실험실 분산용 3롤 밀

점성 물질의 미세 분쇄 및 분산을 위한 3롤 밀 - TOB-SG-50Z

제품 개요 및 이상적인 적용 분야

TOB-SG-50Z는 점성 또는 반액체 분산 매질에서 분쇄할 물질을 미세하고 밀도 있게 분포, 균질화 및 분산시키는 데 사용되는 3롤 밀입니다. 이 장비는 소량 R&D 및 실험실 작업뿐만 아니라 화장품, 안료, 전자 제품, 식품, 치과용 제품, 세라믹, 윤활유, 접착제, 비누 및 특정 특수 제품 산업의 생산 작업에도 사용됩니다. 적용 분야에 따라 다양한 요구 사항을 충족하도록 장비를 구성할 수 있습니다.

이 장비는 고경도 지르코니아 또는 알루미나 세라믹으로 슬리브 처리된 3개의 롤러 샤프트와 전기 모터, 전기 제어 회로 및 일련의 변속 어셈블리로 구성됩니다. 3개의 세라믹 롤러는 공급 롤러, 중간 롤러, 배출 롤러로 나뉘며, 작동 중에 점진적으로 더 높은 속도로 회전하여 속도 차이를 통해 전단 및 상호 분쇄(마모) 효과를 생성합니다. 이 장비가 달성할 수 있는 미세도는 모든 습식 분쇄 장비 중 최고 수준이며, 롤러 간격은 간단하고 신뢰할 수 있는 메커니즘을 통해 수동으로 조정됩니다.

L380 x W275 x H280 mm, 20 kg의 콤팩트한 크기에도 불구하고 TOB-SG-50Z는 정밀 기기입니다. 세라믹 롤러는 ≤ 2 µm의 정밀도(재료의 특성에 따라 다름)를 유지하며, 롤러 간격은 1 µm 단위로 1~140 µm까지 조정 가능하고, 롤러 속도는 외부 속도 제어 노브를 통해 0~500 rpm까지 무단 제어됩니다. 디지털 인간-기계 인터페이스(HMI)가 속도와 간격을 실시간으로 표시하므로 작업자가 분산 결과를 결정하는 두 가지 매개변수를 설정하고 확인할 수 있습니다.

이상적인 용도:

1. 점성 또는 반액체 물질의 미세 분쇄, 균질화 및 분산이 필요한 소량 R&D 및 실험실 작업.
2. 평가를 위해 페이스트 및 슬러리와 같은 고점도 분산액을 준비하는 실험실(테스트 전 물질을 미세하고 균일하게 분포시켜야 하는 경우) 또는추가 가공.
3. 화장품, 안료, 전자 제품, 식품, 치과용 제품, 세라믹, 윤활유, 접착제, 비누 및 특수 제품 분야의 제품 및 공정 작업.
4. 장비의 깔끔한 배출, 최소한의 잔류물, 쉬운 세척 기능을 활용하여 색상이나 제품을 자주 변경해야 하는 작업 흐름.
5. 디지털로 표시되는 속도 및 간격 값과 다양한 롤러 및 스크레이퍼 블레이드 재질 선택이 가능한 콤팩트한 벤치탑 분산 장비가 필요한 실험실.

롤러 재질, 간격 범위 및 속도 제어가 귀하의 재료 및 공정과 일치하는지 확인해야 합니까? 재료 유형, 점도 및 목표 미세도를 알려주시고 당사 실험실 장비 엔지니어에게 문의하십시오.

