고체 밀도 측정기

고체 밀도 측정기 - TOB-AR-600G

600 g 용량, 0.01 g 칭량 및 0.001 g/cm3 밀도, ASTM D792, ISO 1183 및 GB/T 1033 준수

제품 개요 및 주요 용도

고체 밀도는 시료를 외부에 보내지 않고 공장에서 2분 만에 확인할 수 있는 몇 안 되는 재료 물성 중 하나입니다. TOB-AR-600G는 공기 중에서 시료를 달고 물에 매달아 다시 달아 ASTM D792, ISO 1183 및 GB/T 1033의 기반이 되는 부력법에 따라 밀도와 부피를 직접 표시합니다. 피크노미터 가스, 진공 사이클, 교정 곡선이 필요 없습니다. 600 g의 용량, 0.01 g의 칭량 분해능, 0.001 g/cm3의 밀도 분해능을 자체 방진 커버 아래 벤치에 들어맞는 유닛 하나에 담았습니다.

배터리 작업에서 유용한 부분은 입고 자재에 대해 알려주는 내용입니다. 전극 시트, 집전체 호일 또는 분리막 필름, 모듈에 들어가는 플라스틱과 절연체 등 각각은 고체 시료이며, 셀이 활성화(formation) 단계를 통과하지 못한 후에 확인하는 대신 도착 시점에 바로 확인할 수 있습니다. 동일한 유닛은 이 측정법이 대상으로 하는 더 넓은 범위를 다룹니다. 플라스틱, 고무, 케이블 절연체, 복합재, 포장재, 신발, 파이프, 전기 부품, 스포츠 용품, 타이어, 자동차 부품, 유리, 암석, 광석, 보석, 곡물 및 금속 등이 해당됩니다.

주요 용도:

• 전극 시트, 호일 및 분리막 필름의 수입 검사. 밀도는 코팅 단계에 도달하기 전에 대체품을 잡아내는 가장 저렴한 방법입니다.
• 배치(batch)가 데이터시트 밀도와 일치함을 증명해야 하는 배터리 소재 및 부품 공급업체
• 플라스틱, 고무 및 케이블 컴파운드 QC. 밀도는 완전한 기계적 테스트보다 더 빠르게 배합을 식별합니다.
• 복합재 및 포장용 필름 검사(필러 또는 광물 함량의 대용 지표로서의 밀도 포함)
• 지질학, 광물 및 보석 작업(시료를 파괴할 수 없는 경우가 많음)
• 가스 피크노미터를 구매하지 않고도 밀도 수치가 필요한 교육 및 R&D 실험실

이 장비는 고체를 측정하며, 그 경계를 정확히 해둘 필요가 있습니다. 분말, 슬러리 또는 열린 기공이 있는 물체는 다른 측정 대상입니다. 분말의 경우 중요한 수치는 탭 밀도이며, 두 개의 테스트 위치를 가진 탭 밀도 측정기가 그에 적합한 기기입니다. 다공성 고체의 진정한 골격 밀도의 경우, 가스 피크노미터가 고체가 실제로 차지하는 부피를 측정하며, 이것이 바로 진밀도 및 기공률 분석기가 수행하는 역할입니다. 외측 부피로 질량을 나누고자 하는 고체가 시료일 때 이 유닛을 구매하십시오.

소재, 그 소재에서 잘라낼 수 있는 가장 큰 시료, 그리고 준수하는 표준 규격을 보내주시면 주문 전에 매체와 액세서리 키트를 확인해 드리겠습니다.

상세 사양

다섯 가지 표: 기기가 측정하는 항목, 탱크와 매체가 허용하는 범위, 전원 장치 요구 사항, 측정법의 근거가 되는 표준 규격, 케이스 내부 구성품. 모든 수치는 명시된 정격 기준입니다.

1. 기기 및 성능

사용 중인 완전한 장치: 밀도 프레임과 탱크가 칭량 플랫폼에 장착되어 있으며, 전체 조립품이 투명 커버 아래에 있습니다. 너비 425 mm, 깊이 175 mm, 높이 325 mm, 4.5 kg.

