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이전 기사에 이어서 황화물계 전고체 리튬전지용 음극에 대한 최근 동향 —— 2부 기타 양극 저자: JIA Linan, DU Yibo, GUO Bangjun, ZHANG Xi 1. 중국 상하이 교통대학교 기계공학부 200241 2. Shanghai Yili New Energy Technology Co., LTD. , 상하이 201306, 중국 리튬 합금 양극 심각한 계면 부반응으로 인해 순수 리튬은 단기간에 황화물 고체 전해질에 직접 사용하기 어렵기 때문에 리튬 합금 소재가 더욱 매력적인 옵션을 제공합니다. 금속 리튬 양극과 비교하여 리튬 합금 양극은 계면 습윤성을 향상시키고, 계면 부반응의 발생을 억제하며, 고체 전해질 계면의 화학적 및 기계적 안정성을 향상시키고, 리튬 수지상 결정의 성장으로 인...
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P2-Nax[Mg0.33Mn0.67]O2 나트륨이온전지 양극재료의 전기화학적 활성 저자: ZHANG Xiaojun 1 , LI Jiale 1,2 , QIU Wujie 2,3 , YANG Miaosen 1 , LIU Jianjun 2,3,4 1. 중국 지린 132012 동북전력대학교 길림성 바이오매스 청정전환 및 고부가가치 활용 과학기술센터 2. 중국 상하이 도자기 연구소, 중국 과학 아카데미, 상하이 200050, 중국 고성능 세라믹 및 초미세 미세 구조 국가 핵심 연구소 3. 중국 베이징 100049 중국과학원대학교 재료과학 및 광전자 공학 센터 4. 중국 항저우 310024 중국과학원대학교 항저우고등연구소 화학재료과학부 추상적인 나트륨이온전지는 가격이 저렴하고 원자재 분포가 넓다는 장점으로 인해 리튬이온...
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고용량을 갖춘 F-도핑 탄소 코팅 Nano-Si 양극: 기체 불소화에 의한 준비 및 리튬 저장 성능 저자: SU Nan, QIU Jieshan, WANG Zhiyu. 고용량을 갖춘 F-도핑 탄소 코팅 Nano-Si 양극: 기체 불소화에 의한 준비 및 리튬 저장 성능. 무기재료저널, 2023, 38(8): 947-953 DOI:10.15541/jim20230009 추상적인 Si 양극은 고에너지 리튬 이온 배터리 개발에 엄청난 잠재력을 가지고 있습니다. 그러나 Li 흡수에 따른 엄청난 양 변화로 인한 빠른 실패로 인해 적용이 지연됩니다. 이 연구는 F-도핑된 탄소 코팅된 나노-Si 양극 재료를 생성하기 위한 간편하면서도 독성이 낮은 가스 불소화 방법을 보고합니다. 높은 결함을 포함하는 F 도핑된 탄소로 나노-...
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최근에는 Li2S-SiS2, Li2S-B2S3, Li2S-P2S5, Li(10±1)MP2S12(M=Ge, Si, Sn, Al, P), Li6PS5X(X)를 포함한 황화물 고체 전해질의 개발이 급속히 진행되고 있습니다. =Cl, Br, I). 특히, Li10GeP2S12(LGPS)로 대표되는 티오-LISICON 구조의 황화물은 상온 리튬 이온 전도도가 액체 전해질보다 높은 12mS/cm로 매우 높아 고체 전해질의 고유 전도성이 부족한 단점을 부분적으로 해결했다. 그림 1(a)는 2.2 cm×2.2 cm Li1.5Al0.5Ge1.5(PO4)3를 사용한 전고체 리튬 배터리를 보여준다. 이는 유리-세라믹 고체 전해질 시트, LiFePO4 양극 재료, PEO 기반 폴리머 개질 층 및 금속 리튬 음극으로 조립됩니다. ...
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배터리 전극 캘린더링 공정
Mar 06 , 2024
캘린더링이란 무엇입니까? 배터리 전극의 캘린더링은 리튬 이온 배터리 생산 공정에서 중요한 단계이며, 그 목적은 설계 요구 사항을 충족하는 전극을 얻는 것입니다. 캘린더링은 꼭 필요한 과정입니다. 전극 코팅 및 건조 후, 활물질과 집전박 사이의 박리 강도가 낮다. 이때, 전해액 침지 및 전지 사용시 벗겨짐을 방지하기 위해 활물질과 호일의 결합력을 강화하는 캘린더링 작업이 필요합니다. 캘린더링의 목적: 캘린더링 공정은 전극 표면을 매끄럽고 평평하게 유지합니다. 분리막을 관통하는 전극 표면의 Burr로 인한 배터리 단락을 방지하고 배터리의 에너지 밀도를 향상시킬 수 있습니다. 캘린더링 공정은 전극 집전체에 코팅된 전극 물질을 압축함으로써 전극의 부피를 줄이고 전지의 에너지 밀도를 높이며 리튬 전지의 사이클 수명 ...