기술 사양

온도 상승 참고

3롤 밀의 온도 상승에 관하여: 정상적인 조건에서 1시간 가동 후 온도는 약 5 °C 상승하며, 2시간 후에는 약 40-50 °C에 도달합니다. 온도 상승은 재료의 점도에 따라서도 달라지며, 점도가 높을수록 온도 상승 속도가 빠릅니다.

a 간격 조절기(공급 측) b 간격 조절기(배출 측) c 공급 배플 d 전원 스위치
e 비상 정지 스위치 f 3색 표시등 g 블레이드 홀더 플레이트 h 블레이드 홀더 렌치
i 스크레이퍼 블레이드 j 세척 노브 k 수집 트레이 l 인간-기계 인터페이스
m 전원 소켓 n 속도 조절 노브(스위치)

재료 가공에서 3롤 밀의 역할

재료 가공에서 분산은 고체 입자와 액체 매질의 혼합물을 균일한 제품으로 만드는 단계입니다. 매질이 점성이 있거나 반액체 상태인 경우, 재료는 전체 배치에 걸쳐 미세하고 조밀하게 분포되어 균질화되어야 하며, 이것이 바로 3롤 밀이 수행하는 기능입니다.

이 기계는 공정 흐름의 미세 분산 지점에 위치합니다. 상류 공정에서는 구성 요소들이 프리믹스로 결합되고, 하류 공정에서는 균질화된 분산액이 사용, 도포, 평가 또는 추가 가공됩니다. 3롤 밀의 역할은 점차 빨라지는 속도로 회전하는 롤러 사이에서 발생하는 전단력을 사용하여 응집체를 줄이고 매질 전체에 고체상을 제품이 요구하는 미세도로 분포시키는 것입니다.

이 플랫폼은 소량 배치 R&D 및 실험실 작업을 위해 구성되었으며, 배치와 미세도가 용량에 맞는 생산 작업에도 사용됩니다. 화장품, 안료, 전자 제품, 식품, 치과용 제품, 세라믹, 윤활유, 접착제, 비누 및 특정 특수 제품 등의 산업에서 사용됩니다. 실험실 환경에서도 동일한 원리가 적용됩니다. 점성 재료를 평가, 특성화 또는 사용하기 전에 분쇄하고 균질화해야 하는 경우, 3롤 밀은 소량 배치 규모로 해당 분산 단계를 제공합니다.

작동 원리

3롤 밀은 고경도 지르코니아 또는 알루미나 세라믹으로 슬리브 처리된 3개의 롤러 샤프트, 전기 모터, 전기 제어 회로 및 일련의 변속 어셈블리로 구성된 분쇄 및 분산 기계입니다.

3개의 세라믹 롤러는 공급 롤러, 중간 롤러, 배출 롤러로 나뉩니다. 작동 시 3개의 롤러는 점차 빨라지는 속도로 회전하며, 롤러 사이의 높은 선속도 차이는 롤러 표면 사이를 통과하는 재료 막에 전단 및 상호 분쇄(마모) 효과를 생성합니다. 재료는 공급 롤러에서 투입되어 롤러 사이의 간격을 통과한 후 배출 롤러에서 배출되므로, 기계를 통과하면서 분산이 점진적으로 정밀해집니다.

롤러 간격은 간단하고 신뢰할 수 있는 메커니즘을 통해 수동으로 조절됩니다. 이 기계는 고점도 재료 가공에 적합하며, 미세 분쇄, 고효율, 사각지대 없는 균일한 입자 크기 분포를 제공합니다. 배출이 깔끔하여 잔여물이 거의 남지 않고 세척이 쉬워 색상 변경이나 다른 제품으로의 전환이 편리합니다.

TOB-SG-50Z의 주요 엔지니어링 특성

1. 미세하고 조밀한 분산

이 기계가 달성할 수 있는 미세도는 모든 습식 분쇄 장비 중 최고 수준입니다. 롤러 사이의 전단 및 마모는 고효율의 미세 분쇄, 균일한 입자 크기 분포, 사각지대 없는 처리를 제공하여 전체 배치가 동일한 분산 처리를 받도록 합니다.

2. 고점도 재료를 위해 제작

3롤 원리는 고점도 재료 가공에 적합합니다. 재료는 펌핑되거나 교반되는 대신 롤러 간격을 통해 막 형태로 운반되므로, 다른 혼합 방식으로는 다루기 어려운 점성 및 반액체 분산액을 처리할 수 있습니다.

