각형 셀 더미 모델

각형 배터리 더미 모델 - TOB-DCMX

알루미늄 또는 베이클라이트 소재, 기계가 설계된 셀 외형에 맞춰 제작, 주입구 유무 선택 가능

제품 개요 및 주요 용도

새로운 조립 라인은 신뢰성을 검증하기 전에 가동을 거쳐야 하며, 초기 가동 시간이야말로 그리퍼가 모서리를 치거나, 매거진에 걸리거나, 클램프가 1밀리미터 오차로 닫히는 상황이 빈번히 발생하는 때입니다. 기계 안에서 실제 셀을 가지고 이를 테스트한다는 것은 이러한 초기 충돌이 발생할 때마다 전해액이 들어 있고 활성화 이력이 있는 실제 셀이 그 충격을 고스란히 받게 됨을 의미합니다. 더미 모델은 시운전 단계에서 그러한 위험을 제거해 줍니다. 즉, 셀의 외형 치수, 단자 및 필요한 경우 주입구를 갖추고 있지만 내부의 화학 물질은 포함되어 있지 않습니다.

TOB-DCMX가 바로 그러한 더미입니다. 본체는 거쳐야 하는 공정에 따라 알루미늄 또는 베이클라이트 재질로 제작되며, 크기는 목록에서 선택하는 것이 아니라 귀사의 도면에 맞춰 제작되고, 주입구가 있거나 없는 형태로 공급될 수 있습니다. 단자 위치, 주입구 위치 및 그리퍼, 클램프 또는 노즐이 닿는 기타 모든 기능적 요소는 동일한 도면을 바탕으로 하므로 이 페이지에 고정된 치수가 기재되어 있지 않습니다. 이 모델은 기계가 제작된 형식과 일치할 때만 유용하기 때문입니다.

주요 용도:

• 실제 셀이 투입되기 전에 진행하는 셀 조립 장비의 시운전 및 인수(buy-off)
• 권취, 케이스 삽입 및 적재 스테이션(여기서 모델은 매거진, 그리퍼, 클램프를 순서대로 통과해야 함)
• 전해액 주입 스테이션(주입구 사양의 경우, 드라이 런 시 노즐이 위치를 잡고 밀봉할 대상이 필요함)
• 용접 및 탭 핸들링 지글러(상단 플레이트와 단자 형상에 따라 지글러의 위치 정렬 여부가 결정됨)
• 셀을 소모하지 않고 피치, 게이트 타이밍 및 센서 위치를 설정하기 위한 컨베이어, 선별 및 핸들링 라인
• 교육 및 작업자 자격 부여(모델을 떨어뜨렸을 때 배치 전체가 손상되는 대신 전화 한 통으로 해결할 수 있음)

더미가 할 수 없는 것은 전압을 전달하는 것입니다. 내부 활성 화학 물질이 없으므로 셀 전압을 인터록하거나, 개로 전압(OCV)을 측정하거나, 내부 저항을 기준으로 등급을 매기는 스테이션에서는 이를 인식하지 못합니다. 그러한 스테이션에는 실제 셀이나 전기적 시뮬레이터가 필요합니다. 더미는 기계적 작동, 적합성 및 시퀀스를 증명하지만 전기 화학적 특성을 증명하지는 않습니다. 이러한 용도로 사용하면 첫 주에 발생하는 사고를 예방할 수 있지만, 셀의 대체재로 기대하면 OCV 스테이션에서 실망하게 될 것입니다. 기계 자체를 시운전하는 경우, 각형 배터리용 자동 권취기는 이 모델이 일반적으로 가장 먼저 통과하는 장비입니다.

하나의 프레임에 있는 세 가지 변형, 왼쪽부터 오른쪽 순서: 주입구가 있는 알루미늄, 성형된 단자가 있는 베이클라이트, 단자 패드만 있는 알루미늄.

셀 도면 또는 기계가 제작된 규격의 길이, 너비, 두께를 보내주시고 모델이 통과해야 할 스테이션을 알려주시면, 드라이 런에 적합한 소재, 주입구 옵션 및 단자 레이아웃을 제안해 드립니다.

상세 사양

이 페이지에는 치수 표가 없으며, 이는 의도된 것입니다. 더미 모델은 기계가 제작된 셀 형식과 일치할 때만 가치가 있으므로, 수치는 당사의 치수가 아닌 귀사의 도면에서 가져와야 합니다. 고정된 것은 선택 사항 세 가지, 즉 소재, 주입구, 그리고 해당 도면에서 가져온 단자 및 형상 레이아웃입니다.

