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아연-망간 배터리용 MnO₂ 전극
브랜드:
TOB NEW ENERGY제품 번호.:
TOB-ZM-C주문 (moq):
1지불:
L/C,T/T제품 원산지:
China배송 포트:
XIAMEN
아연-망간 배터리용 MnO₂ 전극 - TOB-ZM-C
스테인리스 스틸 메쉬 위의 이산화망간, 24 또는 48 mg/cm², 220 mAh/g 비용량, 원하는 크기로 재단
제품 개요 및 이상적인 적용 분야
아연-망간 및 수계 아연 전지용 주문 제작형 이산화망간 양극: 스테인리스 스틸 메시 집전체 위에 MnO₂ 활물질을 코팅하였으며, 코팅 로딩량은 24 또는 48 mg/cm²이고 도면 규격에 맞춰 절단됩니다. 표준 규격인 90×76.5 mm 시트에서 전극의 두께는 0.24 mm이며, 68 cm² 면적에 1.6 g의 활물질을 포함하고, 0.73 mA/cm² 방전 조건에서 400 ± 50 mAh의 용량을 제공합니다 (계산된 비용량은 220 ± 20 mAh/g).
메쉬는 호일 대신 이 형식을 선택해야 하는 이유입니다. 메쉬는 코팅이 평평한 표면 위에 얹혀 있게 하는 대신 전체 면적에 걸쳐 고정(key)되도록 하며, 이산화망간 위에 압착하는 대신 탭이 용접되는 한쪽 가장자리에 맨 metal 스트립을 남깁니다. 4점 저항은 2점 저항 50 ± 10 Ω에 비해 3 ± 0.5 Ω이며, 그 차이는 프로브 접촉 때문입니다. 전해액 흡수율은 2M ZnSO₄에서 24시간 후 0.55 ± 0.05 g/g입니다. 동일한 제조 공정이 다른 화학 조성에서도 작동합니다.탄소 코팅 알루미늄 호일 위의 LMFP 양극 전극 비수계 전지용, 금속-공기 배터리 전극 맞춤 제작 공기극용 및 리튬이온 셀 및 슈퍼커패시터용 맞춤형 배터리 전극 리튬 및 슈퍼커패시터 작업용.
양극만 제공되며 아연 음극, 분리막 또는 전해액은 포함되지 않습니다. 용량은 단일 전류 밀도 기준으로 제시되며, 카탈로그 외 규격은 재고 보유 대신 도면을 바탕으로 견적이 산출됩니다.
적합한 용도:
- 배치 간 전극의 일관된 비교가 필수적인 아연-망간 및 수계 아연 시스템의 양극 스크리닝
- 별도의 재단 없이 2032 코인 셀 캔에 바로 삽입되는 디스크 형태의 12 또는 24 mg/cm² 코인 셀 조립
- 자체 규격에 맞춰 제작하는 파우치 셀 또는 맞춤형 테스트 셀용 단면 시트
- 전극 화학 조성을 고정한 상태에서 진행하는 전해액 및 분리막 연구
- 새로운 MnO₂ 분말, 바인더 또는 도전재를 평가하기 위한 기준 전극
MnO₂가 코팅된 영역과 탭 용접 및 4단자 프로브 측정이 이루어지는 한쪽 가장자리의 비코팅 스테인리스 스틸 메쉬 노출 영역으로 구성된 시트 4장.
용도, 필요 사양, 수량 및 배송 국가를 알려주시면 담당 엔지니어가 적합한 제품 또는 구성을 확인해 드립니다.
아래의 문의 양식을 작성하시면 엔지니어 검토 후 연락드리겠습니다. 이메일이 편하신가요? 문의하기tob.amy@tobmachine.com.
상세 사양
두 개의 표가 이어지며, 각각 다른 질문에 답합니다. 첫 번째는 측정 시트입니다. 테스트 방법이 명시된 모든 값이 포함되어 있어 자신의 실험실에서 측정을 반복할 수 있습니다. 두 번째는 규격 카탈로그로, 주문하고자 하는 크기와 하중을 찾을 수 있는 곳입니다.
