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이중 리튬염 젤 복합체 전해질: 리튬 금속 배터리의 제조 및 응용 GUO Yuxiang, HUANG Liqiang, WANG Gang, WANG Hongzhi. 이중 리튬 염 젤 복합체 전해질: 리튬 금속 배터리의 제조 및 응용. 무기재료저널, 2023, 38(7): 785-792 DOI: 10.15541/jim20220761 추상적인 금속 Li는 높은 이론적 비용량, 낮은 환원 전위 및 풍부한 매장량으로 인해 고에너지 밀도 리튬 이온 배터리에 이상적인 양극 중 하나입니다. 그러나 Li 양극의 적용은 기존 유기 액체 전해질과의 심각한 비 호환성 문제를 겪고 있습니다. 여기서, 금속 Li 양극과의 상용성이 만족스러운 겔 착물 전해질(GCE)을 현장 중합을 통해 구축하였다. 전해질에 도입된 이중 리튬염 시스템은...
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Sb Doped O3 Type Na0.9Ni0.5Mn0.3Ti0.2O2 Na 이온 전지용 양극재 KONG Guoqiang, LENG Mingzhe, ZHOU Zhanrong, XIA Chi, SHEN Xiaofang. Sb 도핑된 O3 Type Na0.9Ni0.5Mn0.3Ti0.2O2 Na-이온 배터리용 양극 재료[J]. 무기재료학회지, 2023, 38(6): 656-662. 추상적인 나트륨 이온 배터리용 양극 재료의 주기 안정성 및 비용량은 광범위한 응용을 달성하는 데 중요한 역할을 합니다. 양극재의 구조적 안정성과 비용량을 최적화하기 위해 특정 이종원소를 도입하는 전략을 바탕으로 간단한 고체 반응 방법과 Sb 도핑량이 Na0.9Ni0.5Mn0.3Ti0.2O2 양극재의 나트륨 저장 특성에 미치는 영향을 조...
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리튬 이온 원통형 배터리는 에너지 밀도가 높고 수명이 길기 때문에 많은 전자 장치에 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 리튬 이온 원통형 배터리의 생산 공정에 대해 자세히 설명합니다. 1. 원료 준비 생산 공정의 첫 번째 단계는 원료 준비입니다. 리튬이온전지의 원료로는 양극재, 음극재, 전해질, 분리막 등이 있다. 이러한 재료는 배터리의 품질을 보장하기 위해 순도가 높아야 합니다. 음극 물질은 일반적으로 리튬 철 인산염(LFP), 리튬 니켈 코발트 망간산염(NCM), 리튬 코발트 산화물(LCO), 리튬 망간 산화물(LMO) 또는 리튬 니켈 코발트 알루미늄 산화물(NCA)로 구성됩니다. 양극 소재는 일반적으로 흑연으로 만들어지며 전해질은 리튬염과 용매로 구성됩니다. 분리기는 일반적으로 폴리에틸렌 또는...
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리튬 이온 배터리는 전기 자동차, 가전 제품, 에너지 저장 및 항공 우주와 같은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 리튬 이온 배터리의 성능과 품질은 전극 재료와 처리 방법에 따라 달라집니다. 전극 제조의 핵심 공정 중 하나는 한 쌍의 롤러로 집전 호일에 코팅된 전극 슬러리를 압축하는 캘린더링입니다. 캘린더링은 전극의 밀도, 전도성, 접착력 및 기계적 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 두께와 다공성을 감소시킬 수 있습니다. 그러나 캘린더링에는 균열, 박리, 응력 축적 및 용량 손실과 같은 몇 가지 단점도 있습니다. 따라서 캘린더링 매개변수를 최적화하고 다양한 전극 유형 및 사양에 적합한 장비를 선택하는 것이 중요합니다. 배터리 전극 캘린더링 기계 (롤링 프레스 기계) 는 반대 방향으로 회전하고 통과하는 재료에 압력...
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리튬이온 전지는 에너지 밀도가 높고 수명이 길며 친환경적이어서 다양한 분야에서 널리 사용되고 있다. 음극 전극 슬러리는 리튬 이온 배터리의 핵심 구성 요소 중 하나로 배터리의 성능과 안전성에 영향을 미칩니다. 따라서 음극전극 슬러리의 준비과정과 주의사항을 이해하는 것이 중요하다. 양극 전극 슬러리의 준비 과정은 원료 준비, 혼합, 코팅 및 건조의 네 단계로 나눌 수 있습니다. 1. 원료 준비 애노드 전극 슬러리의 원료는 주로 활물질, 도전제, 결합제 및 용매를 포함한다. 활성 물질은 흑연, 실리콘, 주석 및 이들의 합금 또는 합성물과 같은 배터리에서 리튬 이온 및 전자의 주요 공급원입니다. 도전제는 슬러리와 전극의 전기전도도를 향상시키기 위해 사용되며, 예를 들어 카본블랙, 그래핀, 탄소나노튜브 등이 있다....
