신이 검토조차 해보지 않은 공정으로 이미 kWh당 48달러에 셀을 출하하고 있습니다. 구매한 것과 구매했어야 할 것 사이의 격차는 지난 10년 동안 그 어느 때보다 2026년에 더 커졌습니다. 저는 공장 현장에서 20년을 보냈습니다. 빵집처럼 보이는 혼합실과 고장난 냉장고처럼 습기가 새어 나오는 건조실을 봤습니다. CEO들이 제대로 이해하지도 못하는 400만 달러짜리 형성 시스템에 승인을 내...
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