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battery machine and materials solution

전극 롤러 Press

  • 배터리 전극의 버로 인한 단락을 감지하는 방법은 무엇입니까?
    May 09 , 2024
    이것 기사에서는 제로 전압의 원인을 분석합니다. 제로 현상에 주목 전극 버로 인한 배터리 전압. 원인을 파악하여 단락, 우리는 문제를 정확하게 해결하고 더 나은 것을 목표로 합니다. 생산 중 전극 버 제어의 중요성을 이해합니다. 실험 1. 배터리 준비 이 실험에서는 리튬을 사용합니다. 니켈 코발트 망간산염 물질 (NCM111)을 양극 활물질로 사용합니다. 혼합 양극 활물질, SP 카본 블랙, PVDF 바인더, NMP 용매 슬러리를 만들기 위한 66:2:2:30의 질량비. 슬러리는 15μm 두께로 코팅됩니다. 카본 코팅 알루미늄 호일이며, 한 면 코팅량은 270g/m2입니다. 양극을 (120±3)°C 온도의 오븐에 넣어 건조시킵니다. 24시간 동안 캘린더링 과정을 거쳐 전극의 압축 밀도 3.28g/cm3. 음...
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  • 리튬이온 배터리 전극 레이저 클리닝 공정
    May 28 , 2024
    레이저 클리닝의 원리는 에너지 밀도가 크고 방향을 제어할 수 있는 레이저 빔의 특성 강력한 융합 능력. 레이저는 다음과 같은 오염 물질과 상호 작용합니다. 기름 얼룩, 녹 반점, 먼지 잔여물, 코팅, 산화물 층 또는 필름 층 공작물 베이스에 부착되어 있으며, 공작물 베이스와 분리되어 있습니다. 순간적인 열팽창, 용융, 가스 휘발 등의 형태. 전체 레이저 클리닝 공정은 복잡하며 크게 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 레이저 기화 분해, 레이저 해부, 열팽창 오염물질 입자, 기판 표면 진동 및 오염물질 분리. 현재 레이저 절제 세척 방법, 액체 필름 보조 방법이 있습니다. 레이저 클리닝 방식, 레이저 충격파 클리닝 방식으로 안정적으로 세척이 가능합니다. 금속을 포함한 다양한 일반 기판 표면을 효과적으로 청소합니다...
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  • 배터리 전극 레이저 절단이 점차 주류가되는 이유
    Feb 14 , 2025
    절단에서 프로세스, 빠른 곰팡이 마모, 긴 금형 변경 시간, 가난한 문제 유연성과 생산 효율성이 낮은 경우가 종종 불안정한 프로세스로 이어져서 일관되지 않은 전극 절단 품질과 배터리 성능 감소. 레이저 절단, 진동 편차 없음, 높은 정밀도의 장점으로 인해, 좋은 안정성과 곰팡이 교체가 필요하지 않은 것은 점차적으로 리튬 배터리 제조의 주류. 일반적으로 프로세스에 사용됩니다 탭 절단, 전극 시트 슬릿 및 분리기 슬릿과 같은. 특성 배터리 전극 다이 절단 기계 : 1. 과도한, 불충분하거나 불안한 절단 간격으로 인해 버가 발생할 수 있습니다. 2. 둔하거나 손상 절단 가장자리는 버를 생성 할 수 있습니다. 3. 부적절합니다 공작물과 펀치 사이의 접촉이 좋지 않은 절단 조건 또는 트리밍 및 펀칭 중에 다이 또는 ...
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