1. 전극 기술 파라미터
이 값들은 24 mg/cm²의 90 x 76.5 mm 시트에 대한 것입니다. 각 행은 이를 얻는 데 사용된 기기나 방법을 나타내며, 이것이 바로 이 표가 단순한 주장이 아니라 검증 가능하도록 만드는 요인입니다.
| 번호 | 품목 | 단위 | 시험 방법 | 값 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 점 저항, 2점 | Ω | 멀티미터 | 50 ± 10 |
| 2 | 점 저항, 4점 | Ω | 내부 저항 측정기 | 3 ± 0.5 |
| 3 | 두께 | mm | 두께 측정기 | 0.24 ± 0.01 |
| 4 | 전극 중량 | g | 전자저울 | 4.5 ± 0.2 |
| 5 | 스테인리스 스틸 추 | g | 전자저울 | 2.2 ± 0.1 |
| 6 | 코팅 중량 | g | 전자저울 | 2.4 ± 0.1 |
| 7 | 활물질 중량 | mg | 전자저울 | 1600 ± 50 |
| 8 | 면적 | cm² | 자 측정 | 68 ± 2 |
| 9 | 면밀도 | mg/cm² | 계산 | 24 ± 1 |
| 10 | 전해액 함침량 | g/g | 2M ZnSO₄에 24시간 동안 침지 | 0.55 ± 0.05 |
| 11 | 용량 | mAh | 조립된 셀, 0.73 mA/cm² 방전 | 400 ± 50 |
| 12 | 비용량 | mAh/g | 계산됨 | 220 ± 20 |
2. 사용 가능한 크기 및 로딩량
아래 카탈로그는 표준 제품군입니다. 25 by (25 + 10) mm와 같이 괄호 안에 있는 치수는 코팅된 영역에 접촉을 위해 남겨둔 베어 탭을 더한 것이며, 괄호 외부의 숫자는 전체 절단 크기입니다.
| 유형 | 사양 |
|---|---|
| 시트 | 90 × 76.5 mm / 48 mg/cm² |
| 시트 | 25 × (25 + 10) mm / 48 mg/cm² |
| 시트 | 20 × (20 + 10) mm / 48 mg/cm² |
| 소형 조각 | 2 pcs / 10 × (10 + 10) mm / 48 mg/cm² |
| 시트 | 90 × 76.5 mm / 24 mg/cm² |
| 시트 | 25 × (25 + 10) mm / 24 mg/cm² |
| 시트 | 20 × (20 + 10) mm / 24 mg/cm² |
| 소형 조각 | 2 pcs / 10 × (10 + 10) mm / 24 mg/cm² |
| 코인 셀 타입 | 단면 / 24 mg/cm² / 5 pcs |
| 코인 셀 타입 | 단면 / 12 mg/cm² / 5 pcs |
| 대형 시트 | 단면 90 × 76.5 mm / 24 mg/cm² |
| 대형 시트 | 단면 90 × 76.5 mm / 12 mg/cm² |
이 목록에 없는 크기는 도면을 기준으로 견적이 산출됩니다. 맞춤형 시트를 요청하실 때는 코팅 영역과 탭 여유분을 별도로 명시해 주시기 바랍니다. 전극이 재단되는 방식과 활물질 중량이 계산되는 방식이 이를 기준으로 하기 때문입니다.
구조 및 소재
이 전극은 복합체이며, 세 개의 층은 각각 고장 양상이 다르므로 개별적으로 짚어볼 가치가 있습니다. 활물질은 이산화망간입니다. 집전체는 포일이 아닌 스테인리스강 메쉬입니다. 코팅은 균일하게 분포된 MnO₂ 슬러리이며, 이 문장에서 핵심은 바로 '균일하게'라는 단어입니다. 총량이 24 mg/cm²로 측정되더라도 표면 전체에 걸쳐 편차가 있는 전극은 실제 소재 성능보다 떨어지는 거동을 보이게 됩니다.
데이터시트에 기재된 질량 수치를 통해 별도의 분석 없이도 조성을 파악할 수 있습니다. 코팅 무게는 2.4 g이며, 그중 1600 mg이 활물질이므로 중량 기준 코팅의 약 3분의 2가 이산화망간이고, 나머지는 이를 결속하고 메쉬에 고정해 주는 도전재와 바인더입니다. 이러한 비율은 수계 아연 양극에서 흔히 취하는 절충안입니다. 활물질이 많을수록 전극 그램당 용량은 커지지만, 첨가제가 적을수록 저항은 높아지고 접착력은 약해지기 때문입니다.
