배터리 음극 oneof 배터리의 핵심 부품, 장점 및 단점 직접 배터리 성능에 영향을줍니다. 일반적으로 음극 활성 물질 다음과 같이 필요합니다. · 허용 다량의 Li + 포함 및 꺼내기 (대형 용량); · 높음 산화 환원 전위 (높음 전압); · 좋음 매립 및 배출의 가역성, 작은 구조적 변화 (longcycle life); · 하이 리튬 이온 확산 계수 및 전자 전도도 (낮은 온도, 좋은 승수 특성); · 고 화학 / 열 안정성, 좋은 호환성 with 전해질 (좋은 안전성); · 풍부한 자원, 친환경, 저렴한 가격 (저렴한 비용, 환경 보호) 일반적으로 말하자면, 핵심 성과 지표 음극 전극 재료 includechemical 조성, 결정 구조, 입도 분포, 진동 밀도, 비 표면적, ph 값, 비 용량 offirst 방전, 최초 충전 및 방전 효율, 사이클 수명 등 대부분의 음극 재료리튬 배터리의 리튬 산화물은 일반적으로 리튬 함량이 높을수록 capacity.Like LMO 의 li 내용 약 4.2 %이고 this LCOand 의 가치 LNO 7.1 %. 리튬-망간 부자는 약 10 %. Whenmaterial 구성이 고정 된 경우 주요 요소 내용 내부 실제 테스트 평균의 형태는 해당 전기 화학 활동 및 배치 사이의 안정성 유지. The 크기 음극 재료 준비에 직접적인 영향을 미칠 것입니다 배터리 슬러리 과 전극 시트 . 일반적으로 large-size 재료는 점도가 낮고 유동성이 좋으며 용매가 적고 고체 함량이 높습니다. The 입자 크기 의 음극 전극 재료일반적으로 레이저 입자 크기 분석기로 측정됩니다. 동등한 직경 D50 가장 큰 입자의 언제 누적 입자 크기 분포 곡선의 분포는 50 % 안부 평균 입자 크기 .The 입자 크기 및 분포 양극 재료는 전구체, 소결 및 분쇄와 밀접한 관련이 있습니다. 프로세스, 그리고 일반적으로 코발트 산화 리튬과 탄산 리튬을 원료로 사용합니다. 리튬 코발트 산화물. 소결 특성이 매우 우수하며 Li / Co, 소결 온도 및 가열 속도로 인해 원료에 대한 요구 사항이 상대적으로 낮습니다. 대형 비정상적인 모양 입자가 성장하고 부서진 분말 재료에 쉽게 나타납니다. 소결 접착을 통해 긁힘과 파손 된 벨트가 쉽게 나타남 펄프 코팅 및 성형 과정에서 따라서 리튬 코발트 산화물 표준은 등가 직경을 제한합니다. Dmax 가장 큰 입자 입자 크기 분포 곡선.

많은 고객 피드백이 있고 우리는 새로운 디자인을 소개하다 반자동 스태킹 기계 . 1. 우리 기계 구조의 일부 변경, 비교 포머 스타킹 기계, 우리는 지금 기계의 높이를 증가시킵니다. these littlechange 우리 보다 지상에서 기계를 직접 조작 할 수 있습니다. 필요 putthe table.and 의 머신 더 편리하게 운영하십시오. 2. 우리 HMI 의 작동을 단순화 배터리 stackingmachine의 화면, 그것은 단지 지금 기계의 3 개의 인터페이스를 가지고 that 우리 customerlearn 더 쉽게 사용하십시오. 3. 용 금속판을 조금 변경했습니다. it.For 이전 배터리 스태킹 기계, 더 날카 롭고 각도. 그리고 지금 우리 만든 moremellow 배터리 스태킹 기계를 더 아름답게 만들었습니다. 기계의 안전을 위해 인간의 부상 가능성을 줄입니다. 그리고 새로운 배터리 스태킹 기계 stillremain 이전 기계의 장점 1. 모든 스태킹 프로세스는 자동이며 we 수동 먹이기 전극을 제거하고 완성 된 제품을 꺼냅니다. 2. 스태킹 흡입 디스크의 움직임은 서보 모터 빨판의 위치를 ​​편리하게 기록 할 수 있으며 고정밀도 위치의 which 스태킹 결과를 보장 할 수 있습니다. 3. 그리고 배터리 스태킹 기계의 전극 크기는 가능 요구 사항에 따라 맞춤화.

