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battery machine and materials solution
리튬이온 배터리 권취 공정 가이드

리튬이온 배터리 권취 공정 가이드

Jun 20 , 2024
리튬이온 배터리의 권취 공정은 양극을 감는 것입니다. 전극 시트, 음극 시트 및 분리막을 통해 함께 와인딩 머신의 와인딩 바늘 메커니즘. 인접한 양수 및 음극 시트는 단락을 방지하기 위해 분리기로 격리됩니다. 회로. 감은 후 젤리 롤을 종단 테이프로 고정하여 확산을 방지하고 다음 공정으로 넘어갑니다. 가장 이 과정에서 중요한 것은 신체적 접촉이 없는지 확인하는 것입니다. 양극과 음극 사이의 단락과 음극 시트는 양극 시트를 완전히 덮을 수 있습니다. 가로, 세로 방향 모두 가능합니다.

많은 양의 실험 데이터가 이를 보여줍니다. 젤리 롤의 품질은 전기화학적 특성에 큰 영향을 미칩니다. 최종 완성된 배터리의 성능 및 안전 성능. 기반 이에 와인딩에 있어 몇 가지 중요한 초점과 주의사항을 정리했습니다. 리튬 이온 배터리 공정 및 "리튬 이온 배터리" 형성 권취공정안내'를 참조하시기 바랍니다. 리튬이온 배터리 제조를 위해 최대한 와인딩 공정을 진행합니다. 품질 요구 사항을 충족합니다.
battery winding process

1. 소재확인

잠재적 위험

길이, 폭, 두께가 어느 정도인지 확인이 필요하다. 전극이 공정 표준을 충족합니다

젤리 롤 커버력이 좋지 않아 크기가 요구 사항을 충족하지 않습니다.

길이, 폭, 두께가 맞는지 확인이 필요합니다. 다이어프램이 설계 사양을 충족합니다.

젤리 롤 크기가 요구 사항을 충족하지 않음, 완성된 배터리 성능 영향을 받다

권선의 종류와 크기가 맞는지 확인이 필요하다 바늘은 공정 요구 사항을 충족합니다

배터리 변형, 젤리 롤 크기가 요구 사항을 충족하지 않습니다

종단테이프가 규격을 만족하는지 확인이 필요합니다. 프로세스 요구사항

젤리롤의 두께와 외관은 부적격



2. 매개변수 확인

잠재적 위험

권취속도가 공정에 맞는지 확인이 필요합니다 요구사항을 확인하고 기록하세요

전극 파손 및 전지 변형

긍정적 긴장감과 음극이 너무 커서 기록하세요

전극 파손 및 전지 변형

다이어프램의 장력이 너무 강한지 확인이 필요합니다 크게 해서 녹음하세요

배터리 변형



3. 젤리롤의 외형 및 크기 확인

잠재적 위험

내층과 외층이 잘 맞는지 확인이 필요합니다. 젤리롤이 정렬되어 있습니다

내부 단락, 포장 불량

탭접착제의 높이가 기준치를 만족하는지 확인이 필요하다. 디자인 요구 사항

포장 불량, 규격 부적격

높이, 너비, 두께가 어느 정도인지 확인이 필요하다. 젤리 롤은 공정 표준을 충족합니다

쉘, 자격이 없는 외관, 완성된 배터리에 넣을 수 없습니다 크기가 표준을 초과합니다

탭 마진과 중심 거리가 맞는지 확인이 필요합니다. 설계 요구 사항을 충족

잘못된 포장, 부적합한 크기, 사용에 영향을 미침

접촉 가능성 여부 확인 필요 음극과 알루미늄-플라스틱 필름층 사이

Al층 부식, 배터리 누액, 고창

배터리 분해, 끝인지 확인이 필요합니다 전극 위치가 정확합니다

부적격 사이즈, 내부 단락

배터리 분해시 배터리 잔량 확인이 필요합니다. 다이어프램과 음극, 음극과 양극이 완전히 덮여 있음

저용량, 리튬증착, 내부단락

배터리를 분해하면 배터리 상태를 확인해야 합니다. 양극, 음극, 다이어프램에 주름이 진다

배터리 인터페이스 불량, 리튬 증착

배터리를 분해할 경우 먼저 배터리 유무를 확인해야 합니다. 양극과 음극의 접힌부분이 부러지거나 투명

대형 배터리 내부저항, 저용량

배터리를 분해하면 배터리가 있는지 확인이 필요합니다. 노출된 Al 포일과 음극재 사이의 접촉

안전성 저하

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