3. 1 µm 단위의 정밀 간격 조절

세라믹 롤러 간격 범위는 1-140 µm이며 핸드휠 조절을 통해 1 µm 단위로 조절됩니다. 간격은 분산 결과를 결정하는 주요 제어 요소이므로, 1 µm 단위 조절은 출력물의 미세도를 직접적이고 반복적으로 제어할 수 있게 합니다.

4. 0 ~ 500 rpm의 무단 속도 제어

세라믹 롤러 속도는 외부 속도 조절 노브를 통해 0-500 rpm으로 무단 제어됩니다. 롤러 속도 비율은 1:02:04이므로 3개의 롤러는 각각 정의된 속도로 작동하며 전단 조건은 설정된 속도를 따릅니다. 속도와 간격은 작업자가 특정 재료에 대해 조절하는 두 가지 매개변수입니다.

5. 2 µm 이하의 세라믹 롤러 정밀도

세라믹 롤러는 2 µm 이하의 정밀도를 유지합니다(재료의 특성에 따라 다름). 이러한 롤러 정밀도는 간격 조절과 결합되어 롤러 표면 전체에서 전단 조건을 일정하게 유지하며 실행 간 반복 가능한 분산을 지원합니다.

6. 깔끔한 배출 및 쉬운 세척

배출이 깔끔하여 잔여물이 거의 남지 않으며 세척이 쉽습니다. 잦은 색상 변경이나 제품 간 전환이 필요한 작업의 경우, 배치 간 세척 시간을 단축하고 제형 간 교차 오염 위험을 줄여줍니다.

7. 실시간 속도 및 간격 판독이 가능한 디지털 디스플레이 인터페이스

제어 인터페이스는 쉬운 작동을 위해 설계된 인간-기계 인터페이스로, 실시간 속도 및 간격이 표시됩니다. 분산 결과를 결정하는 두 가지 매개변수가 기계 작동 중에 표시되므로 작업자는 별도의 측정 없이 설정을 확인할 수 있습니다.

8. 안전 보호

이 기계는 비상 정지 보호 및 비정상 부하 알람 보호 기능을 제공합니다. 비정상 부하 알람은 구동부의 과부하 상태를 나타내며, 비상 정지를 통해 기계를 즉시 멈출 수 있습니다.

구성 옵션

• 롤러 재질.다양한 롤러 재질(알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 스테인리스 스틸 및 요청 시 기타 특수 재질)을 선택할 수 있어, 가공되는 재료와 응용 분야의 요구 사항에 맞춰 롤러 표면을 선택할 수 있습니다.
• 스크레이퍼 블레이드 재질.다양한 스크레이퍼 블레이드 재질(지르코니아, 스테인리스 스틸 및 각종 플라스틱 재질)을 선택할 수 있어, 공정의 세척 요구 사항과 제품에 맞춰 배출 블레이드를 구성할 수 있습니다.
• 애플리케이션 기반 구성.애플리케이션에 따라 다양한 요구 사항을 충족하도록 장비를 구성할 수 있습니다. 최종 구성은 주문 확정 시 결정됩니다.

실용적인 작동 참고 사항

• 핸드휠로 간격 설정:롤러 간격 범위는 1-140 µm이며 1 µm 단위로 조정 가능합니다. 작동 전에 간격을 설정하고 속도 설정값과 함께 기록해 두십시오. 특정 재료에 대한 분산 결과는 간격과 속도에 의해 결정되기 때문입니다.
• 외부 노브로 속도 설정:롤러 속도는 외부 속도 제어 노브를 통해 0~500 rpm까지 무단으로 제어되며, 작동 값은 간격과 함께 디스플레이에 표시됩니다.
• 점도에 따른 설정 맞춤:점도가 높은 재료일수록 열이 더 빨리 발생하므로, 온도 상승은 처리 중인 재료와 작동 시간에 따라 달라집니다. 고점도 배치를 실행할 때는 장비를 모니터링하십시오.
• 온도 상승 계획:정상적인 조건에서 장비는 1시간 작동 후 약 5 °C 상승하며 2시간 후에는 약 40-50 °C에 도달하는데, 이는 고장 상태가 아닌 분산 공정의 정상적인 동작입니다.
• 제품 간 세척:배출이 깔끔하여 잔여물이 거의 남지 않고 세척이 간편하므로, 색상 변경이나 제품 변경 시 세척은 전체 분해 없이 짧은 일상적인 단계로 수행됩니다.
• 안전 보호 장치 활성화 유지:비상 정지 보호 및 비정상 부하 경보 보호는 정상 작동의 일부입니다. 비정상 부하 경보가 과부하 상태를 나타내면 장비를 멈추고 간격 설정과 재료 상태를 확인한 후, 원인이 명확해진 후에만 다시 시작하십시오.
• 설치:이 장비는 AC 220 V / 50 Hz, 400 W 전력으로 작동하며 무게는 20 kg, 크기는 L380 x W275 x H280 mm로, 실험실 작업대나 공정 구역에 소형 독립형 장치로 배치할 수 있습니다.

