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특허 CN215506637U - 진동 스크린 공급 장치

Sep 29,2026
등록 실용신안 · CN215506637U · 유효
대형 믹서용 진동 스크린 투입 장치

분말이 믹서에 도달하기 전에 뭉친 덩어리를 걸러낸 후 이송하므로, 대형 믹서가 가동 중인 상태에서도 안전하게 원료를 투입할 수 있습니다.

전체 명세서 및 도면: Google Patents의 CN215506637U

검토자: Dany Huang 박사, TOB NEW ENERGY 창립자 겸 CEO | 최종 수정일: 2026년 9월 29일

배터리 슬러리는 고체 또는 분말 형태의 원료로 시작하며, 방치된 분말은 굳어져 덩어리가 생깁니다. 믹서에 들어간 덩어리는 혼합 품질을 떨어뜨리고, 가장 단단한 덩어리는 믹서 자체에 손상을 입힐 수 있습니다. 그러나 당시 사용되던 두 가지 투입 방식은 각각 문제가 있었습니다. 수동 투입은 작업자 보호가 미흡하고 비효율적이었으며, 진공 투입은 복잡한 진동 설비로 인해 비용이 많이 들었습니다. 두 방식 모두 믹서가 가동 중인 동안 원료를 추가할 수 없었습니다.

2021년 9월 9일에 출원된 CN215506637U는 이 두 가지 문제를 모두 해결합니다. 원료가 믹서에 들어가지전에 스크린으로 걸러내며, 스크류 컨베이어를 회전시키는 동일한 모터로 스크린을 기계적으로 구동합니다 — 별도의 진동기나 추가 구동 장치가 필요 없습니다.

특허 정보

공개/등록 번호 CN215506637U
출원 번호 CN202122171553.1U
발명의 명칭 (원문) 一种基于大型搅拌机用上料装置 (대형 믹서용 진동 스크린 투입 장치)
발명자 Huang Zhengyao (Dany Huang); Chen Lucai (Tobey Chen)
현재 권리자 XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd. - TOB NEW ENERGY의 등록 법인
출원일 2021년 9월 9일
등록일 2022년 1월 14일
문서 종류 실용신안 (등록, 종류 코드 U)
법적 상태 유효
존속기간 만료 예정일 2031년 9월 9일
인용 특허 (Forward citations) 후속 특허 1건에 의해 인용됨
도면 도면 5개
공식 기록 Google Patents의 CN215506637U
소유권. TOB NEW ENERGY가 등록된 이 실용신안 권리를 보유하고 있습니다. 해당 특허는 회사의 등록된 중국 법인 명의(페이지 소스 및 구조화 데이터에 표시됨)로 출원되었으며, Dany Huang(Zhengyao Huang)과 Tobey Chen이 공동 발명했습니다.
이 페이지의 명칭 및 용어 안내. 위 영문 명칭은 TOB NEW ENERGY 엔지니어링팀이 직접 검토하여 당사의 장비 제품군 전반에서 사용하는 표준 용어에 맞추어 번역한 것으로, 기계 번역이 아닙니다. 원문인 중국어 명칭과 청구범위가 권리 범위를 확정하는 정본입니다. Google Patents의 공개 기록은 기계 번역된 것이므로, 해당 페이지와 이 페이지를 비교하는 독자는 표현상의 차이를 느낄 수 있습니다. 이 페이지의 도면 및 메커니즘 설명은 번역본이 아닌 중국어 명세서 및 청구범위 원문에서 추출한 것입니다.
특허 유형에 관한 참고 사항. 이것은 중국 실용신안 특허로, 화학 조성이나 공정이 아닌 장치의 기계적 구조를 보호합니다. 실용신안은 10년의 존속기간을 가지며 신규성과 실용적 이용가능성을 심사받습니다. 따라서 이어지는 내용은 구조적 설명입니다. 즉, 청구범위는 장치를 정의하며 명세서에는 측정된 성능 수치가 공개되어 있지 않습니다. TOB 생산 장비의 처리량이나 공차 수치는 이 특허 문서가 아닌 당사의 장비 데이터시트에서 제공됩니다.