고온 관로 , 개방 가능 높은 온도 관로라이너 oflight 두 개의 반원형 쉽게 열 수있는 용광로 본체 수직 및 수평, 설치 가능 지정된 퍼니스 랙에 설치하거나 퍼니스 본체를 otherwork 필요에 따라 표면, 퍼니스 본체와 컨트롤러를 통합하거나 분리됨. 최대 32 개의 가열 프로그램 기능. 전원 공급 장치를 켜서 프로그램을 설정하면 기계가 자동으로 작동하고 자동으로 종료됩니다. 작업이 완료되었습니다. 기기는 작동하기 쉽고 빠른 가열 속도, 조절 가능한 가열 속도 및 경량입니다. 주요 : 도자기, 야금, 전자, 유리, 화학, 기계, 내화 재료, 신소재 개발, 특수 재료, 건축 자재, 대학, 과학 연구소, industrialand 분말 구이, 세라믹 소결, 고온 실험, 재료 가공, 품질 검사를위한 광산 기업 If youare 관심이 있으시면 언제든지 연락 주시기 바랍니다. 감사합니다 youfor 읽기! 담당자 : 개빈 주 (엔지니어 & 영업) 이메일 : tob.gavin@tobmachine.com 스카이프 : tob.gavin@tobmachine.com 위챗 : TOB-007

표면 치료 배터리 전도성 기판 함께 기능성 코팅 isa 획기적인 기술 혁신. 탄소 코팅 알루미늄 호일 과 탄소 코팅 동박 분산 된 코팅 나노 전도성 석묵 및 탄소 코팅 particlesevenly 그리고 섬세하게 알루미늄 호일 및 구리 호일 . Excellentstatic 을 제공 할 수 있습니다. 전기 전도도, 활성 물질의 미세 전류를 수집합니다. thepositive 사이의 접촉 저항을 크게 줄일 수 있습니다. 그리고 부정 전극 재료및 전류 수집기, 그리고 개선 할 수 있습니다 둘 사이의 접착력과 접착력 감소 The 사용되는 에이전트의 양은 배터리의 전체 성능을 크게 향상시킵니다. 성능 이점 전도성 코팅 탄소 코팅 알루미늄 호일 및 구리 foil : 1. 상당히 배터리 팩의 일관성을 향상시키고 대폭 감소 배터리 구성 비용. 2. 개선 활물질과 집 전체의 접착력을 감소시키고 기둥 피스의 제조 비용을 절감합니다. 3. 분극 감소, 속도 및 그램 용량 증가, 배터리 성능 향상 4. 보호 집전 장치를 사용하고 배터리의 수명을 연장합니다. 감사합니다 youfor 읽기! 담당자 : 개빈 주 (엔지니어 & 영업) 이메일 : tob.gavin@tobmachine.com 스카이프 : tob.gavin@tobmachine.com 위챗 : TOB-007

그만큼글러브 박스이다실험실 장치상자에 고순도 불활성 가스를 채우고 활성 물질을 순환 여과합니다.진공 글로브 박스, 불활성 가스 보호 상자 등 주요 기능은 o2, h2o 및 유기 가스 제거입니다.글러브 박스의 불활성 가스는 순환 팬과 정화기에 의해 폐쇄 순환됩니다. h2o, o2는 지속적으로 제거 할 수 있습니다.자동 퍼징-내부 대기의 교체글러브 박스퍼지 밸브에 의해 자동으로 해변에 도달 할 수 있습니다.자동 재생-h2o 및 o2 제거 재료는 재생 될 수 있습니다. 프로그램에 의해 제어되는 생성 프로세스.글러브 박스의 압력 제어-글러브 박스의 압력은 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러 (plc)에 의해 자동으로 제어됩니다. 작동 압력은 + 10mbar와 -10mbar 사이에서 설정할 수 있습니다. 압력이 +/- 12mbar를 초과하면 시스템이 자동으로 보호됩니다.자동 진공 펌프 제어-진공 펌프는 필요할 때 자동으로 활성화되고 일정 시간 유휴 시간 후에 꺼집니다.우리는새로운 에너지를, 우리는 배터리의 장비를 제공 할뿐만 아니라 배터리에 대한 지식도 제공합니다.연락처 : misscarol (sales & engineer)우편:tob.mae@tobmachine.com스카이프 : 583432443@qq.com위챗 : tob-005

