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XIAMEN닥터 블레이드 연속 배터리 코팅기
명세서
TOB-KD200 닥터 블레이드 연속 배터리 코팅기는 연속 코팅을 수행하며, 특히 리튬 이온 배터리 산업에서 사용되는 다양한 기판의 표면 코팅 공정에 편리하게 적용할 수 있습니다.
이 닥터 블레이드 연속 배터리 코팅기는 생산에 필요한 코팅 정확도와 일관성을 충족하는 동시에 연구자들의 사용 편의성을 고려하여 설계되었습니다. 뛰어난 건조 성능으로 리튬 이온 배터리, 슈퍼커패시터, 니켈 배터리 및 기타 이차 전지의 연구개발 및 시험 테스트에 이상적입니다.
주요 특징:
● 기판 장력 제어, 안정적인 벨트 주행, 편차 보정 장치 장착.
● 상단과 하단 모두에서 바람이 불어오는 열풍 건조 오븐으로 건조 효과가 뛰어납니다.
● 콤마 스크레이퍼 계량과 정밀 조정 메커니즘을 결합하여 높은 코팅 정확도를 달성합니다.
● 아날로그 신호를 사용하여 전력 가열을 제어하므로 가열 시스템은 고정밀이고 수명이 깁니다.
● PLC 제어, 터치스크린 조작으로 편리하고 사용하기 쉽습니다.
● 용매 회수 장치 옵션.
장비 기능
아니요 |
프로젝트 |
기술적 매개변수 |
주목 |
1 |
적합한 시스템 |
3원계, 리튬철인산화물, 리튬코발트산화물, 리튬망간산화물, 흑연, 실리콘카본 및 기타 배터리 시스템의 양극 및 음극 코팅 공정 |
|
2 |
코팅 방법 |
닥터 블레이드를 이용한 연속 코팅 |
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3 |
코팅 속도 |
0 ~ 0.5m/분 |
건조 조건에 따라 다릅니다 |
4 |
작동 기판 두께 |
알루미늄 호일(Al): 8~30um 구리박(Cu): 6 ~ 30um |
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5 |
롤러 표면 설계 폭 |
230mm |
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6 |
코팅 폭을 확보하세요 |
200mm 이내 |
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7 |
스크레이퍼 롤러 |
Φ 100mm |
|
8 |
코팅 정확도 |
±3um |
|
9 |
적합한 슬러리 점도 |
2000~12000(mPas) |
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10 |
단면 코팅 건조 두께 범위 |
20~200㎛ |
|
11 |
용매 특성 |
유성 용매 NMP (sg=1 033, bp=204℃) |
|
수용성 용매 H2O/NMP (sg=1 000, bp=100℃) |
|
||
12 |
적합한 고형분 함량 범위 |
20~85% |
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13 |
코팅 크기 정확도(mm) |
L≤±1,W≤±0 5 |
L: 길이 방향 W: 폭 방향 |
14 |
전면 및 후면 위치 정확도(mm) |
L≤±1,W≤±0 5 |
각 부분의 구조:
1. 일체형 풀림, 헤드 메커니즘:
아니요 |
프로젝트 |
기술적 매개변수 |
주목 |
1 |
롤러 설치 구조 |
강철 프레임이 단단히 설치됨 |
|
2 |
롤러 표면 처리 |
금속 알루미늄 롤러의 표면 산화 |
|
3 |
장력 제어 시스템 |
일정한 장력의 자동 제어 |
|
4 |
코일 로딩 방법 |
재료 롤은 3인치 공기 샤프트로 고정됩니다. |
|
단일 공기 샤프트 풀기 |
|
||
5 |
최대 풀림 직경 |
Ф250mm |
|
6 |
공기축의 최대 하중 지지력 |
50kg |
|
|
풀림 공기 샤프트의 수 |
1 |
|
10 |
롤러 표면 처리 |
금속 알루미늄 롤러의 표면 산화 |
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11 |
스크레이퍼 구조 |
양면 쉼표 스크레이퍼 |
|
12 |
코팅 롤러(스틸 롤러) |
표면 경질 크롬 도금 |
|
14 |
스크레이퍼 간헐적 높이 조절 |
정밀 나사 조정; |
|
15 |
싱글 헤드 위치 |
건조터널 설치 및 운전 전 |
|
2. 건조 터널
아니요 |
프로젝트 |
기술적 매개변수 |
주목 |
1 |
오븐 구조 |
상하로 배치된 2중 독립난방 |
|
2 |
오븐 길이 |
1m/구간 |
|
3 |
재료 |
SUS304 스테인리스 스틸 |
|
4 |
온도 조절 |
정상 작동 온도 제어, 과열 모니터링 알람 보호 제어, 난방의 주 전원 공급 차단으로 구분되어 있으며 각 섹션은 완전히 독립적으로 제어됩니다. |
|
5 |
가열 방법 |
아날로그 신호 제어 전력 가열, 열풍 순환 구조, 정확도 ±0 5℃ |
|
6 |
단일 섹션 오븐 가열 전력 |
3KW |
|
7 |
건조 터널의 온도 |
최대 150℃로 설계, 단일 오븐 내 온도 차이 ≤±2 5℃ |
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8 |
송풍 방법 |
위에서 아래로 공기를 불어넣는 상부 및 하부 공기실은 공통 가열 요소를 공유합니다. |
|
9 |
노즐 구조 |
노즐 슬롯은 특수 금형으로 슬롯이 형성됩니다. |
|
10 |
팬 제어 |
접촉기 제어 |
|
11 |
난방 제어 |
아날로그 신호 제어 전력 솔리드 스테이트 릴레이 |
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12 |
팬 소재 |
SUS304 스테인리스 스틸 |
|
13 |
용매 회수 시스템 |
선택 과목 |
|
3. 되감기 메커니즘: 기능은 다음과 같이 풀기와 동일합니다.
아니요 |
프로젝트 |
기술적 매개변수 |
주목 |
1 |
자동 수정 |
건조구 설치 |
|
2 |
자동 장력 |
일정한 장력의 자동 제어 |
|
3 |
설치 구조 |
강철 프레임이 단단히 설치됨 |
|
4 |
와인드업 에어 샤프트의 수 |
1 |
싱글암 릴링 |
4. 제어 시스템:
아니요 |
프로젝트 |
기술적 매개변수 |
주목 |
1 |
메인 제어 시스템 |
터치스크린, PLC |
|
2 |
알람 상황 |
장치가 고장나면 터치 스크린에 해당 수정 화면이 표시됩니다. |
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5. 코팅 장비의 치수 및 무게:
● 치수 : L1700* W900* H1100mm
● 순중량 : 570KG
● 총중량 : 700KG 캐스터 및 발 설치
6. 하드웨어 정확도
아니요 |
프로젝트 |
기술적 매개변수 |
주목 |
1 |
스크레이퍼 |
진원도≤±1 5um, Ra0 4, 직진도≤±1 5um |
|
2 |
코팅 롤러(스틸 롤러) |
원형 런아웃 ≤ ±1 5um, Ra0 4 진직도 ≤ ±1 5um |
|
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