이 특허가 해결하는 생산 문제

리튬 배터리 슬러리용 분말 원료는 보관 중에 응집되는 경향이 있습니다. 명세서에서는 그 결과를 심각한 순서대로 나열하고 있습니다. 뭉쳐진 덩어리는 교반 품질을 떨어뜨리고, 단단하게 굳어진 덩어리는 믹서 자체를破損시킬 수도 있습니다. 투입 측면에서 보면, 수동 투입은 작업자를 별도의 실질적인 보호 조치 없이 작동 중인 장비 옆에 두게 하여 생산 속도를 맞추지 못하며, 진공 투입은 고가의 장비와 복잡한 진동 하드웨어가 필요합니다. 이 특허가 목표로 하는 결과는 요약서에 명시되어 있습니다. 즉, 믹서에 들어가기 전에 선별되는 원료, 믹서에서 떨어져 있을 수 있는 작업자, 그리고 믹서가 계속 교반하는 동안 원료를 추가할 수 있는 장치입니다.

메커니즘 작동 방식

투입구 및 선별

이 장치는 지지 기둥(32) 위에 세워진 박스 체(1)입니다. 원료는 상단의 투입 깔때기(2)로 투입되어 배플(4)에 의해 닫혀 있는 투입구(3)를 지나 진동 체(20) 위에 안착됩니다. 체망(21)은 체 프레임 하단의 망 홈(25)에 삽입되므로, 체망을 교체하여 선별 크기를 변경할 수 있습니다. 체 도어(26)를 열면 체망 위에 남은 잔여물(덩어리)을 꺼낼 수 있습니다.

Overall structure of the feeding device
도면 1 - 투입 장치의 전체 구조
Internal structure of the feeding device
도면 2 - 투입 장치의 내부 구조

하나의 모터로 이송과 진동 두 가지 작업 수행

모터(11)는 커플링에 의해 회전축(10)을 회전시킵니다. 회전축은 스크류 축(9) 수평 파이프(8) 내부 - 이송 작업 - 및 피니언(12) 과 맞물리는 대형 기어(13) 위쪽 - 흔들기 작업. 대형 기어에 고정된 원통형 핀(14)은 제1 링크(15)의 직사각형 홈(16) 안에서 움직이며, 이 링크의 하단은 회전 쌍으로서 크로스 바(17)에 피벗 연결됩니다. 기어가 회전하면 핀이 링크를 흔들고, 제2 링크(18) 가 그 동작을 슬라이더(19) 로 전달합니다. 따라서 기어의 회전 운동은 슬라이더의 왕복 운동으로 변환되며, 슬라이더가 스크린을 흔듭니다.

Linkage mechanism that converts gear rotation into screen vibration
그림 3 - 링크 메커니즘
Vibrating screen assembly
그림 4 - 진동 스크린 어셈블리

안정적인 스크린 이동

스크린은 6개의 스크린 핸들(22) 에 놓여 있습니다. 슬라이더는 오른쪽 중간 핸들에 작용하며, 모든 핸들의 왼쪽 끝은 크로스 바(29)의 가로 홈(30)에서 움직입니다. 슬라이더 자체는 파티션 플레이트(23)의 슬라이드 홈(24)에서 작동합니다. 사양서에 따르면 이 구성은 스크린 진동을 안정적으로 유지하며, 작업자를 보호합니다. 모든 움직이는 부품은 상자 내부에 있으며, 검사 및 잔여물 제거를 위한 측면 도어(31)가 있습니다.

믹서로 이송

스크리닝된 분말은 사각형 깔때기(6) 와 수직 파이프(7)를 통과하여 수평 파이프(8)로 떨어집니다. 그곳에서 회전하는 스크류 샤프트(9)가 분말을 배출구(27) 로 밀어내며, 이는 아래쪽 믹서로 이어집니다. 재료가 기계적으로 이송되고 스크린에 별도의 진동기가 필요하지 않기 때문에, 장치는 혼합이 진행되는 동안 믹서에 공급할 수 있습니다.

