각형 셀용 수동 필름 포장기 | TOB-MBFW-300

TOB-MBFW-300 각형 알루미늄 케이스 리튬 이온 셀용 수동 필름 포장기

제품 개요 및 이상적인 적용 분야

TOB-MBFW-300은 형성 공정 후 각형 알루미늄 케이스 리튬 이온 셀에 보호용 청색 절연 필름을 부착하기 위해 특별히 설계된 수동 필름 포장 작업대입니다. 포장 작업은 셀이 모듈 또는 팩으로 조립되기 전에 셀 케이스에 전기 절연, 기계적 보호 및 깔끔하고 균일한 외관을 제공합니다.

이 작업대는 자체 완결형 벤치톱 장치(약 L 1050 mm × W 500 mm × H 450 mm, 정확한 치수는 최종 설계 도면으로 확인)로 설계되었으며, 필름 포장 공정에 필요한 모든 하위 조립품을 통합합니다. 청색 필름 롤용 지지 롤러와 브래킷이 있는 필름 언와인드 조립체, 평탄하고 주름 없는 필름 이동을 유지하는 가이드 롤러, 접착제 도포 모듈, 필름 절단 모듈, 가장자리 정렬 기능이 있는 셀 배치 플랫폼이 포함됩니다. 작업자는 형성된 셀을 플랫폼에 놓고, 언와인드 롤러에서 청색 필름을 셀 표면 위로 당긴 뒤, 스무딩 롤러를 사용해 필름을 부착하고 길이에 맞게 절단합니다. 전체 과정은 수동으로 수행되므로 작업자는 포장 품질을 촉각적으로 완전히 제어할 수 있으며, 작업대의 고정 장치는 반복 가능한 정렬과 장력을 보장합니다.

청색 필름은 이형 라이너가 있거나 없는 형태로 공급할 수 있습니다. 필름 롤의 코어 내경은 ≤ 77.2 mm이고 최대 외경은 400 mm이며, 롤 무게는 50 kg을 초과하지 않습니다. 필름 언와인드 조립체는 당기는 동안 롤이 흔들리지 않고, 직선으로 당길 때 작업자 정렬 오류를 제외하면 필름이 비틀리지 않으며, 걸림 없이 부드럽게 회전하도록 설계되었습니다. 포장 후 필름 겹침 부분은 셀의 바닥면에 위치하며, 겹침 폭은 2 mm 이하이고 가장자리 들뜸은 0.5 mm 미만입니다. 스무딩 롤러는 필름 부착에 적합한 경도를 가지며 접착제 축적에 강하고, 일반 생산 사용 조건에서 최소 3개월 이상의 수명을 갖도록 설계되었습니다.

적합 대상:

1. 형성 및 용량 등급 분류 후, 셀 검사와 모듈 조립 직전에 포장 단계가 수행되는 각형 알루미늄 케이스 셀 생산 라인.
2. 셀 모델 간 빠른 전환이 가능하고 유연한 수동 작동 포장 스테이션이 필요한 파일럿 라인 및 소량 생산 시설.
3. 필름 겹침 및 가장자리 품질에 대한 정밀한 제어가 필요한 품질 중심 제조업체—이러한 매개변수는 셀의 전기 절연 완전성과 모듈 프레임 장착에 직접적인 영향을 줍니다.

각형 셀 생산에서 수동 필름 포장 공정의 위치

각형 알루미늄 케이스 리튬 이온 셀의 제조 흐름에서 필름 포장 단계는 형성 및 용량 등급 분류 공정이 완료된 후, 셀이 모듈 조립 라인으로 이동하거나 완제품으로 출하되기 전에 위치합니다. 일반적인 순서는 다음과 같습니다:

• 셀 조립 – 전극 적층 또는 권취, 탭 용접, 알루미늄 케이스 삽입, 전해액 주입 및 예비 밀봉.
• 형성 및 등급 분류 – 첫 충전 및 방전 사이클(파우치 셀용 TOB-EF256-6G와 같은 형성 시스템 또는 각형 셀용 동등 장비에서 수행) 동안 SEI가 형성되고 셀 용량이 측정 및 분류됩니다.
• 가스 제거 및 최종 밀봉 – 형성 과정에서 발생한 가스 제거 및 셀의 기밀 폐쇄.
• 필름 포장(TOB-MBFW-300의 역할) – 알루미늄 케이스 외부 표면에 청색 절연 필름 부착.
• 최종 검사 및 출하 – 외관 검사, OCV 확인 및 포장.

