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고체 배터리용 글러브 박스
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리튬-황 및 고체 배터리 연구를 위한 글러브 박스 통합형 H₂S 제거 시스템

고체 배터리 및 황화물 시스템 연구를 위한 특수 단일 스테이션 글러브 박스. 통합 H₂S 제거, PLC 제어 및 전자기 밸브가 장착되어 있습니다. 극도로 낮은 O₂/H₂O 농도를 보장하고 공기에 민감한 물질을 안전하게 취급합니다.
  • 브랜드:

    TOB NEW ENERGY
  • 제품 번호.:

    TOB-GB1220-N-S
  • 주문 (moq):

    1
  • 지불:

    L/C, T/T
  • 제품 원산지:

    China
제품 상세 정보

리튬-황 및 고체 배터리 연구를 위한 글러브 박스 통합형 H₂S 제거 시스템


기술적 지표


수분 및 산소 함량 <1PPM

누출률<0.001%vol/h


제품 개요


TOB-GB1220-NS 글러브 박스는 단일 스테이션입니다. 특히 고체 배터리 연구 및 황화물 기반 연구에 적합하도록 설계되었습니다. 리튬-황 배터리 재료 시스템 엄격한 환경 관리와 유독 가스 관리가 필수적인 곳입니다.
이 시스템은 단일 컬럼 정제 장치, 터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC 제어 시스템, 진공 시스템 및 전용 황화수소(H₂S) 제거 장치를 통합하여 완전 밀폐형 불활성 분위기 작업 공간을 구성합니다. 밀폐된 공간은 경사진 작업대와 탈착식 안전 유리 전면 창을 갖추고 있어 인체공학적 작동과 안전성을 보장합니다.
표준 조건(20°C, 1기압, 99.999% 불활성 가스)에서 이 시스템은 극도로 낮은 수분 및 산소 농도(<1ppm)를 유지하여 고감도 물질에 안정적인 환경을 제공합니다.


응용 분야: 황화물 시스템 및 고체 배터리

황화물 기반 고체 전해질은 습기에 매우 민감하며 공기에 노출되면 H₂S 가스를 방출할 수 있습니다. 본 시스템은 이러한 문제점을 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다.

● 주 순환 배관에 연결된 통합 H₂S 제거 장치

● 초저 H₂O/O₂ 제어(≤1 ppm 기능)

● 오염 방지를 위한 완전 밀폐형 순환 시스템

● 전자기 밸브 구동식 전실을 통한 제어된 물질 이송


특히 다음과 같은 경우에 적합합니다:

● 황화물 고체 전해질 합성

● 고체 배터리 조립체

● 공기에 민감한 물질 취급

● 첨단 배터리 연구 환경


글러브 박스 기능 시스템

불활성 가스 폐쇄 루프 순환

내부의 불활성 가스는 고성능 팬을 사용하는 정화 시스템을 통해 지속적으로 순환됩니다. 순환 과정에서 습기와 산소가 지속적으로 제거되어 안정적인 초청정 환경이 유지됩니다.

자동 재생 시스템

정화 재료(분자체 및 구리 촉매)는 재생 가능합니다. 재생 과정은 PLC 시스템에 의해 완벽하게 제어되어 시간이 지나도 일관된 성능을 보장합니다.

자동 퍼징 시스템

글러브 박스 내부의 기체 교체는 자동 제어 퍼지 밸브를 통해 이루어지며, 이를 통해 신속하고 효율적인 기체 교환이 보장됩니다.

압력 제어 시스템

내부 압력은 PLC에 의해 자동으로 제어됩니다. 작동 압력은 ±15mbar 범위 내에서 자유롭게 설정할 수 있으며, ±16mbar를 초과할 경우 시스템이 자동으로 보호 기능을 제공합니다.

진공 펌프 제어

진공 펌프는 시스템 요구에 따라 자동으로 작동하며 수동으로도 제어할 수 있습니다.