동일한 68 cm² 면적에서 메쉬 자체의 무게는 2.2 g이며, 전체 두께 0.24 mm에서 메쉬 두께를 제외하면 양면의 코팅 두께는 각각 약 0.1 mm 수준이 됩니다. 이는 코팅을 통과하는 이온 이동 경로가 짧을 만큼 충분히 얇으면서도, 면적당 로딩량을 제곱센티미터당 수십 밀리그램 단위로 측정할 가치가 있을 만큼 충분히 두꺼운 수준입니다.
이러한 구조가 제공한다고 명시된 성능은 세 가지 구성 요소에서 비롯됩니다. 단일 탭이 아닌 전체 표면에 걸쳐 메쉬가 전류를 전달하기 때문에 구현되는 안정적인 전자 전달, 평평한 표면 위에 얹히는 대신 슬러리가 메쉬 구멍 사이에 맞물려 고정되기 때문에 확보되는 활물질과 집전체 간의 우수한 접착력, 그리고 추정치가 아닌 정밀하게 제어된 로딩량으로 달성되는 일관된 전기화학적 성능이 바로 그것입니다. 이것이 제조사가 제시하는 특징이며, 이 페이지에 기재된 12가지 측정값은 이를 검증하기 위한 기준입니다.
주요 엔지니어링 특성
- 명목치가 아닌 실측값. 멀티미터, 내부 저항 측정기, 두께 게이지, 전자저울, 자 등 각 항목 옆에 측정 장비나 방법이 명시된 12가지 파라미터가 제공됩니다. 구매자는 제품 입고 시 배터리 연구소에 이미 보유 중인 장비만으로 모든 항목을 동일하게 재현해 검증할 수 있습니다.
- 두 가지 저항값이 기재된 이유는 그중 하나가 프로브 저항이기 때문입니다. 2단자법 기준 50 ± 10 Ω 대 4단자법 기준 3 ± 0.5 Ω입니다. 이 차이는 프로브 팁에서의 접촉 저항 때문이며, 측정 장비가 아닌 전극 자체의 특성을 나타내는 수치는 4단자법 측정값입니다.
- 무코팅 탭 스트립이 적용된 메쉬 집전체. 포일 대신 스테인리스강 메쉬를 사용했으며, 탭을 용접할 수 있고 프로브가 이산화망간이 아닌 금속 표면에 직접 닿을 수 있도록 한쪽 가장자리를 코팅하지 않은 상태로 두었습니다.
- 단일 공정으로 구현된 두 가지 로딩량. 동일한 규격으로 24 및 48 mg/cm² 두 가지가 제공되므로, 전극 외에 다른 조건을 변경하지 않고도 율속 대비 용량 비교 시험을 수행할 수 있습니다.
- 실제 작동 전해액에서 측정된 전해액 흡수율. 증류수가 아닌 약산성 수계 황산아연 용액인 2M ZnSO₄에 24시간 침지 후 0.55 ± 0.05 g/g을 기록했습니다. 이 수치는 비커가 아닌 실제 셀 내부에서의 젖음성을 예측하는 지표가 됩니다.
- 명시된 전류 밀도 조건에서 산출된 용량. 0.73 mA/cm² 방전 조건에서 전극당 400 ± 50 mAh입니다. 이 전류 밀도 수치가 없으면 용량 값은 아무런 의미가 없기 때문에, 측정 방법과 같은 행에 함께 기재되어 있습니다.
- 고객 도면에 맞춘 맞춤형 제작. 90 x 76.5 mm 시트부터 10 mm 소형 시편 및 12, 24 mg/cm² 로딩량의 코인셀 디스크에 이르기까지 크기, 로딩량, 두께 모두 맞춤 설정이 가능합니다. 카탈로그 사양은 한계가 아닌 시작점일 뿐입니다.
로딩량, 메쉬, 4단자 저항값이 결과를 좌우하는 이유
이산화망간은 전자 전도성이 낮은 물질이며, 방전 반응은 이산화망간, 전해액, 그리고 전자 이동 경로라는 세 가지 요소가 만나는 지점에서만 일어납니다. 따라서 이 전극의 모든 설계 결정은 첫 번째 요소(이산화망간)를 얼마나 많이 채워 넣을 수 있는지와 나머지 두 요소로 이어지는 경로를 얼마나 짧게 유지할 수 있는지 사이의 절충안입니다. 시트 사양이 한 가지가 아닌 두 가지 로딩량으로 제시되고, 저항 역시 두 가지 방식으로 표기되는 이유가 바로 여기에 있습니다.
