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최근 진행상황 황화물계 전고체 리튬전지용 음극 ...1부 리튬금속 음극 저자: JIA Linan, DU 이보, 궈방준, 장시 1. 학교 상하이교통대학교 기계공학과, 상하이 200241, 중국 2. 상하이 Yili New Energy Technology Co., LTD. , 상하이 201306, 중국 초록 전고체 리튬 배터리(ASSLB)는 더 높은 에너지 밀도를 나타냅니다. 현재 주력인 액상리튬전지보다 안전성이 뛰어나다. 차세대 에너지 저장장치 연구 방향. 비교 다른 고체 전해질, 황화물 고체 전해질(SSE)에는 초고이온전도도, 저경도, 용이한 특성 가장 유망한 것 중 하나인 가공 및 우수한 계면 접촉 전고체전지 실현을 위한 길. 그러나 일부 다음과 같은 응용 분야를 제한하는 양극과 SSE 간의 계면 문제 계...
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Sergiy Kalnaus, 외. 전고체 배터리: 역학의 중요한 역할. 과학. 381, 1300(2023). 리튬 금속 양극을 사용하는 전고체 배터리는 더 높은 에너지 밀도, 더 긴 수명, 더 넓은 작동 온도 및 향상된 안전성을 제공할 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다. 대부분의 연구는 재료와 인터페이스의 수송 역학과 전기화학적 안정성을 향상시키는 데 중점을 두었지만 재료 역학 조사가 필요한 중요한 과제도 있습니다. 고체-고체 인터페이스, 기계적 접촉 및 고체 배터리 작동 중 응력 발생이 있는 배터리에서는 이러한 인터페이스에서 안정적인 전하 이동을 유지하기 위한 전기화학적 안정성만큼 중요합니다. 이 검토에서는 정상 및 확장된 배터리 사이클링으로 인해 발생하는 스트레스와 변형 및 스트레스 완화를 위한 관련 메...
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Na3Zr2Si2PO12세라믹 Na-이온 전지용 전해질: 분무건조법을 이용한 제조 및 그 방법 속성 저자: LI Wenkai, ZHAO Ning, BI Zhijie, GUO Xiangxin. Na3Zr2Si2PO12 Na 이온 배터리용 세라믹 전해질: 다음을 사용한 준비 분무건조방법 및 그 특성. 무기재료저널, 2022, 37(2): 189-196 DOI:10.15541/jim20210486 초록 현재 가연성 및 폭발성 유기물을 사용하는 Na 이온 배터리 전해질, 이제 고성능 나트륨이온 고체 개발이 시급하다 보다 안전하고 실용적인 적용을 실현하는 전해액입니다. Na3Zr2Si2PO12는 다음 중 하나입니다. 넓은 전기화학적 창을 통해 가장 유망한 고체 나트륨 전해질, 높은 기계적 강도, 우수한 공기 안정성 ...
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이중 리튬염 젤 복합전해질: 리튬금속전지y에서의 제조 및 응용 궈 위샹, 황 Liqiang, WANG Gang, WANG Hongzhi. 이중 리튬 염 겔 복합체 전해질: 리튬 금속 배터리의 제조 및 응용. 저널 무기 재료, 2023, 38(7): 785-792 DOI:10.15541/jim20220761 초록 금속 Li는 고에너지 밀도 리튬 이온의 이상적인 양극 중 하나입니다. 이론 비용량이 높고 환원 가능성이 낮은 배터리 풍부한 매장량도 마찬가지다. 그러나 Li 양극의 적용에는 다음과 같은 문제가 있습니다. 기존 유기 액체 전해질과의 심각한 비 호환성. 여기서는 금속 Li과의 상용성이 만족스러운 겔 복합 전해질(GCE) 양극은 현장 중합을 통해 구성되었습니다. 더블 전해질에 도입된 리튬염 시스템은 전해질...
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Sb 도핑된 O3형 Na0.9Ni0.5Mn0.3Ti0.2O2 Na이온 전지용 양극재 KONG Guoqiang, LENG Mingzhe, ZHOU Zhanrong, XIA 치, 션샤오팡. Sb 도핑된 O3 유형 Na0.9Ni0.5Mn0.3Ti0.2O2 음극 나트륨이온전지용 소재[J]. 무기재료학회지, 2023, 38(6): 656-662. 초록 사이클 안정성 및 특정 용량 나트륨 이온 배터리용 양극재는 달성에 중요한 역할을 합니다. 그들의 광범위한 적용. 구체적인 도입 전략을 바탕으로 구조적 안정성과 특정 용량을 최적화하는 이종 원소 양극재, O3-Na0.9Ni0.5-xMn0.3Ti0.2SbxO2(NMTSbx, x=0, 0.02, 0.04, 0.06)을 간단한 고체상 반응법으로 제조하였고, Sb의 효과 Na0...
