배터리 팩에 대한 지식 소개

배터리 팩 배터리, 버스 바, 소프트 연결, 보호 보드, 외부로 구성 포장, 출력 (커넥터 포함), 고원 보리 종이, 플라스틱 지지대 및 기타 보조 재료. tob 새로운 에너지는 전체 세트를 제공합니다 배터리 팩 장비 배터리 제조용.

그만큼 배터리 팩의 특성

배터리 팩을 사용하려면 배터리의 정도가 높아야합니다 일관성 (용량, 내부 저항, 전압, 방전 곡선, 수명).

배터리 팩의 수명이 단일 배터리.

제한된 조건에서 사용 (충전, 방전 포함) 전류, 충전 모드, 온도 등)

배터리 전압 후 형성된 리튬 배터리 팩 용량이 크게 향상되었으며 보호되어야하며 충전 잔액이 온도, 전압 및 과전류 모니터링.

배터리 팩은 전압과 용량을 충족해야합니다 디자인에 필요한 요구 사항.

배터리 과정 팩

배터리 팩은 두 가지 방법으로 실현됩니다. 하나는 레이저 용접 또는 초음파 용접 또는 펄스 용접. 이것은 일반적으로 사용되는 용접 방법입니다. 탄성 금속 시트, 장점은 용접, 배터리를 교체하기 쉬운, 단점은 접촉 불량으로 이어질 수 있습니다

요구 사항 배터리 팩 프로세스

니켈 시트와 같은 포장 과정에서 구리-알루미늄 복합 버스, 구리 버스, 총 포지티브 및 총 네거티브 버스, 알루미늄 버스 및 구리 소프트 연결, 알루미늄 소프트 연결, 구리 호일 소프트 연결 등 부스 바의 가공 품질 및 소프트 연결 이러한 측면에서 평가해야합니다.

재료 재료가 복합 요구 사항인지 여부, 버스 재료가 표준에 맞지 않으면 저항률이 증가합니다. 특히 복합 RoHS 관련 요구 사항을 확인해야합니다.

키 크기 처리가 제 위치에 있습니다. 키 치수로 인해 고전압 사이의 안전 거리가 충분하지 않을 수 있음 조립 과정에서 심각한 안전 위험을 유발할 수 있습니다.

(3) 하드 존 본딩 힘과 소프트의 부드러운 연결 영역 응력 흡수.

(4) 소프트 연결의 실제 처리 여부 절연 여부에 관계없이 설계 표준의 흐름 용량을 통한 버스 열가소성 케이싱의 손상.

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