2. 측정 탱크와 매체

ABS 프레임이 탱크를 걸쳐 있습니다. 샘플은 위의 암에 매달리고, 탱크는 아래의 개구부에 놓이며, 수중 징량 중에는 어떤 것도 측면에 닿지 않습니다.

3. 전력, 중량 및 치수

4. 시험법의 출처 표준

이 표준들은 공기 중에서 측량, 액체에 담가 측량, 배제된 부피로 나누기라는 하나의 물리적 원리를 공유하며, 시료 준비 방법과 결과 보고 방식에서 차이가 있습니다. 인증서에 인용해야 하는 표준을 알려주시면 해당 표준이 요구하는 전처리를 기재해 드리겠습니다.

5. 표준 부속품

TOB-AR-600G 고체 밀도 측정기와 함께 제공되는 부속품

전기 및 기계 부품

밀도 측정값의 반복성을 결정하는 요소는 칭량 센서, 하중을 센서로 전달하는 프레임, 매체를 담는 수조, 온도 보정을 적용하는 전자기기, 팬 위로 공기 이동을 막는 커버, 전원 공급을 안정적으로 유지하는 어댑터의 여섯 가지 부품입니다. 이 여섯 가지 모두 기능별로 아래에 나열되어 있습니다.

부품 브랜드와 모델 번호는 주문 사양에 고정되어 있으며 카탈로그 상의 주장으로서 여기에 인쇄되지 않습니다. 조달에 있어서 특정 브랜드가 중요한 경우, 견적서 요청 시 서면으로 문의해 주시기 바랍니다.

밀도가 실험실의 호기심이 아닌 재료 검사인 이유

밀도는 재료가 가진 가장 저렴한 지문입니다. 두 공급업체가 겉보기와 가공성이 같고 인장 시험도 동일하게 통과하는 플라스틱을 납품하더라도, 충전제 함량에서는 차이가 날 수 있으며 이는 다른 어떤 것보다 밀도에서 먼저 나타납니다. 이것이 바로 밀도가 연구용 수치가 아니라 합격 기준으로서 많은 제품 표준에 명시되어 있는 이유입니다.

배터리 작업에서도 이와 동일한 논리가 세 곳에 적용됩니다. 들어오는 전극 시트의 경우, 밀도를 통해 코팅이 지난 로트와 동일한 목표로 캘린더링되었는지 알 수 있습니다. 호일 및 분리막 필름의 경우, 두께 단독으로는 놓치기 쉬운 게이지나 배합의 변화를 잡아냅니다. 모듈 주변의 성형 및 가공된 플라스틱의 경우, 그렇지 않으면 현장 불량으로만 나타날 수 있는 수지 대체(substitution)를 잡아냅니다.

측정은 또한 논쟁에서 살아남는 유일한 방법이기도 합니다. 부력은 상관관계가 아닌 물리 법칙이므로, 이 기기로 측정된 판값은 동일한 방법과 동일한 매질을 사용하여 다른 저울에서도 반복할 수 있으며 두 수치는 일치하게 됩니다. 다시 맞추어야 할 곡선도 없고 노화되는 램프도 없습니다.

여전히 주의해서 다루어야 할 두 가지가 있으며, 이 두 가지는 작업자에게 맡겨지는 것이 아니라 기기 자체에 내장되어 있습니다. 첫 번째는 수온입니다. 물의 밀도는 20~30 °C 사이에서 약 0.25% 하락하는데, 이는 2 g/cm3 시료에서 약 0.005 g/cm3로 디스플레이 해상도의 5배에 달합니다. 두 번째는 공기 유동입니다. 0.01 g은 작은 수치이며, 열린 팬을 가로지르는 통풍만으로도 이를 움직이기에 충분합니다.

해상도가 작은 시료를 구제해 주는 것은 아닙니다. 0.001 g/cm3은 디스플레이가 판독해 내는 값이며, 실제로 구별할 수 있는 것은 팬 위에 올리는 질량에 따라 다릅니다. 측정 중인 부력 힘이 시료의 부피에 비례하기 때문입니다. 탱크와 표준이 허용하는 가장 큰 시료를 잘라내면 마지막 자릿수가 장식용이 아닌 실제 값이 됩니다.