Screw conveyor shaft inside the horizontal pipe
그림 5 - 스크류 컨베이어 샤프트

주장된 이점

이점 관련 메커니즘
믹서에 도달하기 전에 덩어리 제거 이송 경로 위의 진동 스크린
간단하고 저렴한 진동 컨베이어 모터 자체로 구동되는 기어 및 2링크 메커니즘
믹서가 작동하는 동안 공급 수직 및 수평 파이프를 통한 배출구까지의 기계적 이송
작업자가 작동 중인 믹서로부터 떨어져 있음 작업자 측 공급 깔때기와 제어된 배출구가 있는 밀폐형 상자
쉬운 유지보수 및 잔여물 제거 교체 가능한 메쉬, 스크린 도어 및 측면 상자 도어
안정적인 스크리닝 동작 오른쪽 중간 핸들에 슬라이더가 작동하는 6개의 스크린 핸들

수동 믹서 투입 방식과의 비교

분말 원료는 보관 중에 덩어리집니다. 굳은 덩어리는 교반 품질을 저하시키며, 딱딱하게 굳은 덩어리는 믹서를 파손시킬 수도 있습니다. 또한 수동 투입은 작업자를 가동 중인 기계 옆에 있게 합니다. 이 장치는 대신 스크리닝(선별) 및 이송을 수행합니다.

치수 기존 방식 본 특허 설계
덩어리 제어 굳은 분말이 교반기에 도달함 진동 스크린이 이송 경로 상부의 응집물을 제거함
작업자 안전 가동 중인 믹서 옆에서 수동 투입 작업자 측 투입 깔때기와 제어된 배출구가 있는 밀폐형 박스
구동 구매 및 유지보수가 필요한 별도의 진동기 장비 컨베이어 모터가 기어 및 2링크 메커니즘을 통해 스크린도 함께 구동

이 기술이 현재 사용되는 곳

이 특허는 TOB의 슬러리 준비 라인의 믹서 전 단계 공급 공정을 다룹니다. 별도의 진동기를 구매하거나 유지보수할 필요 없이 먼저 스크리닝한 다음 이송하는 방식은 당사의 공급 장비가 굳은 원료로부터 대형 믹서를 보호하는 방법입니다.

관련 장비 문의: 견적 요청

자주 묻는 질문

특허 CN215506637U는 무엇을 다루나요?

이 특허는 대형 믹서용 공급 장치를 다룹니다. 상부 투입 깔때기, 응집물을 제거하는 기계식 진동 스크린, 스크리닝된 분말을 배출구를 통해 믹서로 전달하는 스크류 컨베이어가 있는 박스 형태입니다. 스크린은 스크류 샤프트를 회전시키는 동일한 모터에 의해 구동되는 기어 및 링키지 메커니즘에 의해 진동합니다.

혼합 전에 원료를 스크리닝하는 이유는 무엇인가요?

고체 및 분말 원료는 보관 중에 굳습니다. 덩어리는 교반 품질을 저하시키며, 딱딱하게 굳은 덩어리는 믹서 자체를 손상시킬 수 있습니다. 재료가 믹서에 들어가기 전에 이를 걸러내는 것이 사양서에서 요구하는 전처리 과정입니다.

별도의 진동기 없이 스크린을 어떻게 진동시키나요?

컨베이어 모터가 스크류 샤프트와 피니언을 모두 포함하는 샤프트를 구동합니다. 피니언이 대형 기어를 회전시키고, 기어의 원통형 핀이 2링크 메커니즘을 흔들어 슬라이더가 왕복 운동하게 합니다. 따라서 기어의 회전이 매우 적은 부품으로 스크린의 왕복 진동으로 변환됩니다.

혼합이 진행되는 동안 장치가 믹서에 재료를 공급할 수 있나요?

네. 재료는 밀폐된 박스 내부에서 스크리닝되고 파이프를 통해 기계적으로 배출구까지 이송되므로, 작업자가 가동 중인 믹서 옆에 서 있을 필요가 없으며 공급을 위해 믹서를 멈출 필요도 없습니다.

스크린에서 덩어리와 잔여물은 어떻게 제거하나요?

진동 스크린에는 스크리닝 후 남은 잔여물을 꺼내기 위한 스크린 도어가 있으며, 메쉬 자체는 교체할 수 있도록 스크린 프레임 하단의 홈에 삽입되어 있습니다. 박스 측면 도어를 통해 내부 부품에 접근할 수 있습니다.

특허 CN215506637U는 여전히 유효한가요?

네. 2021년 9월 9일에 출원되어 2022년 1월 14일에 등록된 활성 상태의 특허이며, 예상 만료일은 2031년 9월 9일입니다. 이후 1건의 특허에 의해 인용되었습니다.

전체 사양 및 도면: Google Patents의 CN215506637U