고정밀 슬롯 다이 코팅 기계

고정밀 슬롯 다이 코팅기 - TOB-EFCA300X200

하나의 주사기 펌프가 다이에 공급: 300 mm 스트로크, 200 mm 코팅 폭, 건조 필름 10 ~ 250 μm, 150 °C로 가열된 플레이트 위

제품 개요 및 이상적인 용도

TOB-EFCA300X200은 시트 기판 위에 단일 박막을 도포하는 슬롯 다이 코팅기입니다. 하나의 고정밀 주사기 펌프가 다이에 슬러리를 공급하고, 다이는 서보 모터에 의해 가열된 진공 플레이트 위로 이동하며, 시트는 테이프나 클램프로 고정되는 대신 전체 스트로크 동안 진공에 의해 평평하게 유지됩니다.

이 장비는 슬롯 다이 헤드, 코팅 플랫폼, 공급 시스템 및 제어 시스템의 4가지 부품으로 구성됩니다. 캐리지의 스트로크는 300 mm이며 속도는 터치스크린에서 무단으로 설정됩니다. 다이와 플레이트 사이의 간격은 마이크로미터를 통해 0 ~ 5 mm 범위에서 설정되며, 다이 내부의 심(shim)은 슬러리가 통과하는 젖은 간격을 고정합니다. 펌프 용량은 선택 가능하며, 펌프는 박막이 코팅되는 낮은 속도 범위에서도 일정한 유량을 유지하도록 설계되었습니다.

용도:

• 세라믹 박막: 슬립을 건조 및 소성하기 전에 균일한 습윤 두께로 도포해야 하는 경우.
• 결정질 박막: 층의 두께가 결정 성장을 결정하는 경우.
• 배터리 소재 필름: LFP 및 유사한 슬러리를 사용하여 최대 120 mm/s의 코팅 속도로 구동되는 경우.
• 특수 나노미터 박막: 10 ~ 250 μm 범위의 얇은 쪽이 작업 포인트인 경우.

이 제품은 롤투롤(roll-to-roll) 생산 코팅기가 아니라 시트 기판용 슬롯 다이 장비입니다. 시트는 385 x 300 mm 플레이트 위에 평평하게 놓여야 하며 진공 상태에서 형태를 유지해야 합니다. 시트의 폭이 200 mm를 초과하고 더 긴 캐리지 이동 거리가 필요한 경우, 800 mm 스트로크의 실험실용 슬롯 다이 코터는 동일한 방식에 이동 거리가 더 긴 모델이며, 시트별 방식이 아닌 롤에서 연속으로 코팅하는 경우에는 롤투롤 코팅기가 이 벤치탑 장비보다 한 단계 위의 기계 유형입니다.

슬러리 점도와 필요한 건조 필름 두께를 보내주시면, 주문 전에 심 두께와 펌프 용량을 확인해 드리겠습니다.

상세 사양

19가지 사양은 필름 형성 방식, 기판 고정 방식, 장비가 작동 환경에 요구하는 조건에 따라 분류됩니다.

1. 코팅 및 공급

2. 기판, 가열 및 진공

3. 전원, 중량 및 설치

크기는 공급된 상태의 기계를 나타냅니다. 진공 라인은 외부형이므로 펌프와 호스는 1000 x 600 mm 설치 면적 외부에 위치합니다.

단일 층에 하나의 펌프만으로 충분한 이유

단일 층 필름에는 정량 공급되는 하나의 흐름이 필요합니다. 펌프는 슬러리를 다이 안으로 밀어 넣고, 심(shim)은 그를 통과하는 습식 간격을 설정하며, 캐리지는 그 간격을 일정한 속도로 플레이트 위로 이동시킵니다. 계량할 두 번째 흐름이 없기 때문에 두 번째 펌프를 추가한다고 해서 이 체인에서 나아지는 것은 아무것도 없습니다.

