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이 기사에서는 제로 전압의 원인을 분석합니다. 전극 버로 인해 배터리에서 전압이 0이 되는 현상에 초점을 맞췄습니다. 단락의 원인을 파악함으로써 문제를 정확하게 해결하고 생산 중 전극 버 제어의 중요성을 더 잘 이해하는 것을 목표로 합니다. 실험 1. 배터리 준비 이번 실험에서는 양극 활물질로 리튬니켈코발트망간산염 물질(NCM111)을 사용했다. 양극 활물질, SP 카본 블랙, PVDF 바인더, NMP 용매를 66:2:2:30의 질량비로 혼합하여 슬러리를 만듭니다. 슬러리는 15μm 두께의 탄소 코팅 알루미늄 호일에 코팅하였으며, 한 면의 코팅량은 270g/m2이다. 양극을 (120±3)°C의 오븐에 넣어 24시간 동안 건조시킨 후 캘린더링 공정을 진행하여 전극의 압축밀도를 3.28g/cm3으로 만듭니다. ...
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리튬이온 배터리 음극재 분류 리튬이온 배터리의 핵심 소재 중 하나인 음극 소재는 다양한 조건을 충족해야 합니다. Li 삽입 및 탈삽입 반응은 리튬 이온 배터리의 높은 출력 전압을 충족시키기 위해 낮은 산화 환원 전위를 갖습니다. Li 삽입 및 제거 과정에서 전극 전위는 거의 변하지 않으므로 배터리가 안정적인 작동 전압을 얻는 데 유리합니다. 리튬 이온 배터리의 높은 에너지 밀도를 충족하는 큰 가역 용량. Li 탈리 공정 중 구조적 안정성이 우수하여 배터리 수명이 길어집니다. 환경친화적이며, 제조 및 배터리 폐기 시 환경오염이나 독성이 없습니다. 준비 과정이 간단하고 비용이 저렴하며, 자원이 풍부하고 구하기 쉽습니다. 기술의 진보와 산업의 고도화에 따라 양극재의 종류도 늘어나고 있으며, 새로운 소재도 끊임없이...
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각형 셀이든 원통형 셀이든 용접은 배터리 생산에서 중요한 공정 중 하나입니다. 리튬 배터리 생산 라인에서 용접 공정의 생산 섹션은 주로 셀 조립 및 PACK 라인 섹션에 집중되어 있습니다. 아래 그림을 참조하십시오. 용접 공정 세부 사항에 대한 간략한 설명 1. 안전 벤트 용접 압력 릴리프 밸브라고도 알려진 안전 통풍구는 배터리 상단 덮개에 있는 얇은 벽의 밸브 본체입니다. 배터리 내부 압력이 규정값을 초과하면 안전벤트가 터져 압력이 방출되어 배터리 폭발을 방지합니다. 안전 통풍구는 독창적인 구조를 가지고 있습니다. 일반적으로 레이저 용접을 사용하여 특정 모양의 두 개의 알루미늄 금속 시트를 고정합니다. 배터리의 내부 압력이 특정 값까지 상승하면 알루미늄 시트가 설계된 홈 위치에서 부러져 배터리가 더 이상 ...
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전고체전지가 업계 대세인 이유는? 높은 보안: 액체 배터리의 안전 문제는 항상 비판을 받아 왔습니다. 전해질은 고온이나 심한 충격에 쉽게 가연성이 있습니다. 고전류 하에서 리튬 수지상 돌기도 분리막을 뚫고 단락을 일으키는 것처럼 보입니다. 때로는 전해질이 부반응을 일으키거나 고온에서 분해될 수 있습니다. 액체 전해질의 열 안정성은 최대 100°C까지만 유지될 수 있는 반면, 산화물 고체 전해질은 800°C에 도달할 수 있으며, 황화물 및 할로겐화물도 400°C에 도달할 수 있습니다. 고체 산화물은 액체보다 안정적이며, 고체 형태로 인해 액체보다 내충격성이 훨씬 높습니다. 따라서 전고체 배터리는 안전에 대한 사람들의 요구를 충족할 수 있습니다. 높은 에너지 밀도: 현재 전고체 배터리는 액체 배터리를 초과하는 ...
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배터리 전극 캘린더링 공정
Mar 06 , 2024
캘린더링이란 무엇입니까? 배터리 전극의 캘린더링은 리튬 이온 배터리 생산 공정에서 중요한 단계이며, 그 목적은 설계 요구 사항을 충족하는 전극을 얻는 것입니다. 캘린더링은 꼭 필요한 과정입니다. 전극 코팅 및 건조 후, 활물질과 집전박 사이의 박리 강도가 낮다. 이때, 전해액 침지 및 전지 사용시 벗겨짐을 방지하기 위해 활물질과 호일의 결합력을 강화하는 캘린더링 작업이 필요합니다. 캘린더링의 목적: 캘린더링 공정은 전극 표면을 매끄럽고 평평하게 유지합니다. 분리막을 관통하는 전극 표면의 Burr로 인한 배터리 단락을 방지하고 배터리의 에너지 밀도를 향상시킬 수 있습니다. 캘린더링 공정은 전극 집전체에 코팅된 전극 물질을 압축함으로써 전극의 부피를 줄이고 전지의 에너지 밀도를 높이며 리튬 전지의 사이클 수명 ...
