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배터리의 경우 시장에 나와있는 리튬 이온 배터리는 주로 원통형 리튬 이온 배터리, 파우치 셀, 알루미늄 쉘 배터리 및 코인 셀로 구분됩니다. 처음 3 개는 시중에 출시 된 주류 배터리이며 코인 셀 케이스 코인 셀 케이스는 주로 스테인레스 스틸 304와 스테인레스 스틸 316으로 만들어졌습니다. 그래서 ss316 코인 셀 케이스 ss304보다 조금 비쌉니다. 모델에 따라 코인 셀 케이스 cr2016, cr2025, cr2032, cr1620, cr1632, cr2325 등 cr20xx는 시장에서 더 일반적이며 특히 cr2032 이므로이 유형의 배터리 케이스에는 다른 처리가 있습니다. 알루미늄 도금 코인 셀 케이스 , 금 코팅 코인 셀 케이스 과 에어 메쉬 코인 셀 케이스 기타 코인 셀 케이스에 대해 소개 한 후에 이야기를 시작하겠습니다. 씨 원통형 리튬 이온 배터리 케이스 가장 초기 상용화, 최고 수준의 생산 자동화 및 가장 저렴한 비용으로 현재 전력 배터리이며, 테슬라는 18650 실린더 셀 실린더 건전지 상자는 동전 세포 상자와 유사합니다, 또한 ss316 또는 ss304에 의해 만들어집니다. 원통형 셀 스틸 캔 철강 소재의 물리적 안정성이 알루미늄 쉘 소재보다 훨씬 높기 때문에 제조업체는 배터리 쉘 소재로 철강을 사용하고 각 제조업체의 설계 구조를 최적화 한 후 안전 장치가 배터리 코어 내부에 배치되었습니다. 실린더 스테인레스 스틸 배터리의 안전성이 새로운 높이에 도달했습니다. 실린더 배터리 케이스 모델에는 14500, 18650, 21700, 26650 등이 있습니다. 처음 두 숫자는 배터리의 직경을 나타내고 다음 두 숫자는 배터리 케이스의 높이를 나타냅니다 .0은 배터리 케이스가 실린더와 같은 것을 의미합니다. 배터리 케이스는 직경이 18mm 높이가 65mm 실린더 배터리 케이스임을 의미합니다. 스테인레스 스틸 케이스는 많은 장점을 가지고 있지만 스테인레스 스틸 케이스는 무게 대 에너지 비율이 낮고 안전성이 좋지 않습니다. 따라서 많은 공장에서 배터리 알루미늄 케이스를 선택하십시오. 이제 이러한 케이스는 항상 큽니다. 배터리 알루미늄 케이스 금형 개구부에는 더 적은 모델과 더 높은 주문 수량 요구 사항이 있습니다. 알루미늄 라미네이트 필름 그것은 실린더 배터리 케이스를 제외하고 다른 인기있는 배터리 케이스 인 알루미늄 케이스보다 알루미늄 쉘, 가벼운 품질, 낮은 금형 개방 비용 및 높은 안전성의 업그레이드 된 버전이라고 말할 수 있습니다. 그러나 알루미늄 라미네이트 필름은 압력 및 팽창에 약합니다 용이하게. 우리가 제공하는 배터리 케이스의 모든 모델은 필요한 경우 언제든지 문의하십시오. 우리�

같이 사람들은 새로운 에너지에 대해 탐구하고 엘 리튬 배터리 점점 더워지다 배터리 성능이 가장 중요합니다. 그리고의 성능 배터리는 일부 매개 변수에 의해 결정됩니다 : 배터리 용량, 배터리 내부 저항, 전압, 방전 플랫폼 시간, 충전 및 방전 비율, 자체 방전 속도 및 수명 등 그래서 배터리 테스트 및 분석에 도움이되는 기계가 필요합니다. 배터리 시험 장치 . 배터리 테스터는 우리의 배터리 연구에 필수적이며, 다른 배터리는 다른 모델이 필요합니다. 시험 장치. 만약 너라면 동전 세포에 관한 연구, 우리는 5v1ma에서 5v50ma에 시험 범위가 있습니다 코인 셀 테스터 에 당신의 요구를 만족 시켰습니다. 그리고 만약 당신에 대한 연구 원통형 배터리 또는 파우치 셀 , 우리는 또한 당신에게 이 배터리에 대한 테스터, 다음 하나는 기존 테스터 싱글 파우치 셀의 실린더 배터리 5v6a 테스터 그리고 파우치에 대한 테스트를 원한다면 셀, 클램프를 테스터에 연결하면 가능합니다. 만약 너라면 에 대해 배터리 팩 테스트 , 우리는 또한 관련 테스터가 있습니다. 그리고 만약 당신은 공장이고 많은 건전지가 있습니다, 우리는 또한 당신에게 만족 한을 제공해서 좋습니다 생성물. 우리는 새로운 에너지를 터 뜨리다 , 우리는 재료를 제공 할뿐만 아니라 건전지는 또한 건전지의 지식을 제공합니다. 연락처 : 미스 캐롤 (판매 및 엔지니어) 이메일:tob.mae@tobmachine.com Skype:583432443@qq.com 위챗 : tob-005