두 번째 펌프가 제 역할을 하는 경우는 다이 이전에 혼합할 수 없는 두 가지 재료로 젖은 상태에서 젖은 상태(wet on wet)로 형성해야 하는 적층 구조입니다. 필름이 하나의 두께를 가진 단일 재료인 경우, 두 번째 펌프는 제어할 대상이 없는 제어 장치에 불과합니다.

또한 펌프가 하나라는 것은 캘리브레이션할 수치가 하나임을 의미합니다. 모든 작업은 동일한 유량 설정에서 시작되며, 더 두꺼운 필름은 마모에 따라 오차가 생기는 두 유량 간의 새로운 균형을 맞추는 대신 동일한 설정에서 더 큰 숫자를 의미합니다.

저유량은 정량 펌프의 성능이 시험되는 영역입니다. 200 mm 너비에 걸친 10 μm 층은 초당 매우 적은 양의 슬러리를 사용하며, 그토록 작은 일정한 속도를 유지하지 못하는 펌프는 어떤 곳은 두껍고 어떤 곳은 얇은 필름을 만들어 냅니다. 여기에 사용된 주사기 펌프(syringe pump)는 이러한 저유량 범용으로 지정되어 있으며, 건조 필름 범위가 연동 펌프(peristaltic pump)가 처리할 수 있는 값 대신 10 μm에서 시작하는 이유가 바로 여기에 있습니다.

기계가 어떤 슬러리를 처리할 수 있는지를 결정하는 것은 펌프가 아니라 심(shim)입니다. 동일한 다이에 대해 여러 두께를 사용할 수 있으므로, 저점도 나노미터 필름과 더 두꺼운 세라믹 슬립 모두 헤드를 바꾸는 대신 심을 변경하여 이 기계에서 실행할 수 있습니다.

작업이 나중에 이중 층 적층 구조로 이동하는 경우, 듀얼 레이어 버전은 동일한 벤치, 동일한 플레이트, 동일한 스트로크 및 동일한 제어 장치를 가지며 두 번째 펌프와 두 개의 입구 다이가 추가됩니다. 이를 한 번에 구매하는 것이 나중에 이 기계를 개조하는 것보다 비용이 적게 들므로, 나중이 아니라 주문하기 전에 결정하는 것이 좋습니다.

핵심 엔지니어링 특성

• 원 펌프, 원 다이. 단일 정량 공급 흐름이 슬롯에 도달하므로, 필름 두께는 두 흐름 간의 균형이 아니라 하나의 유량에 의해 설정됩니다.
• 대면적 균일 가열. 플레이트는 전체 영역에 걸쳐 ±2 °C로 가열되며, 이것이 스트로크 전체에서 10 μm 목표를 유지하는 비결입니다.
• 서보 캐리지.화면에서 0~120 mm/s로 무단 설정이 가능하므로 얇은 층을 심에 닿지 않게 더 느리게 실행할 수 있습니다.
• 마이크로미터 다이 갭.마이크로미터로 0~5 mm까지 조절 가능하므로 간극을 기록해 두었다가 다음 작업 시 동일하게 재현할 수 있습니다.
• 스테인리스 다이 본체.슬러리로 인한 부식을 방지하고 150 °C로 작동하는 플레이트 위에서도 형태를 유지합니다.
• 교체 가능한 심.동일한 다이에 여러 두께의 심을 사용할 수 있으며, 이를 통해 하나의 장비로 다양한 슬러리 점도를 커버할 수 있습니다.
• 클램프 방식이 아닌 진공 고정.가장자리를 누르는 장치 없이 시트가 평평하게 고정되며, 고정된 상태에서 변형되지 않습니다.
• 통합 급송.3개의 스위치 대신 하나의 화면에서 펌프, 캐리지, 플레이트 온도를 시작합니다.