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리튬이온 원통형 배터리는 그 특성으로 인해 많은 전자 장치에 널리 사용됩니다. 높은 에너지 밀도와 긴 사이클 수명. 이번 글에서는 다음 내용을 설명하겠습니다. 리튬이온원통형전지의 생산과정을 자세히 살펴보자. 1. 리튬이온 배터리 M재질 준비 첫걸음 생산 과정은 원자재 준비입니다. 원료 리튬이온전지에 사용되는 양극재, 음극재, 전해질, 분리막. 이러한 물질은 다음을 보장하기 위해 순도가 높아야 합니다. 배터리의 품질. 음극재료 일반적으로 리튬 철 인산염(LFP), 리튬 니켈 코발트 망간산염으로 만들어집니다. (NCM), 리튬 코발트 산화물(LCO), 리튬 망간 산화물(LMO) 또는 리튬 니켈 코발트 알루미늄 산화물(NCA). 양극 재료는 일반적으로 다음과 같이 만들어집니다. 흑연, 전해질은 리튬 염과 용매로 ...
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리튬이온 배터리는 다음 분야에서 널리 사용됩니다. 전기자동차, 가전제품, 에너지저장장치 등 다양한 분야 그리고 항공우주. 리튬이온 배터리의 성능과 품질은 다음에 따라 달라집니다. 전극재료와 가공방법. 핵심 프로세스 중 하나 전극 제조에는 캘린더링이 있는데, 이는 전극을 압축하는 것입니다. 한 쌍의 롤러에 의해 집전체 호일에 코팅된 전극 슬러리. 캘린더링은 밀도, 전도성, 접착력 및 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 전극의 강도를 높이고 두께와 다공성을 줄입니다. 그러나 캘린더링에는 균열, 박리, 스트레스 축적 및 용량 손실. 그러므로 최적화가 중요하다 캘린더링 매개변수를 확인하고 다양한 용도에 적합한 장비를 선택하세요. 전극 종류 및 사양 전지전극 캘린더링기(롤링프레스기)장치는 다음과 같습니다 반대 방향...
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리튬이온 배터리는 다음 분야에서 널리 사용됩니다. 높은 에너지 밀도, 긴 사이클 수명 및 환경 친 화성. 양극 전극 슬러리는 핵심 중 하나입니다. 성능과 안전성에 영향을 미치는 리튬이온 배터리의 구성 요소 배터리의. 그러므로 준비과정을 이해하는 것이 중요하다. 양극전극 슬러리 제조공정 및 주의사항 음극의 제조과정 전극 슬러리는 원료 준비, 혼합, 코팅 및 건조 1. 원료준비 원시 애노드 전극 슬러리의 재료에는 주로 활물질이 포함되며, 전도성 제, 바인더 및 용제. 활성물질이 주를 이룬다. 흑연, 실리콘과 같은 배터리의 리튬 이온 및 전자 공급원, 주석 및 그 합금 또는 복합재. 개선하기 위해 전도성 물질을 사용합니다. 탄소와 같은 슬러리와 전극의 전기 전도도 검정색, 그래핀, 탄소나노튜브. 바인더는 활성 물...
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전지 양극 슬러리의 제조방법 습식전극 제조공정 음극 전극으로는 이중 유성 혼합기를 사용하였다슬러리 준비 장비. 먼저 폴리불화비닐리덴(PVDF) 접착제를 준비합니다. 일반 혼합 탱크를 사용하여 먼저 일정량의 용매 NMP(N-메틸피롤리돈)를 붓고 설계된 고형분에 따라 바인더 PVDF 분말을 추가하고 4~6시간 동안 교반하여 PVDF 접착제를 얻습니다. PVDF 접착제는 일정한 점도를 지닌 무색 투명한 액체이며 필요에 따라 고형분 함량을 5%~10% 사이로 조절할 수 있습니다. 준비된 접착제 용액은 일반적으로 교반 과정에서 생성된 기포를 제거하기 위해 진공화하고 12시간 이상 방치해야 합니다. 그런 다음 밀봉된 파이프라인을 통해 정량 펌프를 통해 일정량을 슬러리 준비 혼합기로 전달합니다. 도전제 SP를 첨가하고 ...
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