리튬 배터리 팩 공정 설계 목적 : 안전, 품질, 효율성. 공정 설계의 주요 매개 변수 : 성능, 크기 (배터리 크기, 가드 플레이트 크기, 보완 크기, 완성 제품 크기) Porcess 디자인 : 개발 단계, 시험 제작, 대량 생산 단계. 리튬 배터리 팩 주요 프로세스 : 1. 배터리 외관 검사 2. 배터리 표면 패드 3. 배터리 전압 및 내부 저항 테스트 4. 배터리 조합 5. 납땜 6. 스폿 용접 7. 스틱 절연 테이프 8. pvc 필름 열 수축 9. 건전지 플라스틱 포탄, 플라스틱 구조를 설치하십시오 10. 초음파 압착 11. 코드를 분사 12. 라벨링 13. 성능 시험 14. 완제품 외관 검사 15. 포장 새로운 에너지를 터 뜨리다 전체 라인을 디자인 할 수 있습니다 귀하의 요구 사항에 따라, 우리는 당신을 제공 할 수 있습니다 수동 18650 리튬 배터리 팩 라인 , 자동 18650 리튬 배터리 팩 조립 라인 등 당신이있는 경우 그것에 관심이 있으시면 언제든지 저에게 연락하십시오. 접촉 person : gavin zhu (엔지니어링 및 판매) Email:tob.gavin@tobmachine.com 스카이프 :tob.gavin@tobmachine.com 위챗 : b-007

오늘 우리 패키지를 완료했다 V acuum 행성 믹서 우리의 러시아 고객. 믹싱 기계 리튬 배터리 슬러리 혼입 . 준비 의 배터리 전극 슬러리 전체 프로세스에서 가장 중요한 부분입니다. 그만큼 전극 슬러리의 품질은 다음 단계가 수행. 슬러리 준비는 비 뉴턴 고점도 유체입니다. 살아있는 물질, 접착제, 솔벤트와 같은 분말 및 액체 혼합 증점제. 유체는 특정 점도, 우수한 유동성 및 충분히 작은 입자 크기. 전극은 어떤 장비를 사용합니까 슬러리 준비가 요구 사항을 충족해야합니까? 가지고있다 우수한 진공 밀폐 시스템 그곳에 믹서에 우수한 진공 밀폐 시스템이 필요한 세 가지 주요 이유는 다음과 같습니다. ① 동안 잦은 충돌과 마찰로 인한 전체 혼합 과정 재료, 교반기와 재료 사이의 마찰, 더 많은 열 온도 상승을 초래합니다. 온도가 상승하면 배출되는 일부 용매는 다음과 같은 자극적 인 냄새를 유발합니다. nmp, pvdf 등 유기 가스는 인체에 ​​큰 해를 끼칩니다. ②에서 건조 분말 예비 혼합 단계, 폐쇄 시스템이 충분하지 않은 경우 먼지 발생, 작업 환경 파괴, 제품 품질 및 직원에게 해를 끼칩니다. ③ 거기 분말 내부에 큰 공극이 있습니다. 용매와 혼합 한 후 슬러리 내부의 많은 기포. 슬러리를 소포해야합니다. 전극 코팅을 수행하십시오. 그렇지 않으면 코팅 중에 기포가 끊어집니다 공정, 면적 밀도가 다르고 호일조차 노출되어 있습니다. 배터리 성능에 매우 해 롭습니다. 그만큼 믹서의 물자는 강한 내식성, 내마모성 및 안정적인 물리 화학적 특성 명백하게, 양극 물질의 강한 알칼리성에 관계없이 nmp 등의 강한 내식성, 믹서는 우수한 내식성. 교반 과정에서 연속 교반 교반기에 의한 분말은 내마모성과 충분히 긴 서비스 수명. 혼합 블레이드 구조가 합리적이며 교반 속도 설계가 요구 사항 에 믹서에서 충분한 교 반력 및 교반 범위를 갖는 것 외에도 믹서 블레이드의 모양과 기계적 설계는 슬러리 제조에 영향을 미친다. 먼저, 보장해야합니다 교반기의 교반 범위가 충분히 크고 사멸이 없음 교반 용기의 각도. 현재 대형 샤프트 믹서는 이축 또는 파우더 나 덩어리가없는 3 축 유성 교반기 살아있는 물질은 슬러리에 균일하게 혼합되지 않는다. 둘째로 믹서의 형상 설계는 분산, 혼합, 입자 크기 분포 및 물질의 유동성. 현재 시장에 나와있는 일반적인 모양에는 패들 타입, 버터 플라이 타입, 앵커 타입, 트위스트 타입, 클로 타입, 프레임 타입 등 장비를 장착하는 것이 가장 좋습니다 일부 재료에는 고속 전단이 필요하기 때문에 고속 분산 장비 힘을 분