1. 소재 옵션

2. 크기 및 당사에 필요한 정보

3. 공급되는 변형 제품

포트 버 버전이 존재하는 이유는 단 하나입니다. 주입 또는 노즐 정렬 스테이션은 전해액이 라인 근처에 오기 전에 안착하고 실링할 수 있는 실제 표면이 필요하기 때문입니다. 포트는 단자와 동일한 상단 플레이트에 가공되어 있어 노즐이 실제 생산 시 기계가 보게 될 형상에 위치하게 됩니다.

포트 버전: 주입구와 터미널 스터드가 하나의 상단 플레이트로 가공되어 있으며, 플레이트 표면에 +와 -가 표시되어 있습니다.

기본 버전은 포트를 제외하고 두 개의 단자 패드만 유지합니다. 이것은 집게, 클램프 또는 용접은 하지만 충전은 전혀 하지 않는 스테이션에 알맞은 선택이며, 그리퍼나 세척 단계에서 걸릴 수 있는 개구부를 없애줍니다.

기본 버전: 집거나, 고정하거나, 용접하지만 충전은 절대 하지 않는 스테이션을 위한 단자 패드 두 개뿐입니다.

모든 모델은 가공된 상태의 알루미늄, 성형된 상태의 베이글라이트와 같이 아무것도 입히지 않은 날것 그대로 공급되며, 플레이트에 +와 -가 표시되어 있습니다. 본체에는 필름이나 래핑이 없으므로 그리퍼나 센서가 인식하는 표면은 소재 그 자체입니다. 도면을 보내주시면 주문 전에 이에 맞춰 소재, 포트 및 단자 배치를 확인해 드리겠습니다.

알루미늄과 베이클라이트 선택하기

그 선택은 선호도가 아니라 보통 스테이션에 의해 결정됩니다. 라인을 따라 걸으며 각 정거장에서 모델에 닿는 것이 무엇인지 물어보세요. 꽉 쥐는 그리퍼, 상판을 누르는 클램프, 단자를 아래로 누르는 용접 고정구, 포트에 안착하는 노즐 등이 있습니다. 금속 하드웨어를 통해 힘을 가하는 모든 스테이션은 알루미늄 바디를 선호합니다. 그래야 모델이 고정구가 설계된 기준에 맞는 질량과 강성을 갖추게 되기 때문입니다.

스테이션이 전기가 통하는 곳, 즉 고전압 테스트, 절연 점검, 작업물을 통해 합선이 일어나서는 안 되는 용접 회로 등에서는 베이글라이트가 더 안전한 선택입니다. 페놀 수지는 전기가 통하지 않으므로, 지그에 놓인 모형이 원래 연결되어서는 안 되는 두 접점을 서로 연결(브리징)할 수 없습니다. 또한 무게가 더 가벼운데, 이는 실제 셀에 맞게 그리퍼 크기가 설계되어 있고 시운전의 매 사이클마다 질량을 추가하고 싶지 않을 때 중요한 요소입니다.

베이클라이트 옵션: 성형 페놀 수지 상단 플레이트 및 성형 원형 단자로, 플레이트에 + 및 -가 표시되어 있고 본체는 노출되어 있습니다.

두 가지 종류의 스테이션을 모두 갖춘 라인은 한 가지만 선택할 필요가 없습니다. 당사에서 출고하는 대부분의 시운전 세트는 혼합형입니다. 클램핑 및 용접 스테이션용 알루미늄 모델, 전기 및 검사 정거장용 베이클라이트 모델로 구성됩니다. 동일한 도면으로 제작되므로 기계는 모든 정거장에서 동일한 외형(envelope)을 인식하고 재질만 변경됩니다.

실제 세포 대신 가짜 세포에 의뢰하는 이유

시운전은 기계가 다루는 대상에 손상을 입힐 가능성이 가장 높은 단계입니다. 속도가 조절되고, 센서가 배치되며, 엔지니어가 무언가 걸리는 정확한 순간을 주시하면서 처음 몇 십 회의 사이클을 구동합니다. 그 단계에 실제 셀을 사용한다는 것은 그러한 걸림 현상 하나하나가 이미 전해액, 화성 사이클 및 폐기 처분 비용이 들어간 셀에 발생한다는 것을 의미합니다.

더미는 위험을 교체 가능한 대상으로 옮겨줍니다. 그리퍼가 충분히 벌어지거나 벌어지지 않거나 둘 중 하나이며, 매거진이 두께를 수용하거나 걸리거나 둘 중 하나이고, 케이스 삽입 스테이션이 깊이에 도달하거나 도달하지 못하고 멈추거나 둘 중 하나입니다. 이 모든 것은 형상이며, 형상은 정확히 더미가 재현하는 것입니다. 드라이런 중에 떨어뜨리거나, 긁히거나, 찌그러진 모델은 교체 비용만 발생하지만, 실제 셀에서 동일한 일이 발생하면 배치 전체의 손실, 청소 및 사고 보고서 작성으로 이어집니다.