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리튬이온 배터리 음극재 분류 리튬이온 배터리의 핵심 소재 중 하나인 음극 소재는 다양한 조건을 충족해야 합니다. Li 삽입 및 탈삽입 반응은 리튬 이온 배터리의 높은 출력 전압을 충족시키기 위해 낮은 산화 환원 전위를 갖습니다. Li 삽입 및 제거 과정에서 전극 전위는 거의 변하지 않으므로 배터리가 안정적인 작동 전압을 얻는 데 유리합니다. 리튬 이온 배터리의 높은 에너지 밀도를 충족하는 큰 가역 용량. Li 탈리 공정 중 구조적 안정성이 우수하여 배터리 수명이 길어집니다. 환경친화적이며, 제조 및 배터리 폐기 시 환경오염이나 독성이 없습니다. 준비 과정이 간단하고 비용이 저렴하며, 자원이 풍부하고 구하기 쉽습니다. 기술의 진보와 산업의 고도화에 따라 양극재의 종류도 늘어나고 있으며, 새로운 소재도 끊임없이...
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이 기사에서는 제로 전압의 원인을 분석합니다. 전극 버로 인해 배터리에서 전압이 0이 되는 현상에 초점을 맞췄습니다. 단락의 원인을 파악함으로써 문제를 정확하게 해결하고 생산 중 전극 버 제어의 중요성을 더 잘 이해하는 것을 목표로 합니다. 실험 1. 배터리 준비 이번 실험에서는 양극 활물질로 리튬니켈코발트망간산염 물질(NCM111)을 사용했다. 양극 활물질, SP 카본 블랙, PVDF 바인더, NMP 용매를 66:2:2:30의 질량비로 혼합하여 슬러리를 만듭니다. 슬러리는 15μm 두께의 탄소 코팅 알루미늄 호일에 코팅하였으며, 한 면의 코팅량은 270g/m2이다. 양극을 (120±3)°C의 오븐에 넣어 24시간 동안 건조시킨 후 캘린더링 공정을 진행하여 전극의 압축밀도를 3.28g/cm3으로 만듭니다. ...
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레이저 클리닝의 원리는 에너지 밀도가 크고 방향을 제어할 수 있으며 수렴 능력이 강한 레이저 빔의 특성을 활용하는 것입니다. 레이저는 공작물 베이스에 부착된 기름얼룩, 녹반, 먼지 찌꺼기, 코팅, 산화층 또는 필름층 등의 오염물질과 상호 작용하여 순간적인 열팽창, 용융, 가스 휘발 등의 형태로 공작물 베이스에서 분리됩니다. 전체 레이저 클리닝 공정은 복잡하며 크게 레이저 기화 분해, 레이저 해부, 오염 물질 입자의 열팽창, 기판 표면 진동 및 오염 물질 분리로 나눌 수 있습니다. 현재 금속, 합금, 유리, 각종 복합재료 등 다양한 일반 기판 표면을 안정적이고 효과적으로 세척할 수 있는 레이저 어블레이션 세척 방식, 액막을 이용한 레이저 세척 방식, 레이저 충격파 세척 방식이 있다. 항목 비교 레이저 클리닝 ...
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배터리 생산의 핵심 장비로서 교정 정확도는 리튬 배터리 코팅 기계의 코팅 헤드는 직접적인 영향을 미칩니다 코팅 품질에 영향을 미치므로 배터리의 성능과 수명에 영향을 미칩니다. 이것 기사에서는 리튬 배터리 코팅의 보정 방법을 분석합니다. 기본 보정, 위치 지정의 세 가지 수준에서 기계 다이 헤드를 자세히 설명합니다. 특정 데이터와 결합된 교정 및 미세 교정. 기본보정 기본 보정은 코터를 시작하기 전 중요한 단계입니다. 그것 코터의 조정을 통해 코터의 정상적인 작동을 보장하는 것을 목표로 합니다. 속도, 압력, 유량 및 기타 매개변수를 사전에 결정합니다. 문제가 발생할 수 있습니다. 단계 및 데이터 다이 헤드 설치: 코팅 헤드를 코팅 기계에 놓고 단단히 설치되었는지 확인하세요. 설정 매개변수: 1. 속도: 코팅...
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