로딩량을 24에서 48 mg/cm²로 두 배 늘리면 제곱센티미터당 이산화망간 양이 두 배가 되어 면적당 용량도 대략 두 배로 증가하지만, 동시에 이온이 코팅 중앙부의 이산화망간에 도달하기 위해 이동해야 하는 거리 역시 두 배로 늘어납니다. 그 결과 로딩량이 증가할수록 그램당 용량은 감소하게 되며, mAh/cm² 기준으로는 더 우수해 보이는 시트가 mAh/g 기준으로는 오히려 열세로 보일 수 있습니다. 동일한 규격으로 두 가지 로딩량을 모두 확보하면, 성능 차이가 분말 자체에서 비롯된 것인지 코팅 무게 때문인지 추측할 필요 없이 단일 소재와 단일 공정 조건에서 이러한 트레이드오프 관계를 명확히 도표화할 수 있습니다.
메쉬는 두 번째 절충안입니다. 전류는 탭에서 코팅층으로 전달되어야 하는데, 포일 구조에서는 저항성 코팅층 아래에 있는 얇은 금속판을 통해 전류가 흐르는 반면, 메쉬 구조에서는 전체 표면에 걸쳐 코팅층과 맞닿아 있는 격자망을 통해 전류가 흐르므로 전류 밀도가 분산되고 면내 이동 경로가 단축됩니다. 한쪽 가장자리에 남겨둔 무코팅 스트립 역시 같은 맥락입니다. 금속에 용접된 탭은 견고한 접합부를 형성하지만, 코팅층 위에 압착된 탭은 사이클이 거듭될수록 접촉 저항이 증가하게 됩니다.
공급업체를 비교하기 전에 두 가지 저항 수치를 정확히 이해해 둘 필요가 있습니다. 2단자 측정법은 프로브, 코팅층, 메쉬를 모두 통과시켜 전류를 흘리고 전체 경로의 저항을 읽으므로, 50 ± 10 Ω이라는 수치는 주로 프로브 팁과 거친 이산화망간 표면 사이의 접촉 저항을 측정한 값에 가깝습니다. 반면 4단자 측정법은 전류 경로와 전압 측정 경로를 분리하므로, 3 ± 0.5 Ω이라는 수치가 곧 전극 자체의 저항을 나타냅니다. 2단자 수치만 제시하는 공급업체는 프로브에 좌우되는 값을 제시하는 셈이며, 두 공급업체가 모두 2단자 수치를 제시하더라도 동일한 팁 압력을 사용하지 않았다면 직접 비교할 수 없습니다.
0.55 g/g의 전해액 흡수율은 하루 동안 침지했을 때 코팅층이 자체 무게의 절반을 조금 넘는 양의 2M ZnSO₄를 머금는다는 뜻입니다. 실무에서 이 수치는 두 가지 용도로 활용됩니다. 첫째는 코팅층이 반응에 제공할 수 있는 기공 부피의 대리 지표로, 둘째는 코인셀 조립 시 주입할 전해액의 양을 결정하는 정량 기준치로 사용됩니다. 건조한 전극을 가정하고 전해액을 주입한 셀은 전해액 고갈 상태에 빠지게 되며, 이러한 고갈 현상은 첫 사이클 용량이 낮게 나오는 대신 초기 몇 사이클 내에 용량이 급격히 감소하는 형태로 나타납니다.
이 수치들만으로 알 수 없는 것은 전극의 수명 특성(사이클링)입니다. 용량은 조립된 단일 셀에서 0.73 mA/cm²라는 특정 전류 밀도 조건으로 측정된 값이며, 이는 율속 곡선상의 한 지점일 뿐 평탄 구간을 의미하지 않습니다. 사이클 안정성은 아연 음극, 분리막, 전해액 부피, 그리고 사용자가 선택한 방전 심도에 따라 달라지며, 이 중 어느 것도 양극 시트 자체의 고유 물성은 아닙니다. 이 데이터시트는 사용자가 이러한 외부 변수를 달리하는 동안 전극 조건을 일정하게 유지할 수 있도록 구성되었으며, 이것이 전해액 간 비교 실험에 실질적인 의미를 부여하는 유일한 방법입니다.