작동 권장 사항, 유지 관리 및 안전

1. 작동 한계

• 기기가 작동하는 동안 움직이는 부품이나 작업 구역에 손이나 신체의 다른 부위를 절대 넣지 마십시오. 한 번에 한 명의 작업자만 유지하세요. 기기 앞에 두 사람이 있으면 시작하지 않은 캐리지로 인해 두 번째 사람이 부상을 입을 수 있습니다.
• 본 기기는 외부 기술자나 해당 업무로 지정되지 않은 사람이 임의로 분해할 수 없습니다.

2. 유지 관리

• 표면을 깨끗하게 유지하기 위해 알코올을 적신 부드러운 천으로 기기를 정기적으로 닦아주세요.
• 캐리지가 부드럽게 작동할 수 있도록 움직이는 부품에 오일을 칠하십시오.
• 기기를 장기간 사용하지 않을 때는 움직이는 부품의 표면을 청소하고 방청유를 뿌려두세요.
• 품질 불량과 인명 피해를 모두 예방하기 위해 나사, 너트, 핀 및타 패스너를 정기적으로 점검하고 느슨해진 부분은 조여주십시오.

엔지니어링 FAQ

Q1: 단층 기기인가요?

예. 하나의 다이, 하나의 입구, 하나의 주사기 펌프가 장착되어 있습니다. 필름은 단일 소재의 단일 층이며, 두께는 해당 유량과 심 및 캐리지 속도에 의해 결정됩니다.

Q2: 나중에 이층 기기로 전환할 수 있나요?

사후가 아니라 주문 전에 결정해야 할 사항입니다. 플레이트, 캐리지, 스트로크 및 제어 장치는 듀얼 레이어 버전과 동일하며, 차이점은 다이와 펌프 개수뿐입니다. 두 번째 층이 계획에 있다면 알려주세요. 이를 변경하는 것보다 저렴한 듀얼 레이어 기기로 견적을 내드리겠습니다.

Q3: 건조 필름 두께는 무엇으로 설정하나요?

심 두께, 펌프 유량, 캐리지 속도의 세 가지 설정이 함께 작용합니다. 플레이트 온도는 웻 갭이 아닌 필름 건조 방식에 영향을 줍니다. 명시된 범위는 10~250 μm이며 정밀도는 ±3 μm입니다.

Q4: 다이와 플레이트 사이의 간격은 어떻게 설정하나요?

0~5 mm 범위에서 마이크로미터로 설정합니다. 간격은 캐리지를 멈춘 상태에서 설정하며, 작업 시트에 기록하고 반복할 수 있는 수치입니다. 기본 공차보다 더 정밀하게 층을 확인해야 하는 경우 옵션인 1 μm 다이얼 인디케이터를 사용할 수 있습니다.

Q5: 기기에서 필름을 건조하나요?

공기가 아니라 기판을 가열합니다. 플레이트는 실온에서 150 °C까지 작동하며 시트가 놓여 있는 동안 아래에서부터 필름을 건조하지만, 이 기기에는 별도의 건조 터널이 없습니다.

Q6: 어떤 시트 크기가 적합하며, 기기를 설치하려면 방에 어떤 조건이 필요한가요?

플레이트는 385 x 300 mm, 코팅 폭은 200 mm, 스트로크는 300 mm이므로 시트가 해당 플레이트 내부에 평평하게 놓이고 진공 상태에서 형태를 유지해야 합니다. 설치 공간에는 220 V / 50 Hz(2.5 kW) 전원, 외부 진공원, 그리고 110 kg 무게의 1000 x 600 x 710 mm 크기 기기를 위한 바닥 또는 벤치 공간이 필요합니다.

필요한 슬러리 점도와 건조 필름 두께를 알려주시면 주문 전에 심 두께와 펌프 용량을 확인해 드리겠습니다.

tob.amy@tobmachine.com | +86 181 2071 5609

검토자: Science Wang, 식스 시그마 블랙 벨트, 배터리 라인 | 최종 업데이트: 2026-10-22