의 연구 코인 셀 기술 주로 포함 페이스트 배합, 전극 제조, 코인 셀 어셈블리 과 코인 셀 밀봉 . 1. 페이스트 배합 : 일정 비율의 혼합 활물질 도전 제 및 결합제를 혼합기로 혼합 특정 프로세스 사양에 따라. 2. 전극 만들기 :의 제조 공정 극 조각은 배터리 성능에 큰 영향을 미칩니다. 기본 과정은 ① 코팅 : 코팅기 사용 집 전체 상에 슬러리를 균일하게 코팅하기 위해 ② 베이킹 : 극 조각을 넣어 특정 온도의 오븐 물을 제거하거나 nmp ③ 누르기 : 전극을 두십시오 프레스기에서 베이킹 후 프레스 ④ 펀칭 : 펀칭기 사용 전극을 작은 원형으로 만들기 위해 3. 배터리 조립 공정 : 캐소드 순서로 배치, 분리기, 스프링 및 스페이서를 넣은 다음 글러브 박스에 전해질을 채 웁니다. 불활성 가스로 채워진 다음 양극 케이스를 덮습니다. 4. 씰링 : 코인 셀 씰링 기계 씰링 사용 코인 셀. 우리는 남자 이름 , 우리는 재료를 제공 할뿐만 아니라 건전지는 또한 건전지의 지식을 제공합니다. 연락처 : 미스 캐롤 (판매 및 엔지니어) 이메일:tob.mae@tobmachine.com Skype:583432443@qq.com 위챗 : tob-005

sbr 바인더 재료 이다 가장 널리 사용되는 수성 바인더. 물과 극성에 매우 잘 녹습니다. 용매. 접착 강도가 높고 기계적 안정성이 우수하며 조작성. 리튬 배터리 산업에서 배터리 바인더 재료로 사용됩니다. 그만큼 바인딩 효과가 좋고 품질이 안정적입니다. 새로운 에너지를 터 뜨리다 전체 세트를 제공 할 수 있습니다 배터리 재료 ...에 대한 리튬 배터리 연구실 또는 생산 라인 , 당신이있는 경우 그것에 관심이 있으시면 언제든지 저에게 연락하십시오. 접촉 person : gavin zhu (엔지니어링 및 판매) Email:tob.gavin@tobmachine.com 스카이프 :tob.gavin@tobmachine.com 위챗 : b-007

매년 3 월과 9 월에는 국제 바이어를위한 알리바바의 쇼핑 카니발이며, 또한 tob가 오렌지 전투에 참여할 시간이기도합니다. 그러나 올해 3 월은 코로나 바이러스의 글로벌 영향으로 인해 조금 다릅니다. 올해도 우리는 다른 여정을 시작했습니다. 온라인으로 자신을 더욱 풍요롭게하여 고객에게 더 나은 서비스를 제공하기 위해 다시 일하고 있습니다. 리튬 배터리 개발 계획 . 이후 2 월 3 일 우리 새로운 에너지를 터 뜨리다 온라인 작업을 시작하여 고객에게 리튬 배터리 우리의 가장 전문적인 지식과 산업. 지금까지 고객의 정상적인 작업 계획에 영향을 미치지 않도록 정기적으로 고객에게 상품을 제공하기 시작했습니다. 우리는 새로운 에너지를 터 뜨리다 와이 , 우리는 제공하지 않습니다 배터리 장비 및 재료 배터리에 대한 지식도 제공 할 것입니다. 연락처 : 미스 캐롤 (판매 및 엔지니어) 이메일:tob.mae@tobmachine.com Skype:583432443@qq.com 위챗 : tob-005

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