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전지용 양극 슬러리의 제조방법 습식 전극 제조 공정 이중 유성 믹서가 음극 전극 으로 사용되었습니다.슬러리 준비 장비. 먼저 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF) 접착제를 준비합니다. 일반 혼합 탱크를 사용하여 먼저 일정량의 용매 NMP(N-메틸피롤리돈)를 붓고 설계된 고형분에 따라 결합제 PVDF 분말을 추가하고 4~6시간 동안 교반하여 PVDF 접착제를 얻습니다. PVDF 접착제는 일정한 점도를 가진 무색 투명 액체이며 필요에 따라 고체 함량을 5%에서 10% 사이로 조절할 수 있습니다. 준비된 접착제 용액은 일반적으로 교반 과정에서 발생하는 기포를 제거하기 위해 진공 상태로 12시간 이상 방치해야 합니다. 그런 다음 밀봉된 파이프라인을 통해 정량 펌프를 통해 일정량이 슬러리 준비 혼합기로 전달됩니다. 전...
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배터리 전극 코팅 방법
May 16 , 2023
배터리 전극 코팅은 최종 제품의 성능, 효율성 및 품질에 영향을 미치기 때문에 배터리 제조에서 중요한 공정입니다. 전극 코팅은 에너지를 저장하고 방출할 수 있는 리튬 코발트 산화물, 흑연 또는 실리콘과 같은 활성 물질의 균일하고 얇은 층을 생성하기 위해 금속 호일 또는 집전체와 같은 기판에 슬러리를 적용하는 것을 포함합니다. 충전 및 방전 주기 동안. 전극 코팅은 다양한 방법으로 이루어질 수 있으며, 각각의 원리, 특징, 장점 및 주의 사항이 있습니다. 이 기사는 배터리 생산에 사용되는 가장 일반적인 전극 코팅 방법에 대한 개요를 제공하는 것을 목표로 합니다. 닥터 블레이드 코팅 닥터 블레이드 코팅은 닥터 블레이드라고 불리는 금속 블레이드를 사용하여 여분의 슬러리를 긁어내고 매끄럽고 균일한 도막을 생성하는 ...
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배터리 슬러리는 고점도의 고체-액체 2상 현탁 시스템이며, 이 시스템의 안정성을 평가하기 위한 첫 번째 단계는 구성 및 기능적 특성을 연구하는 것입니다. 대부분의 리튬 산업은 활물질, 바인더, 도전제, 용제 등을 일정한 비율과 순서로 혼합 분산시켜 만든 혼합물인 유성 슬러리를 사용한다. 양극활물질 음극 슬러리의 주요 전기화학적 활성 성분인 음극 활성 물질은 배터리의 전압, 에너지 밀도 및 기타 기본 특성을 결정하며 슬러리 시스템의 핵심 영혼입니다. 활성 물질의 입자 크기 분포, 비표면적, pH 또는 잔류 알칼리 값 및 기타 특성은 슬러리의 안정성에 영향을 미칩니다. 입자 크기 분포: 활성 물질의 입자 크기 및 입자 크기 분포는 슬러리 제조 공정에서 중요한 요소입니다. 활성 물질의 입자가 작을수록 연속상의 점...
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리튬 유황 배터리의 캐소드를 위한 황 호스트로서의 코발트 도핑된 중공 탄소 프레임워크 - 파트 1 JIN Gaoyao, HE Haichuan, WU Jie, ZHANG Mengyuan, LI Yajuan, LIU Younian Hunan Provincial Key Laboratory of Micro & Nano Materials Interface Science, College of Chemistry and Chemical Engineering, Central South University, 창사 410083, 중국 추상적인 리튬-황 배터리는 에너지 저장을 위한 비용 효율적이고 에너지 밀도가 높은 차세대 시스템으로 간주됩니다. 그러나 활물질의 낮은 전도도, 셔틀 효과 및 산화환원 반응의 느린 동역학은 ...
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