파우치 셀 생산 라인 장비 현장 검사

TOB NEW ENERGY는 유럽 고객을 위해 200MWh 파우치 셀 생산 라인을 구축했습니다.

2024년 8월, TOB NEW ENERGY 배터리 장비 공장은 고객 수용 팀을 안내했습니다.

고객사의 파우치 셀 생산 계획에 부응하기 위해 유럽 고객사의 파우치 셀 생산라인을 단기간에 준비, 구축하였으며, 연간 200MWh의 파우치 셀을 생산할 계획입니다. 고객의 유럽 제조 기지 건설을 통해 회사는 생산 규모를 더욱 확장하여 향후 몇 년 내에 더 많은 유형의 배터리 분야를 탐색하려는 회사의 계획을 실현할 수 있게 될 것입니다.

200MWh 파우치셀 생산라인 프로젝트는 현재 현장검사 및 납품단계까지 진행됐다. 이 단계의 검사 작업은 주로 조립 공정, 특히 전극 절단 및 적층 공정에 중점을 둡니다.

고속자동 전극절단기

이것은 전자동 고속 전극 절단기로서, 파워 리튬 셀의 적층 공정에서 양극 및 음극 시트를 다이 커팅하고 성형하는 데 적합합니다. 생산 효율성은 ≥160PPM, 적격 비율은 ≥99.5%, 활용률은 ≥98%입니다.

이중 풀기 메커니즘을 채택하고 한 세트가 사용되고 다른 세트가 준비되어 빠른 롤 변경을 실현하고 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 전극 시트의 성형 정확도를 보장하기 위해 풀림 보정과 전체 보정이라는 두 가지 보정 시스템 세트가 장착되어 있습니다. 양면 공백 감지 기능을 통해 서보 모터는 공급 길이를 자동으로 조정하여 코팅 정렬 오류를 제거하고 탭 재료의 크기를 보장합니다. 듀얼 매니퓰레이터가 좌우로 움직여 고속으로 재료를 수집합니다. 비접촉식 먼지 및 철분 제거, 전극 전면과 후면의 먼지를 제거합니다. FFU 팬은 장비 상단에 설치되어 공기를 공급합니다. 산업용 먼지 제거 시스템은 다이 커팅, 재료 수집 등 여러 스테이션을 부압으로 진공 청소기로 청소하여 기계 내부의 공기를 순환시키고 기계 내 부유하는 분말을 흡수합니다.

CCD 검사 기능을 갖춘 자동 스태킹 기계

이 전자동 스태킹 기계의 스태킹 효율은 스테이션당 0.6s/pcs 이하입니다. 적격 비율은 ≥99.5%이고 활용률은 ≥98%입니다. 리니어 모터를 사용하여 매니퓰레이터를 구동하여 시트를 픽업하고 재료를 로드하고 리니어 모터를 사용하여 스태킹 테이블을 구동하여 시트를 이동합니다. 기계 작동 소음을 줄이면서 고속, 고정밀 스태킹을 실현합니다. CCD 시스템은 사진을 찍고 전극을 찾는 데 사용됩니다. 서보 3축 정렬 플랫폼은 전극 위치를 수정하며 CCD 위치 정확도는 ±0.1mm 이하입니다. 전극과 귀의 위치를 ​​지정하여 모서리, 모서리 및 치수를 감지할 수도 있으며, 불량 전극을 자동으로 제거할 수도 있습니다.