입고 검사, 취급 및 보관
1. 입고 시 확인 사항
12가지 실측 파라미터를 제시한 이유는 사용자가 직접 이를 검증할 수 있도록 하기 위함입니다. 다음 다섯 가지 항목은 약 10분이면 확인할 수 있으며 거의 모든 문제를 사전에 걸러낼 수 있습니다.
- 두께 게이지를 사용하여 0.24 ± 0.01 mm 기준 대비 두께 측정.
- 저울을 사용하여 4.5 ± 0.2 g 및 2.4 ± 0.1 g 기준 대비 총중량 및 코팅 중량 측정.
- 자를 사용하여 68 ± 2 cm² 기준 대비 면적 측정.
- 활물질 중량을 면적으로 나누어 24 ± 1 mg/cm² 기준 대비 면적 밀도 산출.
- 내부 저항 측정기를 사용하여 3 ± 0.5 Ω 기준 대비 4단자 저항 측정.
단일 측정값 하나만 보기보다는 첫 번째 표에 제시된 허용 오차 범위와 대조하십시오. 4.4 g인 시트와 4.6 g인 시트 모두 규격 내 정상 제품이기 때문입니다.
신규 로트를 이전 로트와 비교 시험하는 데 사용할 예정이라면, 단순히 신규 로트가 합격했다는 사실만 기록하지 말고 두 로트 모두에 대해 위 다섯 가지 수치를 기록해 두십시오. 허용 오차 범위 내에서의 미세한 편차라도 엄연한 변동이며, 이는 흔히 원인을 알 수 없는 용량 차이의 주된 이유가 됩니다.
2. 취급, 재단 및 조립
- 코팅 부위가 아닌 메쉬 스트립 부분을 잡으십시오.가장자리의 노출된 스트립은 손으로 잡기 위한 것입니다. 코팅된 표면에 묻은 손가락의 유분은 젖는 성질을 변화시키며, 이 자국은 나중에 셀 내부에서 마른 반점으로 나타납니다.
- 접힘 없이 절단하세요.가위, 다이 또는 펀치 모두 사용할 수 있지만 접는 것은 안 됩니다. 0.24 mm 메시 백킹 코팅에 생긴 주름은 접힌 선을 따라 코팅을 균열시키고, 이 균열 부위에서 전극 박리가 발생합니다.
- 탭 여유분을 유지하세요.맞춤형 크기로 절단할 때, 포맷에서 괄호 안의 치수로 정의된 노출된 메시 스트립을 남겨두고, 코팅된 면적이 일련의 샘플 전체에서 일정하게 유지되도록 모든 샘플에 동일한 여유분을 적용하세요.
- 조립하기 전에 적시세요.전해질을 흡수하지 않은 코팅은 첫 번째 사이클 동안 저항성 필름처럼 작동합니다. 0.55 g/g 흡수 수치는 24시간 동안 담근 후에 측정된 것이며, 더 짧은 시간 동안 담그는 것은 다른 실험이므로, 시간을 단축할 경우 매번 동일한 방식으로 단축해야 합니다.
- 전극과 별도로 셀의 무게를 측정하세요.전극 무게는 0.2 g의 공차로 기재되고 용량은 전극당 정규화되므로, 명목상의 무게 대신 사용하는 각 시트의 실제 무게를 기록하세요.
3. 보관 및 안전
시트를 건조하고 평평하게 밀봉된 백에 넣어 용매 증기로부터 멀리 보관하세요. 이산화망간 자체는 공기 중에서 안정적이지만, 코팅은 바인더가 포함된 다공성 복합체이며, 실내에서 수분을 흡수한 코팅은 건조한 코팅과 첫 번째 사이클에서의 동작이 다릅니다. 벤치에서 백을 여는 대신 조립 전에 시트를 글러브박스나 드라이룸으로 가져가세요.