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각형 셀을 분해하는 방법?
Feb 22 , 2024
원통형 셀, 파우치 셀, 각형 셀의 세 가지 쉘 유형 중에서 각형 셀이 가장 높은 다양성과 시장 점유율을 가지고 있습니다. 하지만 내부 공정 설계를 연구하기 위해 배터리를 분해하려면 단락이 발생하지 않고 내부 구조에 영향을 주지 않으면서 안전성을 확보해야 합니다. 어떻게 분해해야 할까요? 1.목적 안전하고 정확하며 효과적인 분해 사양을 보장하기 위해 단일 각형 세포 샘플의 분해를 안내합니다. 2. 분해방법 및 요구사항 2.1 환경 해체. 배터리 셀 분해는 다음 조건에서 수행되어야 합니다. 온도: 25℃±5℃ 상대 습도: ≤30%RH 대기압: 86KPa~106Kpa 2.2 해체 현장 요구 사항 ㅏ. 해체현장에는 소방시설, 경보시설, 비상시설 등 안전대책을 갖추어야 한다. 비. 해체 현장은 환경 보호 시설을 갖...
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최근에는 Li2S-SiS2, Li2S-B2S3, Li2S-P2S5, Li(10±1)MP2S12(M=Ge, Si, Sn, Al, P), Li6PS5X(X)를 포함한 황화물 고체 전해질의 개발이 급속히 진행되고 있습니다. =Cl, Br, I). 특히, Li10GeP2S12(LGPS)로 대표되는 티오-LISICON 구조의 황화물은 상온 리튬 이온 전도도가 액체 전해질보다 높은 12mS/cm로 매우 높아 고체 전해질의 고유 전도성이 부족한 단점을 부분적으로 해결했다. 그림 1(a)는 2.2 cm×2.2 cm Li1.5Al0.5Ge1.5(PO4)3를 사용한 전고체 리튬 배터리를 보여준다. 이는 유리-세라믹 고체 전해질 시트, LiFePO4 양극 재료, PEO 기반 폴리머 개질 층 및 금속 리튬 음극으로 조립됩니다. ...
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고용량을 갖춘 F-도핑 탄소 코팅 Nano-Si 양극: 기체 불소화에 의한 준비 및 리튬 저장 성능 저자: SU Nan, QIU Jieshan, WANG Zhiyu. 고용량을 갖춘 F-도핑 탄소 코팅 Nano-Si 양극: 기체 불소화에 의한 준비 및 리튬 저장 성능. 무기재료저널, 2023, 38(8): 947-953 DOI:10.15541/jim20230009 추상적인 Si 양극은 고에너지 리튬 이온 배터리 개발에 엄청난 잠재력을 가지고 있습니다. 그러나 Li 흡수에 따른 엄청난 양 변화로 인한 빠른 실패로 인해 적용이 지연됩니다. 이 연구는 F-도핑된 탄소 코팅된 나노-Si 양극 재료를 생성하기 위한 간편하면서도 독성이 낮은 가스 불소화 방법을 보고합니다. 높은 결함을 포함하는 F 도핑된 탄소로 나노-...
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저자: XIA Qiuying, SUN Shuo, ZAN Feng, XU Jing, XIA Hui 중국 난징 210094 난징이공대학교 재료공학부 추상적인 전고체 박막 리튬 배터리(TFLB)는 마이크로 전자 장치에 이상적인 전원으로 간주됩니다. 그러나 비정질 고체 전해질의 상대적으로 낮은 이온 전도도는 TFLB의 전기화학적 성능 향상을 제한합니다. 본 연구에서는 TFLB용 고체 전해질로서 마그네트론 스퍼터링을 통해 비정질 리튬실리콘산질화물(LiSiON) 박막을 제조하였다. 최적화된 증착 조건을 갖춘 LiSiON 박막은 상온에서 6.3×10-6 S∙cm-1의 높은 이온 전도성과 5V 이상의 넓은 전압 창을 나타내어 TFLB용 박막 전해질로 적합합니다. MoO3/LiSiON/Li TFLB는 큰 비용량(50mA∙g...
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1. 리튬철망간인산염이란? 인산철망간리튬은 인산철리튬에 일정량의 망간 원소를 도핑해 만든 새로운 양극재다. 망간과 철 원소의 이온 반경과 일부 화학적 특성이 유사하기 때문에 리튬 철 망간 인산염과 리튬 철 인산염은 구조가 유사하며 둘 다 감람석 구조를 가지고 있습니다. 에너지 밀도 측면에서 인산철망간리튬은 인산철리튬보다 우수하므로 "인산철리튬의 업그레이드 버전"으로 간주됩니다. 리튬 철 망간 인산염은 인산 철 리튬의 에너지 밀도 병목 현상을 극복할 수 있습니다. 현재 인산철리튬의 최대 에너지 밀도는 161~164Wh/kg 정도로 안정화됐다. 에너지 밀도가 높은 인산염 기반 소재인 인산철망간리튬을 적용하면 인산철리튬의 에너지 밀도 병목 현상을 극복하여 산업화 기회를 열 수 있습니다. 리튬 철 망간 인산염은 에...
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