리튬 배터리 성능을위한 코팅 공정의 영향

배터리 코팅 공정 일반적으로 유체에 균일하게 코팅 된 슬러리를 말합니다. 슬러리에 유기물을 모으고 말리십시오. 효과 코팅은 큰 배터리 용량, 내부 저항, 수명 및 안전에 대한 영향 균일 한 코팅을 보장합니다. 코팅 방법 및 제어 매개 변수 선택 성능에 중요한 영향을 미칩니다 리튬 이온 배터리, 주로 다음과 같은 측면 :

1) 코팅 건조 온도 제어 : 코팅 건조 온도가 너무 낮 으면 보장 할 수 없습니다 전극이 완전히 건조되어 온도가 너무 높으면 전극 내부의 유기 용매가 너무 빨리 증발하기 때문에 전극의 표면 코팅, 균열 및 기타 현상;

2) 코팅 표면 밀도 : 코팅 표면 밀도가 너무 작은 경우 배터리 용량이 공칭 용량에 도달하지 못함; 코팅 표면 밀도가 너무 크면 재료 낭비를 일으킬 가능성이 있습니다. 과잉 양극의 경우 용량, 리튬 덴 드라이트는 배터리 막을 천공하여 잠재적 인 안전 위험을 야기하는 회로;

3) 코팅 크기 : 코팅 크기가 너무 작거나 너무 크면 양극이 될 수 없습니다 충전 과정에서 배터리 내부의 완전히 음극 양극 내장 리튬 이온, 전해질로 이동 음극 완전히 넣을 수 있고, 양극의 실제 용량을 효과적으로 발휘할 수 없으며, 배터리 내부의 리튬은 수지상을 형성하고 쉽게 뚫린 다이어프램을 형성합니다 배터리 내부의 회로로 연결;

4) 코팅 두께 : 코팅 두께가 너무 얇거나 너무 두꺼운 경우 영향을 미칩니다 후속 극 롤링 공정 및 배터리 전극은 보장 할 수 없습니다.

또한 전극 코팅은 배터리의 안전성에 큰 영향을 미칩니다. 코팅, 5 초 작업은 입자, 부스러기, 먼지 등이 없도록해야합니다. 코팅 공정에 혼합됩니다. 잔해물과 섞이면 배터리 내부의 단락으로 인해 배터리에 불이 붙을 수 있습니다. 심각하게 폭발합니다.

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