절단 과정에서 이산화망간 먼지가 발생하므로 통풍이 잘 되는 곳이나 흄 후드에서 절단하고, 장갑과 방진 마스크를 착용하며, 작업 후 벤치를 닦아내세요. 이 전극에 사용되는 전해질은 유기 용매의 리튬 염이 아니라 온화한 수성 황산아연이므로 비수계 셀보다 취급이 더 쉽지만, 황산아연 역시 습관에 따르기보다는 자체 안전 데이터 시트에 따라 취급해야 하는 화학 물질입니다. 이 전극은 인증된 셀이 아닌 부품으로 공급되며, 이 페이지의 어떠한 내용도 조립된 배터리에 대한 규정 준수 진술로 해석되어서는 안 됩니다.
품질 시스템, 기술 출처 및 납품 프로젝트
품질 시스템 및 인증 상태
TOB NEW ENERGY는 인증서 번호 3050260408100Q(2026년 4월 8일자 발급, 2029년 4월 7일까지 유효)에 따라 ISO 9001 인증을 보유하고 있으며, 환경 및 산업 안전 관리를 위해 ISO 14001(305026082585E) 및 ISO 45001(305026082584HS)을 유지하고 있습니다. 인증된 범위는 배터리 소재, 배터리 기술뿐만 아니라 기계류(연구, 설계, 제조, 판매, 실험실용/파일럿 라인/생산 라인 기계의 수출입, 그리고 건식 전극 기술을 포함한 배터리 소재 및 배터리 기술, 그리고 배터리 및 슈퍼커패시터 생산 라인 프로젝트 구현)를 포괄하므로 이와 같은 제품에 대해 평소보다 더 중요합니다. 전극 시트는 소재이며, 이를 규율하는 품질 시스템은 소재를 명시적으로 언급하는 시스템입니다.
CE 표시는 기계에 적용되는 방식으로 전극 시트에 적용되지 않으며, 인증서 로고가 화학 제품에 대해 무언가를 암시하도록 내버려두기보다 그 점을 명백히 밝히고자 합니다. 제품군의 기계류는 평가를 거친 경우 CE 표시를 부착하지만, 이 전극은 그렇지 않으며 이에 대한 규정 준수 여부는 지침이 아니라 데이터 시트의 소재 문서입니다. 별도로, TOB는 Alibaba.com 공급업체 검증을 통해 SGS(보고서 19520939_T) 및 TUV(보고서 493330274_T)로부터 현장 평가를 받았습니다. 해당 보고서는 개별 제품의 적합성이 아니라 공장과 그 역량을 증명합니다.
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기술 출처
TOB NEW ENERGY의 설립자인 Dany Huang 박사는 셀 구조, 셀 설계 및 가스 처리를 다루는 55개의 중국 특허(등록 발명특허 5건, 실용신안 45건, 공개 출원 5건)를 보유하고 있습니다. 이 포트폴리오는 전극이 수행해야 할 작업을 결정하는 측면인 셀 비즈니스 측면에 속하며, 전극 코팅 특허 포트폴리오가 아니므로 이 시트를 다루는 특허로 해석되어서는 안 됩니다. 등록부는 공개되어 있으며 항목별로 열람할 수 있습니다: Dany Huang이 보유한 55개의 중국 특허.
동료 평가를 거친 활용
TOB NEW ENERGY는 작업에 사용된 장비나 소재의 공급업체로서 현재까지 색인된 707편의 동료 평가 논문에 언급되어 있으며, 그중 70편의 논문은 특정 TOB 제품을 명시하고 있고 가장 빈도가 높은 것은 TOB-DF-160 코인 셀 크림퍼입니다. 그중 어떤 논문도 아직 이 이산화망간 전극을 명시하고 있지 않습니다. 기록이 뒷받침하는 바는 셀 및 전극 연구를 출판하는 실험실들이 TOB 소재와 장비를 구매하고 방법 섹션에서 이들을 출처로 밝힌다는 것이지, 이 특정 시트가 인쇄물에서 특성 분석되었다는 뜻은 아닙니다. 이를 인용한 논문이 출판되면 DOI와 함께 여기에 등재될 것입니다.
납품된 생산 라인
TOB는 전체 라인을 구축하며, 전극 시트는 그러도록 설정된 라인에서 다루어지는 소재입니다. 아래의 두 프로젝트는 공급업체가 대규모 전극 제조를 이해하고 있는지 판단하려는 구매자에게 가장 가까운 참고 자료입니다. 고객 이름은 기밀 유지 관행에 따라 비공개로 처리되며, 프로젝트 페이지에서 확인할 수 있는 것은 라인 유형과 지역입니다.