핵심 엔지니어링 특성

• 모양에 대한 가정 없는 모든 고체.블록, 시트, 필름, 펠릿, 링, 와이어 단면 또는 불규칙한 파편 등, 이 방법은 시료가 탱크에 들어가고 가라앉기만 하면 되므로 기계 가공할 시료 형상이 필요하지 않습니다.
• 반복되는 판독값.커버로 통풍을 차단하고 수온을 파라미터로 입력한 상태에서 0.01 g 센서로 두 번 칭량하면, 다른 작업자가 당일과 다음 날에 재현할 수 있는 수치가 생성됩니다.
• 수입 검사에 충분히 빠른 속도.판독에는 시료를 두 번 칭량하고 건조하는 데 걸리는 시간만이 소요되며, 이것이 바로 이 기기가 계측실이 아니라 입고 검수 구역에 있어야 하는 이유입니다.
• 물 또는 기타 액체.물은 기본 매질입니다. 매질 밀도는 파라미터이므로 시료가 물을 흡수하거나 물과 반응하는 경우 알코올이나 다른 액체를 사용할 수 있습니다.
• 실제 시료에 맞춘 탱크 크기.일체형의 고용량 PC 탱크를 제공하며, 시료가 표준 개구부보다 큰 경우 맞춤형 크기 제작이 가능합니다.
• 가정이 아닌 설정으로서의 온도 보정.액세서리 세트의 온도계는 보정에 벽면 디스플레이의 실내 온도가 아니라 실제 온도가 필요하기 때문에 존재합니다.
• 작업대용으로 제작됨.투명 커버와 4.5 kg의 베이스 덕분에 생산 라인 옆에 기기를 놓을 수 있으며, 동일한 커버가 아무도 덮어둘 생각을 하지 않는 실험실에서 팬에 먼지가 쌓이는 것을 막아줍니다.
• 1년 보증.본 기기는 1년 품질 보증과 함께 제공됩니다.

작동, 매질 및 관리

순서는 짧으며 모든 단계는 하나의 오차 원인을 제거하기 위해 존재합니다. 아래의 키들은 실제로 누르게 될 키들입니다.

오른쪽에 ON/OFF, A, B, ENTER, ZERO, C; 디스플레이에 그램 단위의 중량 표시, 저장된 설정을 위해 아래쪽에 S1부터 S6까지의 위치가 표시됨

1. 측정 순서

1. 커버를 닫은 상태에서 전원을 켜고 디스플레이가 0으로 안정화되도록 하십시오. 그렇지 않은 경우 ZERO를 누르십시오.
2. 세트에 포함된 온도계로 수온을 측정하여 매개변수로 입력한 다음, 사용 중인 매질의 밀도를 입력합니다.
3. 공기 중에서 건조된 시료의 무게를 측정한 후 값을 저장합니다. 이것이 계산에 사용되는 질량입니다.
4. 시료가 탱크 벽면에 닿지 않고 완전히 잠긴 채 매질 속에서 자유롭게 매달리도록 프레임에 시료를 매단 후, 값이 안정된 후에 저장합니다.
5. 디스플레이에서 밀도와 부피를 읽습니다. 단일 조각은 전체를 대표하지 못할 수 있으므로, 로치가 중요한 경우 두 번째 조각으로 반복 측정합니다.
6. 이전 매질의 액상 방울이 시료를 따라 저울판으로 딸려가지 않도록, 다음 재료를 측정하기 전에 시료와 거치대를 건조합니다.

탱크 내부를 내려다보았을 때: 구멍이 뚫린 거치대는 매질 속으로 시료를 지지하며, 구멍들은 아래쪽에 공기나 액체가 달라붙지 않고 배출되도록 합니다.

2. 매질, 세척 및 보관

• 깨끗한 물을 사용하고, 눈에 띄게 탁해지면 교체하십시오. 현탁된 오염물은 입력한 매질의 밀도를 변화시킵니다.
• 다른 액체로 교체하는 경우 먼저 탱크를 비우고 헹군 다음, 측정 전에 새로운 매질 밀도를 입력하십시오.
• 작업이 끝난 후 프레임, 거치대, 저울판을 건조하십시오. 현탁 장치에 남아 있는 물은 다음 측정에서 포함하고자 하지 않은 무게입니다.
• 기기가 유휴 상태일 때는 커버를 덮어두고, 통풍구, 문 또는 에어컨 출구 근처에 기기를 두지 마십시오.
• 고인 물에 이물질이 번식하지 않도록 기기를 당분간 사용하지 않을 경우 탱크를 비운 상태로 보관하십시오.

