건조 배터리 음극 전극 후 배터리 코팅 공정 , 롤링해야합니다 코팅 된 배터리 전극 포일 중 프로세스 시간. 그만큼 전극 압연 공정 코팅 된 전극을 압축하는 것입니다. 현재 핫 프레싱과 콜드 프레싱이 있습니다. 배터리 전극 롤링 프레스 . 배터리 전극 핫 프레스 압축률이 더 높습니다. 콜드 프레스, 리바운드 율은 낮습니다. 그러나 냉간 압착 공정은 비교적 간단하고 조작 및 제어가 쉽습니다. TOB 새로운 에너지 둘 다 제공 할 수 있습니다 배터리 전극 핫 프레스 기계 과 배터리 전극 냉간 프레스 기계 , 제공 맞춤형 서비스귀하의 요구 사항에 따라.
기재 | 실제 밀도 값 | 유 엔 그것 |
LFP | 3.6 | g / m 삼 |
LCO | 5.1 | g / m 삼 |
LMO | 4.3 | g / m 삼 |
PVDF | 1.5 | g / m 삼 |
ㅏ 알루미늄 박 | 2.7 | g / m 삼 |
선택 배터리 전극 롤러 장비다음 공정 값, 압축 밀도, 반발 률, 신율에주의하십시오. 동시에 해야 배터리 전극의 표면은 에서 부서지기 쉬운 조각, 딱딱한 조각, 떨어지는 재료, 물결 모양의 가장자리 및 기타 현상, 그리고 틈새가 깨지는 것을 허용하지 않습니다. 작업장의 환경 요구 사항, 온도 ≤23 ℃, 습도 ≤25 %.
리바운드 rate : 일반 반동 2-3um신장 : 양극은 일반적으로 ≈1.002
음극 압연 프레스가 완료된 후, 다음 단계는 슬리 팅이고, 다음 단계는 전체 전극 호일을 너비가 같은 작은 스트립 (배터리 높이에 해당하는 ). 접합 해야 폴 피스의 버, 폴 피스의 x 및 y 방향 버에주의하십시오 완전히 감지되고 세로 버 길이 프로세스 Y≤1 / 2 h 다이어프램 두께. 작업장의 주변 온도는 ≤23 ℃입니다.
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배터리 전극 코팅 공정 공지