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| 완전한 라인으로 구축됨; 나트륨 이온 배터리 실험실 라인 프로젝트는 설치된 내용을 기록합니다. | 브라질에 구축됨; 리튬 이온 파우치 셀 실험실 규모 라인은 설치된 내용을 기록합니다. |
엔지니어링 FAQ
Q: 24 mg/cm² 시트와 48 mg/cm² 시트의 차이점은 무엇인가요?
제곱센티미터당 이산화망간 양이 두 배이고, 면적당 용량이 두 배이며, 코팅을 통과하는 이온 경로가 더 깁니다. 실제로 24 mg/cm² 시트는 그램당 더 높은 용량을 제공하고 48 mg/cm² 시트는 제곱센티미터당 더 높은 용량을 제공하며, 이는 율속 연구와 로딩 연구 사이의 선택입니다. 이 페이지의 측정된 표는 24 mg/cm²에 대한 것이며, 비교하는 포맷이 그에 해당한다면 48 mg/cm² 수치를 요청하세요.
Q: 시트가 단면 코팅인가요, 양면 코팅인가요?
카탈로그에는 코인 셀 항목과 대형 시트가 단면으로 표시되어 있고 일반 시트 항목에는 면이 명시되어 있지 않으므로, 짐작하지 말고 주문 시 확인하세요. 코인 셀의 경우 구조상 단면이고, 파우치 셀이나 맞춤형 셀의 경우 요청하는 내용에 따라 달라지며, 가격과 활물질 중량 모두 그 선택에 따라 결정됩니다.
Q: 12 mg/cm² 코인 셀 디스크와 24 mg/cm² 코인 셀 디스크의 차이점은 무엇인가요?
디스크 포맷에서의 동일한 상충 관계입니다. 12 mg/cm²는 더 빨리 젖고 율속 거동을 더 명확하게 보여주며, 24 mg/cm²는 더 많은 활물질을 담고 있어 실제 전극과 더 유사하게 보입니다. 둘 다 한 팩에 다섯 개씩 공급되며, 두 가지 모두에서 동일한 실험을 실행해 보는 것이 전해질이 실제로 지원할 수 있는 사양을 알아내는 가장 저렴한 방법입니다.
Q: 표에 없는 크기나 로딩으로 주문할 수 있나요?
네; 표는 제작 가능한 한계가 아니라 표준 제품군을 나타냅니다. 코팅된 면적, 탭 여유분, 원하는 로딩과 두께를 보내주시면 해당 도면에 맞게 전극이 코팅 및 절단됩니다. 목록에 없는 치수는 재고로 보유하는 것이 아니라 견적을 내어 제공하므로, 리드타임은 재고가 아니라 코팅 공정에 따릅니다.
Q: 400 mAh 수치는 전극당인가요, 아니면 그램당인가요?
전극당, 0.73 mA/cm² 방전 시 조립된 셀에서 측정됨. 그램당 수치는 220 ± 20 mAh/g의 비용량이며, 활물질 중량으로부터 계산되었습니다. 두 공급업체를 비교할 때는, 소재의 경우 그램당 수치를 사용하고 제작 중인 셀의 경우 전극당 수치를 사용하며, 둘 다 동일한 전류 밀도에서 측정되었는지 확인하십시오.
Q: 아연 양극, 분리막 또는 전해액이 포함되어 있나요?
아니요. 이것은 양극 시트뿐입니다. 데이터시트에서 2M ZnSO₄를 언급하는 이유는 흡수 및 용량 테스트에 사용된 전해액이기 때문이며, 그것이 공급되기 때문이 아닙니다. 아연 호일, 분리막 및 전해액은 별도의 품목이며, 전체 셀 자재 명세서(BOM)를 함께 견적받아야 하는 경우 주문 시 요청하시면 하나의 견적서에 기재해 드릴 수 있습니다.
셀 도면, 하중, 필요한 코팅 면을 보내주시면, 주문 전에 활물질 중량과 함께 시트 견적을 내드리겠습니다.
이메일: tob.amy@tobmachine.com | 휴대폰: +86-18120715609
검토자: Science Wang, 식스 시그마 블랙 벨트, 배터리 라인 | 최종 업데이트: 2026-11-09
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