청색 필름은 전기 절연체이자 식별 요소 역할을 합니다. 다른 셀의 케이스나 모듈 내부의 금속 고정 장치와 접촉할 경우 알루미늄 케이스가 의도하지 않은 전도 경로를 형성하는 것을 방지합니다. 바닥면의 필름 겹침은 포장이 안정적으로 유지되도록 하며, 엄격한 가장자리 들뜸 사양(

TOB-MBFW-300에서는 포장이 수동으로 수행되므로 작업자는 포장 과정 중 각 셀을 육안 검사하고 이전 공정에서 유입되었을 수 있는 표면 불규칙성이나 오염을 즉시 감지할 수 있습니다. 이러한 사람에 의한 품질 관리 요소는 대부분의 다른 생산 단계를 자동화한 시설에서도 수동 포장 스테이션이 계속 사용되는 이유 중 하나입니다.

작업대 구성 요소 및 작동

TOB-MBFW-300 수동 필름 포장기는 다음 기능 모듈로 구성됩니다:

TOB-MBFW-300에서 작업자의 작업 흐름은 다음과 같습니다:

1. 셀 적재:형성 및 등급 분류가 완료된 각형 셀을 셀 배치 플랫폼 위에 놓고 가장자리 가이드에 맞춥니다.
2. 필름 당기기:청색 필름의 자유 끝을 잡고 언와인드 롤에서 셀 표면을 가로질러 당깁니다. 가이드 롤러 조립체가 필름을 평평하고 중앙에 유지합니다.
3. 필름 매끄럽게 처리:스무딩 롤러를 사용하여 필름을 셀 표면에 눌러 부착합니다. 롤러는 셀을 손상시키지 않고 균일한 압력을 가할 수 있도록 적절한 경도로 설계되었으며, 표면은 접착제 축적에 대한 내성이 있어 필름 위에서 달라붙지 않고 부드럽게 이동할 수 있습니다.
4. 필름 절단: 필름 절단 모듈을 작동하여 셀 바닥면의 필요한 길이 위치에서 필름을 절단합니다. 겹침 부분은 설계상 바닥면에 위치하며, 지정된 겹침 폭은 ≤ 2mm이고 적용 후 가장자리 들뜸은
5. 검사 및 하역: 포장된 셀의 가장자리 품질, 주름 및 이물질 포함 여부를 육안으로 확인한 후 플랫폼에서 제거합니다.

스무딩 롤러는 소모성 마모 부품이며, 제조업체는 정상적인 생산 사용 조건에서 최소 3개월의 사용 수명을 규정합니다. 해당 재질과 표면 처리는 청색 절연 필름에 사용되는 접착제로 인한 성능 저하에 저항하도록 선정되었습니다.

구리 및 아연 무함유 요구사항과의 호환성:

배터리 생산 환경에서는 전해액에 용해되어 음극에 도금될 수 있는 금속 오염 위험을 방지하기 위해 셀과 접촉할 수 있는 모든 부품이 구리 및 아연 도금 재질을 포함하지 않아야 하는 경우가 많습니다. 셀과 접촉할 가능성이 있는 TOB-MBFW-300의 모든 부품은 구리 재질 없이, 그리고 아연 도금(갈바나이징) 마감 없이 제조됩니다.

주요 성능 및 품질 사양

다음 사양은 생산 환경에서 TOB-MBFW-300에 요구되는 성능과 출력 품질을 정의합니다.