서버 데이 조사를 위해 마침내이 작업을 마쳤습니다.새로운 디자인 배터리 와인딩 머신, 감기 바늘의 위치를 ​​조정하여 다른 크기의 배터리를 감는 데 사용할 수 있습니다.두 가지 방법으로 배터리 셀 코어 어셈블리가 있습니다.굴곡또는스태킹.그만큼배터리 스태킹유형은 양극 및 양극 전극과 분리막을 지정된 크기로 자르고 양극 조각, 분리막 및 음극 조각을 소형 셀 모노머로 쌓은 다음 소형 셀 모노머를 병렬로 쌓아 대형 배터리로 구성하는 것입니다. 세포; 권취 방식은 슬리 팅 후 전극을 권취 바늘에 고정하고 권취 바늘이 회전함에 따라 음극, 양극, 세퍼레이터를 셀에 감는 공정입니다.배터리 권선의 작동은 비교적 간단하며 반자동이든 완전 자동이든 빠르게 완료 할 수 있습니다. 배터리 스태킹 프로세스가 매우 복잡하고 수동 작동은 시간이 많이 걸리고 힘들며 장비 문제로 인해 자동화 산업화가 어렵습니다. 또한, 셀 품질 관리 측면에서 권 선형은 제어하기가 더 쉽고 적층형은 공정 단계가 번거롭기 때문에 일관성을 얻기가 더 어렵습니다.소비자 용 배터리의 경우 배터리 용량과 성능보다 효율 향상에 더 많은 관심을 기울여 권선 기술에 대한 수요가 높아질 것입니다. 그러나 동적 리튬 배터리의 경우 스태킹 프로세스는 대형 셀의 장점을 더 잘 활용할 수 있으며 안전, 에너지 밀도 및 공정 제어에서 권선보다 유리합니다. 동시에 라미네이션 프로세스는 셀 수율을 더 잘 제어 할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 높은 에너지 밀도를 추구하는 것이므로 스태킹 프로세스가 미래의 최선의 선택입니다.둘 다배터리 스태킹 기계그리고배터리 와인딩 머신대용량 정사각형 배터리를 준비 할 수 있습니다. 차량 개발 플랫폼의 관점에서 볼 때, 미래의 사각형 배터리 제조는 차량 섀시와 일치 할 것입니다. 에너지 밀도와 순항 거리 만 보면 대형 모듈과 대형 배터리가 실제로 추세이고, 스태킹이 와인딩보다 우세하지만 시장 경쟁의 본질은 가격입니다. 스태킹 장비가 비용을 크게 절감 할 수 있다면 와인딩보다 수익이 높을 것입니다. 교체가 가까울 수 있습니다.우리는새로운 에너지를, 우리는 배터리의 장비를 제공 할뿐만 아니라 배터리에 대한 지식을 제공합니다.연락처 : 미스 캐롤 (영업 및 엔지니어)mail : tob.mae@tobmachine.com스카이프 : 583432443@qq.com위챗 : tob-005

리튬 배터리 전해질일반적으로 리튬 염과 유기 용매로 구성된 배터리의 이온 전달 캐리어입니다. 전해질은 리튬 배터리의 양극과 음극 사이에서 이온을 전도하는 역할을하여 리튬 이온 배터리가 고전압 및 높은 비 에너지의 이점을 얻도록 보장합니다. 전해질은 일반적으로 특정 조건 및 비율에서 고순도 유기 용매, 전해질 리튬 염, 필요한 첨가제 및 기타 원료로부터 제조됩니다.tob newenergy limited당사는 전해액 비율에 대한 고객님의 요구 사항에 따라 전해액을 준비하여 공급 해드립니다. 우리 회사는 또한 다른 리튬 배터리 재료 및 장비의 전체 ​​세트를 제공 할 수 있습니다. 필요한 경우 언제든지 저에게 문의하십시오!읽어 주셔서 감사합니다!담당자 : Gavin zhu (엔지니어 및 영업)이메일 : tob.gavin@tobmachine.com스카이프 :tob.gavin@tobmachine.com위챗 : TOB-007

tob-vfc-800은진공 필름 코팅기계사용실험실 리튬 배터리 전극 코팅. 자동 가열 및 건조 기능이있는이 배터리 코팅 기계.이 기계는 18650 실린더 배터리 전극 제작을위한 코팅 길이 800mmsuit가 있으며 원하는 경우 파우치 셀 전극을 만들 수도 있습니다.이배터리 코팅기코팅 두께를 변경하기 위해 다른 필름 커버 기계를 변경할 수 있으며, 실시간 코팅 두께를 측정하기 위해 디지털 다이얼 표시기를 추가 할 수 있습니다. 코팅의 균일 성.연구용 코인 셀만 필요하고이 기계만큼 전극이 필요하지 않은 경우tob-vfc-150 배터리 코팅기코팅 길이가 150mm이고 thetob-vfc-800과 동일한 기능을 가진 귀하의 요구 사항을 충족시킬 수도 있습니다.우리는새로운 에너지를, 우리는 배터리의 장비를 제공 할뿐만 아니라 배터리에 대한 지식도 제공합니다.연락처 : misscarol (sales & engineer)이메일:tob.mae@tobmachine.com스카이프 : 583432443@qq.com위챗 : tob-005