동일한 작업대에서 함께 사용되는 장비: automatic lithium battery electrode sheet resistance tester(동일한 입고 검사의 전기적 측면을 위한 장비), 그리고 시료가 고체가 아닌 분말 또는 다공성 체인 경우 개요에 연결된 탭 밀도 및 진밀도 측정기.

엔지니어링 FAQ

Q1: 분말이나 슬러리의 밀도를 측정할 수 있습니까?

아니요, 어떤 부력 저울로도 측정할 수 없습니다. 분말은 이 방법이 활용할 수 있는 방식으로 자체의 외피를 변위시키지 않으며, 슬러리는 고정된 외부 부피가 없습니다. 분말의 경우 업계에서 인용하는 수치는 탭 밀도 측정기로 측정한 탭 밀도이며, 분말 또는 다공성 고체의 골격 밀도의 경우 기체 피코미터가 적합한 기기입니다. 이 장비는 한 조각으로 잡을 수 있는 시료용입니다.

Q2: 디스플레이의 분해능이 0.001 g/cm3인데, 내 시료도 실제로 그만큼 정밀하게 측정되나요?

시료가 충분히 클 경우에만 그렇습니다. 부력은 시료 부피에 비례하므로 0.01 g의 칭량 오차는 큰 시료보다 작은 시료에서 더 큰 밀도 오차로 이어집니다. 표준과 탱크가 허용하는 가장 큰 시료를 절단하여 사용하시고, 시료가 본래 작은 경우 마지막 자릿수는 측정이 아닌 참고 지표로 취급하십시오.

Q3: 매번 수온을 입력해야 합니까?

온도가 변할 때마다 입력해야 합니다. 20~30 °C 사이에서 물의 밀도는 약 0.25% 변화하며, 이는 2 g/cm3 시료에서 디스플레이 분해능의 대략 5배에 해당하므로, 오래된 온도는 제어하려는 오차보다 더 큽니다. 이 때문에 액세서리 세트에 온도계가 포함되어 있습니다.

Q4: 물 대신 알코올이나 다른 액체를 사용할 수 있습니까?

네. 매질 밀도는 사용자가 입력하는 매개변수이므로 시료나 탱크를 손상시키지 않는 액체라면 어떤 것이든 사용할 수 있습니다. 이는 물을 흡수하는 재료나, 더 밀도가 높은 매질이 더 큰 부력 신호를 제공하는 물과 밀도가 유사한 시료에 대한 일반적인 해결책입니다.

Q5: 물에 뜨는 물체는 어떻게 측정합니까?

시료가 위로 떠오르지 않도록 매질 아래에 잡아주는 액세서리 세트의 부유물 측정 키트를 사용합니다. 계산은 동일합니다. 침지된 무게는 단순히 키트가 가해져야 하는 힘입니다.

Q6: 다공성 부품이나 내부에 빈 공간이 있는 시료의 경우는 어떠한가요?

매질이 인식하는 부품의 밀도를 얻게 되며, 이는 매질이 들어갈 수 있는 공극을 포함합니다. 이는 폼이나 성형 하우징에 대해 원하는 수치인 경우가 많으며, 재료 데이터 시트에 원하는 수치는 아닙니다. 부품 자체가 아닌 재료 자체의 밀도가 필요한 경우 표면을 밀봉하거나 기체 피코미터로 골격 밀도를 측정하십시오.

측정해야 하는 대상과 인증서에 인용된 표준을 알려주시면, 적합한 구성, 매질 및 액세서리 키트를 보내드리겠습니다.

이메일: tob.amy@tobmachine.com | 전화번호 / 왓츠앱: +86 181 2071 5609

검토자: Science Wang, 식스 시그마 블랙 벨트, 배터리 라인 | 최종 업데이트: 2026-10-28