포장 매개변수

주요 기술 매개변수

장비 성능 요구사항 및 기타 사항

셀 호환성

참고: 납품되는 TOB-MBFW-300은 Blueprint 1 셀 생산용으로 구성되어 있다. Blueprint 1에 필요한 모든 툴링은 선적품에 포함되어 있다. 호환 가능한 범위 내의 다른 셀 모델로 전환은 아래 설명된 절차를 사용하여 수행할 수 있다.

전환 및 유연성

TOB-MBFW-300은 호환 가능한 치수 범위 내에서 서로 다른 셀 모델 간의 빠른 전환을 지원한다.

• 새 셀 모델로 최초 전환: 작업자 1명이 필요하며, 전환 시간 ≤ 0.3시간(18분).
• 이전에 실행한 셀 모델로 반복 전환: 작업자 1명이 필요하며, 전환 시간 ≤ 0.15시간(9분).
• 비용: 각 전환에는 교체 툴링에 필요한 하드웨어 비용과 작업자 작업 시간에 따른 인건비만 발생한다.

이러한 전환 시간은 단일 TOB-MBFW-300이 한 교대 내에서 여러 셀 형상을 처리하는 파일럿 라인 또는 소량 생산 시설을 지원할 수 있도록 한다.

장비 구성 목록

예비 부품

참고: 이 표의 모든 구성품 모델과 수량은 장비 검수 시 협의된 계약에 따라 완전하게 제공되어야 합니다

실제 운용 및 유지보수 권장 사항

• 필름 롤 장착: 파란색 필름 롤이 풀림 롤러에 동심으로 안착되어 있고 코어 내경(≤ 77.2 mm)이 롤러 직경과 일치하는지 확인하십시오. 롤이 제대로 안착되지 않으면 흔들림이 발생하고 필름이 한쪽으로 치우쳐 비스듬한 겹침과 과도한 가장자리 들뜸이 발생합니다.
• 평활 롤러 점검: 평활 롤러는 주요 마모 부품입니다. 매일 접착제 축적, 표면 긁힘 또는 경화 여부를 점검하십시오. 필름 제조업체에서 권장하는 적합한 용제와 보풀 없는 와이프로 롤러 표면을 청소하십시오. 표면에 작은 구멍이 생기거나 경도가 눈에 띄게 변하면 롤러를 교체하십시오. 이러한 변화는 필름 접착력과 가장자리 품질에 영향을 줍니다.
• 절단 모듈 유지보수: 필름 절단 모듈의 블레이드는 매주 날카로움을 점검해야 합니다. 무딘 블레이드는 필름을 깨끗하게 절단하지 못하고 찢어 불규칙한 가장자리를 만들어 들뜸이 발생하기 쉽습니다. 생산량에 따라 정해진 일정에 맞춰 블레이드를 교체하십시오.
• 셀 배치 플랫폼: 플랫폼을 깨끗하게 유지하고 접착제 잔여물이 없도록 하십시오. 플랫폼 위의 이물질은 셀 표면이나 필름으로 옮겨져 눈에 보이는 결함을 만들 수 있습니다. 플랫폼 재질은 절연성과 내식성을 갖추고 있으므로 일반적으로 이소프로필 알코올로 닦는 것만으로 충분합니다.
• 구리 및 아연 미함유 규정 준수: 셀과 접촉할 수 있는 모든 교체 부품과 공구는 무구리 및 무아연 요구 사항을 준수해야 합니다. 예비 부품을 주문할 때 TOB 또는 해당 기계 가공 업체에 이 요구 사항을 명시하십시오.

각형 셀 생산 라인에 유연하고 인체공학적인 수동 필름 포장 스테이션을 추가할 준비가 되셨습니까? 특정 셀 치수에 맞는 공구가 구성된 TOB-MBFW-300의 견적을 요청하십시오. 추가 셀 모델용 전환 공구가 필요한 경우 당사의 생산 공구 엔지니어에게 문의하십시오.

tob.amy@tobmachine.com | +86 181 2071 5609

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