두 번째 이유는 재현성입니다. 더미에는 상태가 없습니다. 이전 공정이 틀어져서 다른 온도, 다른 충전 상태, 또는 약간 다른 두께를 가지고 스테이션에 도착하는 일이 없습니다. 간격을 설정하거나 센서를 조정할 때, 그러한 일관성이 있어야 작업물이 아니라 기계 때문에 변화가 발생했다고 판단할 수 있습니다.

세 번째는 문서화입니다. 인수 시험(buy-off run)은 내년에, 두 번째 라인에서, 다른 엔지니어가 수행해도 똑같이 재현될 수 있어야 합니다. 도면이 뒷받침되는 더미는 고정된 기준이지만, "우리가 셀 몇 개를 통과시켜 보았다"는 것은 기준이 될 수 없습니다. 치수가 도면에 명시된 모델을 기준으로 기계를 인수할 때, 어떤 셀이 사용되었는지에 대한 논쟁 없이 인수 시험을 반복할 수 있습니다.

더미가 대신할 수 없는 것은 공정 그 자체입니다. 전해액이 분리막에 잘 스며드는지, 화성 곡선이 올바르게 나타나는지, 혹은 셀이 규정된 등급에 도달하는지는 더미가 보여줄 수 없습니다. 그것들은 화학이며, 그 어떤 모델도 화학적 성질을 가지지 않습니다. 더미를 기계가 실제 셀을 받을 준비가 기계적으로 완료되었음을 증명하는 도구로 대하고, 실제 셀은 전기 화학을 시험해야 하는 단계에 아껴 두어야 합니다.

주요 엔지니어링 특성

• 두 가지 소재, 하나의 도면.알루미늄과 베이크라이트 모델은 동일한 치수로 제작되므로 두 소재 모두 필요한 라인에서 그 사이의 그리퍼를 다시 설정할 필요가 없습니다.
• 기성품 크기가 아닌 귀하의 셀 규격에 맞춰 제작됩니다.길이, 너비, 두께 및 기능 위치는 귀하의 도면 또는 기계가 제작된 규격에서 비롯됩니다.
• 주입구는 선택 사항입니다. 주입구는 주입 또는 노즐 정렬 스테이션이 위치를 잡고 밀폐할 표면이 필요한 곳에만 가공되며, 일반 버전은 상판을 단순하게 유지합니다.
• 단자는 도면에 따라 표시되고 배치됩니다. 알루미늄 버전의 스터드, 베이크라이트 버전의 성형 원형 단자가 있으며, 작업자가 작업 중에 극성을 한눈에 볼 수 있도록 판에 +와 -가 표시되어 있습니다.
• 베어 서피스, 벗겨질 것이 없습니다. 알루미늄 모델은 가공된 상판과 단자 면을 그대로 노출시키고, 베이크라이트 모델은 성형된 판을 그대로 노출시키며, 그리퍼 아래에서 주름지거나 가장자리에 슬러리가 끼일 수 있는 필름이 없습니다.
• 설계상 교체 가능. 시운전 중에 손상된 모델은 수리 대상이 아니라 소모품입니다. 이것이 바로 셀 대신 여기에서 시뮬레이션을 실행하는 근본적인 이유입니다.

취급 및 보관

1. 시뮬레이션 전

1. 스테이션별로 모델 수를 계산합니다. 동시에 셀을 보유하는 스테이션당 1개, 그리고 손상된 모델로 인해 작업이 중단되지 않도록 작업대에 예비용 1개를 둡니다.
2. 기계가 닿을 면을 확인하십시오. 포트 버전의 경우 포트에 이물질이 없는지 확인하고, 알루미늄 버전의 경우 지그가 안착되는 단자 면에 거친 부위(버)가 있는지 확인하십시오.
3. 세트가 혼합된 경우 스테이션별로 정렬하세요. 절연 스테이션에 있는 알루미늄 모델, 혹은 그 반대의 경우는 시운전 결과를 기계 결함처럼 보이게 만드는 단 하나의 실수입니다.
4. 첫 번째 사이클은 감속하여 실행하십시오. 첫 번째 패스는 처리량을 증명하는 것이 아니라 간섭을 찾기 위한 것입니다.

