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XIAMEN배터리 전극용 실험실용 롤투롤 전사 코팅기
	
	
명세서
TOB-SY300-2J 실험실용 전사 코팅기는 연속 및 간헐적 코팅이 가능한 3롤러 전사 코팅기로, 다양한 기판의 표면 코팅 공정에 적합합니다. 특히 리튬 이온 배터리 산업에 적합한 이 장비는 연구원의 편의성을 고려하여 설계되었으며, 생산 공정과 차이가 없는 코팅 정확도와 균일성 요건을 충족합니다. 또한, 뛰어난 건조 성능을 제공하여 리튬 이온 배터리, 슈퍼커패시터, 니켈 배터리 및 기타 이차 전지의 연구개발 및 소규모 시험에 이상적입니다.
	
 
차원:L 1800*W 1300*H 1200mm, 무게 약 1.2T.
특징:
- 플라즈마 세척 기능 옵션.
- 연속 및 간헐적 코팅을 자유롭게 전환할 수 있습니다.
- 기판 장력 제어, 수송 안정성, 형상 교정 장치.
- 열풍 오븐, 상하 양면 송풍, 고품질 건조 효과.
- 3롤 전사 코팅, 더 넓은 코팅 창.
- 쉼표 스크레이퍼 측정, 정밀 조정 기관, 고정밀 코팅에 대한 접근.
- 아날로그 신호 제어로 전력을 생산하며, 난방 시스템의 정확도가 ±0.3°C로 높고 수명이 깁니다.
- PLC 제어, 터치스크린 조작으로 사용이 간편합니다.
- 용매 회수 장치(옵션)
	
| 아니요. | 목 | 기술적 매개변수 | 
| 1 | 적합한 시스템 | 리튬철인산, 리튬코발트산화물, 리튬망간산화물 시스템 배터리 양극 및 음극 코팅 공정 | 
| 2 | 코팅 방법 | 연속 코팅g, 간헐적 코팅 | 
| 3 | 오븐 섹션 수 | 2개 섹션 | 
| 4 | 기계적 속도 | 최대 2m/분 | 
| 5 | 코팅 속도 | 0~1m/분 | 
| 6 | 코팅 갭 | 최대 100mm (제한 없이 자유롭게 설정 가능) | 
| 7 | 기판 두께 | 
					알루미늄 호일:8~30um 구리박:8~30um  | 
			
| 8 | 롤 표면 설계 폭 | 330mm | 
| 9 | 코팅 폭을 확보하세요 | ≤300mm | 
| 10 | 코팅 롤러, 고무 롤러 | Φ120mm | 
| 11 | 스퀴지 롤러 | Φ80mm | 
| 12 | 코팅 정확도 | ±3㎛ | 
| 13 | 이중 코팅 필름 무게 정확도(mg/cm2) | 코팅된 중심값 ±1.0% | 
| 14 | 슬러리 점도 | 2000~12000mpa | 
| 15 | 단일 코팅 건조 두께 범위 | 20~200㎛ | 
| 16 | 용매 특성 | 
					유성 용매 NMP(sg=1.033,bp=204℃) 물성 용매 H2O/NMP(sg=1.000, bp=100℃)  | 
			
| 17 | 고형분 함량 | 20~85% | 
| 18 | 코팅 크기 정확도(mm) | L≤±1、W≤±0.5 | 
| 19 | 양수 및 음수 정렬 정확도(mm) | L≤±1、W≤±0.5 | 
	
코팅 헤드
| 아니요 | 목 | 기술적 매개변수 | 
| 1 | 롤러 설치 구조 | 강철 프레임이 단단히 설치됨 | 
| 2 | 롤러 표면 처리 | 금속 알루미늄 롤러 표면 산화 | 
| 3 | 장력 제어 시스템 | 자동 일정 장력 제어 | 
| 4 | 교정 방법 | 
					자동 EPC 제어, 이동 거리 50mm 3인치 팽창형 샤프트가 고정된 롤 소재  | 
			
| 5 | 피드 롤 재료 방법 | 단일 팽창형 샤프트로 풀기 | 
| 6 | 최대 풀림 직경 | Ф250mm | 
| 7 | 팽창형 샤프트의 최대 지지 용량 | 80kg | 
| 8 | 풀리는 팽창형 샤프트의 수 | 1개 | 
| 9 | 주 구동 모터 | 서보 모터 | 
| 10 | 스크레이퍼 구조 | 양면 쉼표 스크레이퍼 | 
| 11 | 코팅 롤러(스틸 롤러) | 표면 경질 크롬 도금 | 
| 12 | 백롤러(접착롤러) | 표면 패키지 수입 EPDM | 
| 13 | 스크레이퍼 간헐적 높이 조절 | 수동 | 
| 14 | 단일 머신 헤드 위치 | 오븐 앞 설치 및 작동 | 
	
오븐
| 아니요. | 목 | 기술적 매개변수 | 
| 1 | 오븐 구조 | 단일 레이어종속 가열, 상하 구성 | 
| 2 | 오븐 길이 | 1m/구간, 총 2구간 | 
| 3 | 재료 | SUS304 스테인리스 스틸 | 
| 4 | 온도 조절 | 정상 작동 온도 제어, 과열 모니터링 알람 보호 제어, 난방 주 전원 차단으로 구분되어 있으며 모든 섹션이 완전히 독립적으로 제어됩니다. | 
| 5 | 가열 방식 | 전기난방, 온풍순환 구조 | 
| 6 | 단일 오븐 가열 전력 | 6KW | 
| 7 | 오븐 내부 온도 | 설계 최대 150℃, 단일 섹션 오븐 내부 온도 차이 ≤2.5℃ | 
| 8 | 송풍 방법 | 상하 송풍, 상하 풍실 공유 가열체 | 
| 9 | 튜이어 구조 | 특수 금형을 사용하여 튜이어 홈을 슬롯화했습니다. | 
| 10 | 팬 제어 | 접촉기 제어 | 
| 11 | 난방 | 솔리드 스테이트 릴레이 | 
	
| 
					 아니요.  | 
				
					 목  | 
				
					 기술적 매개변수  | 
			
| 
					 1  | 
				
					 스크레이퍼  | 
				
					 라운드 비팅≤±1.5um, Ra0.4, 직진도 ≤±1.5um  | 
			
| 
					 2  | 
				
					 코팅 롤러(스틸 롤러)  | 
				
					 원형 비팅≤±1.5um,Ra0.4 직진도≤±1.5um  | 
			
| 
					 3  | 
				
					 접착제 롤러  | 
				
					 원형 비팅≤10um,직진도≤10um  | 
			
| 
					 4  | 
				
					 수정 오류  | 
				
					 ±0.2mm  | 
			
	
설치 환경 요구 사항
- 기계 헤드 주변 온도 25~30℃, 기타 10~40℃.
- 기계 헤드 상대 습도: 양의 RH ≤35%, 음의 RH ≤98%, 기타 ≤98%.
- 전원 공급: 3PH 380V, 50HZ, 전압 변동 범위: +8%~–8%;시작 총 전력 15KW.
- 압축 공기:건조, 여과 및 안정화 후: 출구 압력 > 5.0kg/cm2.
	
3가지 코팅 방법 옵션
1. 콤마 블레이드 코팅(연속 코팅에만 적용)
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2. 롤코팅(전사코팅) -연속 코팅 및 간헐 코팅

	
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제품 진열
	
 
	
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플라즈마 세척 기능 선택 가능
	
	
 
	
	
 
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