기술 사양

매개변수
주요 매개변수 수분/산소 지수: 1ppm 미만
누출률: 0.001vol%/h
글러브 박스 상자 상자 크기: (길이*너비*높이)=1220×750×900mm
상자 재질: 304 스테인리스강, 두께 3mm
내부 표면: 스테인리스강 와이어 드로잉 처리
외부 표면: 통증 티, 흰색
앞쪽 창문 기울임식 창문, 투명 강화 안전 유리, 두께 8mm. 유리창은 견고한 O링(진공 밀봉 방식) 플랜지 창 구조를 채택했습니다.
글러브 포트 재질은 폴리옥시메틸렌이며, O링 씰은 자체 윤활 기능을 갖추고 있어 유지 보수가 용이하고 밀봉 성능이 우수합니다.
장갑 부틸 고무, 두께 0.4mm, 지름 8인치, 길이 32인치
필터: 0.3 마이크론, 가스 유입구 및 가스 배출구
선반 스테인리스 스틸, 2~3겹
조명 각 유리창 앞에 설치된 LED 조명
커넥터 대기 인터페이스 4개, DN 40 KF, 전원 인터페이스 1개(220V)
더 넓은 대기실 크기: 지름 360mm, 길이 600mm
재질: 304 스테인리스 스틸
표면 처리: 내면은 와이어 드로잉 공정, 외면은 도장(흰색)
종범 슬라이딩 트레이: 304 스테인리스 스틸
문: 이중문, 양극 산화 처리된 알루미늄 재질, 두께 10mm, 수직 개폐식, 리프팅 메커니즘 포함
압력계: 디지털 디스플레이
제어 솔레노이드 밸브는 터치스크린을 통해 자동으로 작동되며, 보조 가스는 글러브 박스의 작동 가스로 사용됩니다.
더 작은 전실 크기: 지름 150mm, 길이 300mm (글러브 박스 안쪽으로 100mm 포함)
재질: 304 스테인리스 스틸
표면: 내부: 와이어 드로잉 공정, 외부: 도장(흰색)
종범 기본 구성: 소형 캐빈 트레이
문: 이중문, 나사식 잠금장치
압력계: 디지털 디스플레이
제어 솔레노이드 밸브는 터치스크린을 통해 자동으로 작동되며, 보조 가스는 글러브 박스의 작동 가스로 사용됩니다.
가스 정화 순환 시스템 정제 컬럼 기능: 가스 밀봉, 수분 제거, 산소 제거
용기 재질: 304 스테인리스강
정제 재료: 구리 촉매 5kg, 분자체 5kg
정화 용량: 산소 60L, 물 2kg
수분 및 산소 지표: 1ppm 미만
순환계 작동 가스: 질소, 아르곤, 헬륨
재활용 용량: 통합 팬 유량 90m³/h, 주파수 변환 장치 설치
재건 작동 방식: PLC가 재생 공정을 자동으로 제어합니다. 재생 가스: 작동 가스와 수소 가스를 혼합한 가스(수소 10%)를 사용합니다.
진공 펌프 시간당 12m³ 용량의 로터리 베인 펌프, 오일 미스트 필터 및 공기 진동 제어 기능 탑재
밸브 주 밸브: DN 40 KF, 전동식 앵글 밸브
제어 밸브: 전자기 통합 밸브
제어 시스템 기능 자가 진단, 전원 차단 시 자동 시동 기능, 압력 제어 및 적응형 기능을 포함합니다.
자동 제어, 주기 제어, 비밀번호 보호
압력 제어 PLC 자동 제어, 캐비닛 작동 압력은 +/- 15mbar까지 자유롭게 설정할 수 있으며, +/- 16mbar를 초과하면 시스템이 자동으로 보호됩니다.
페달 박스 압력을 제어하고, 조작이 간편한 가압 및 강압 기능을 제공합니다.
디스플레이 시스템 지멘스 PLC 터치스크린을 사용하여 작동 상태, 박스 압력, 시스템 기록 등을 표시합니다.
진공 시스템 제어 진공 펌프는 수동 또는 PLC를 통해 시동할 수 있으며, 유량은 12m³/h입니다. 전환 챔버의 진공을 유지하고 박스 내부의 압력 평형을 유지하며, 진공 펌프의 진공 한계는 2x10⁻¹pa 이하입니다.
기본 구성 요소 물 분석기 측정 범위: 0~500ppm, 백금 전극 구조(P2O5 구조, 간단한 세척으로 공장 수준 달성 가능), 광범위한 응용 분야, 특히 리튬 배터리 제조 및 금속 유기물 분야 사용자에게 적합하며, 세척 및 재생 과정을 통해 초기 상태로 복원할 수 있어 일회성 오염 및 폐기 문제를 방지합니다.
산소 분석기 측정 범위: 0 ~ 1000ppm
ZrO2 센서를 사용하면 연료 전지의 수명 단축을 방지하고 공기 노출에 대한 문제를 해결할 수 있습니다.
황화수소 제거 장치 크기: 지름 238mm, 높이 407mm. 재질: 두께 3mm의 304 스테인리스강, 고효율 활성 흡착재로 채워져 있습니다. 주 순환 배관에 연결되어 순환 가스가 먼저 흡착기를 통과하면서 휘발성 황화수소 가스를 주로 흡착합니다. 흡착재는 빠르고 쉽게 교체할 수 있습니다. 교체 후에는 흡착탑 내부의 공기를 제거하여 고순도 환경의 오염을 방지해야 합니다. 방 안에서.


설치 요구 사항

요구 사항
불활성 가스 실린더 2 × 99.99% (Ar/N₂/He)
고순도 가스 1 × 99.999%
재생 가스 1 × H ₂혼합물(5–10%)
가스 일관성 모든 가스는 동일한 기본 가스여야 합니다.
압력 조절기(작동 가스) >15 MPa / 0–1 MPa 출력
압력 조절기(재생 가스) >15 MPa / 0–0.5 MPa
전원 공급 장치 220V, 1.2kW


승인 기준

표준 조건(20°C, 1기압, 99.999% 불활성 가스, 빈 챔버 작동)에서:

● 수분 함량: <1ppm
● 산소 농도: <1 ppm


안전 주의 사항 (황화물 시스템에 매우 중요)

황화물 소재를 적용할 경우 엄격한 안전 절차를 준수해야 합니다.

● 전실이나 주실을 열기 전에 작동 가스를 완전히 보충해야 합니다.
● 노출 전에 대기를 적절히 정화해야 합니다.
● 이를 준수하지 않을 경우 위험한 H₂S 누출이 발생할 수 있습니다.
● 황화수소 흡착재는 정기적인 점검 및 교체가 필요합니다.


제품 전시



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이메일: tob.amy@tobmachine.com

전화번호: +86 181 2071 5609

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