2. 보관 및 폐기

• 직사광선을 피해, 배송받은 상자에 넣은 채로 평평하게 보관하세요. 문진이나 문 괴개로 사용된 모형은 더 이상 그것이 제작된 도면을 대변하지 않습니다.
• 작업이 끝난 후 상판과 단자를 닦으십시오. 단자 표면에 남은 찌꺼기는 다음 시운전 시 지그가 안착되는 방식에 영향을 주는데, 이는 기준 모델의 존재 목적과 정확히 배치되는 것입니다.
• 충격을 받은 모델은 폐기하세요. 손상된 모서리나 구부러진 스터드는 모델이 아예 없는 것보다 못한 기준이 되는데, 기계가 그 손상 부위에 맞춰 조정되기 때문입니다.

시험 가동(dry run)은 보통 더 긴 시퀀스의 첫 번째 절반에 해당합니다. 모델이 기계를 시범 작동시키고 나면, 수동 프리즘형 셀 케이스 삽입기그리고각형 배터리 전해액 등압 주입기는 전해액이 주입되기 전에 주입구가 있는 모델이 그 자리를 차지하는 두 개의 스테이션입니다.

엔지니어링 FAQ

Q1: 더미 모델을 충전기를 통해 가동할 수 있습니까?

그렇습니다. 포트 버전은 노즐이 안착되고 밀폐될 수 있는 표면을 제공하며, 이는 드라이 런에서 입증해야 하는 부분입니다. 다만 용량은 입증할 수 없습니다. 모델은 전해액을 사용하지 않으므로 무게 측정, 유량 보정 및 젖음성은 실제 슬러리나 펌프 자체의 보정 루틴을 통해 검증해야 합니다.

Q2: 제 라인에는 알루미늄과 베이클라이트 중 어느 것을 선택해야 합니까?

하중을 따져보십시오. 고정구가 단단한 금속 본체를 기준으로 설계되었기 때문에 하드웨어를 통해 클램핑, 프레스 또는 용접을 수행하는 스테이션에는 알루미늄이 사용됩니다. 전기가 흐르거나 전도성 본체가 없어야 하는 스테이션에는 베이클라이트가 사용됩니다. 하나의 도면으로 제작된 혼합 세트는 전체 라인에 대한 일반적인 해답입니다.

Q98: 규격을 견적하는 데 어떤 정보가 필요합니까?

도면이 가장 좋습니다. 도면이 없다면 포맷의 길이, 너비, 두께와 함께 단자와 포트의 위치, 그리고 그리퍼나 클램프가 닿는 기타 부품의 위치가 필요합니다. 기계가 이미 존재하는 경우 제작 당시의 규격은 대개 인수 문서에 기재되어 있습니다.

Q4: 기계의 센서가 더미를 셀로 인식합니까?

기계식 센서만 인식합니다. 존재 여부, 위치, 두께 및 그리퍼 센서는 대개 인식하지만, 셀 전압, 개회로 전압 또는 내부 저항에 따라 인터록이 작동하는 센서는 모델에 화학 물질과 전압이 없으므로 인식하지 못합니다. 전압 신호 없이는 라인 사이클이 해제되지 않는 스테이션의 경우 더미와 함께 실제 셀이나 시뮬레이터가 필요합니다.

Q5: 모델은 가공되지 않은 상태입니까, 아니면 코팅되어 있습니까?

가공되지 않은 상태입니다. 알루미늄 모델은 가공된 상태 그대로 유지되며, 베이클라이트 모델은 성형된 상태 그대로 유지됩니다. 포장되지 않으므로 그리퍼, 진공 컵 또는 센서가 감지하는 표면은 모델의 소재 그 자체입니다. 완성된 셀처럼 작동하도록 포장이 필요한 스테이션이 있다면 말씀해 주십시오. 별도로 견적을 내어드리겠습니다.

Q6: 시운전을 위해 몇 개를 주문해야 합니까?

동시에 셀을 유지하는 스테이션 수에 예비로 한두 개를 더한 만큼 주문하십시오. 모델 하나를 든 상태에서 4번 스테이션에서 잼이 발생한 라인은 모델이 해제될 때까지 멈추게 되며, 예비품이 있으면 가동을 계속하고 비교를 정확하게 유지할 수 있습니다.

도면이나 규격을 보내주시고 스테이션을 알려주시면, 드라이 런에 적합한 소재와 포트 옵션을 견적해 드립니다.

이메일: tob.amy@tobmachine.com | 전화 및 WhatsApp: +86 181 2071 5609

검토자: Science Wang, 식스 시그마 블랙 벨트, 배터리 라인 | 최종 업데이트: 2026-10-27