엔지니어링 FAQ

Q1: 3롤 밀은 어디에 사용되나요?

3롤 밀은 점성 또는 반액체 분산 매체에서 분쇄할 재료의 미세하고 밀도 높은 분포, 균질화 및 분산에 사용됩니다. TOB-SG-50Z는 화장품, 안료, 전자 제품, 식품, 치과용 제품, 세라믹, 윤활유, 접착제 및 비누와 같은 산업 분야의 소량 배치 R&D, 실험실 작업 및 생산 작업에 사용됩니다.

Q2: 롤러 간격은 어떻게 조정하며 조정 범위는 어떻게 되나요?

간격은 핸드휠 조정을 통해 조정됩니다. 세라믹 롤러 간격 범위는 1-140 µm이며 1 µm 단위로 조정 가능하고, 현재 간격은 디스플레이에 표시됩니다. 메커니즘은 간단하고 신뢰할 수 있으며, 각 재료에 대한 간격 설정은 속도 설정과 함께 기록됩니다.

Q3: 어떤 롤러 재질과 스크레이퍼 블레이드 재질을 사용할 수 있나요?

이 장비는 다양한 롤러 재질(알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 스테인리스 스틸 및 요청 시 기타 특수 재질)과 스크레이퍼 블레이드 재질(지르코니아, 스테인리스 스틸 및 각종 플라스틱 재질)을 선택할 수 있습니다. 선택은 애플리케이션에 따라 이루어지며 최종 구성은 주문 확정 시 결정됩니다.

Q4: 롤러 속도 범위는 어떻게 되며 어떻게 제어되나요?

세라믹 롤러 속도는 0-500 rpm이며 외부 속도 제어 노브를 통해 무단 속도 제어가 가능하고, 속도 비율은 1:02:04입니다. 세 개의 롤러는 점진적으로 더 높은 속도로 회전하며, 속도 차이가 전단 및 마모 효과를 생성합니다.

Q5: 장비의 최대 처리량은 얼마인가요?

TOB-SG-50Z의 최대 처리량은 0.02 L - 5 L/h입니다.

Q6: 작동 중에 장비가 가열되나요?

네, 이는 분산 공정에서 정상적인 현상입니다. 정상적인 조건에서 온도는 1시간 작동 후 약 5 °C 상승하며 2시간 후에는 약 40-50 °C에 도달합니다. 온도 상승은 재료의 점도에 따라서도 달라지며, 점도가 높을수록 온도가 더 빨리 상승합니다.

Q7: 고점도 재료를 처리할 수 있나요?

네. 3롤 원리는 재료를 펌핑하는 대신 필름 형태로 롤러 간격을 통과시키므로 고점도 재료 처리에 적합합니다. 고점도 재료의 온도 상승 동작은 작업 계획 시 고려해야 합니다.

Q8: 어떤 안전 보호 장치가 제공되나요?

이 장비는 비상 정지 보호 및 비정상 부하 경보 보호 기능을 제공합니다. 비상 정지를 통해 장비를 즉시 멈출 수 있으며, 비정상 부하 경보는 구동부의 과부하 상태를 나타냅니다.

Q9: 장비에 필요한 공간은 어느 정도이며 유틸리티는 무엇인가요?

장비 크기는 L380 x W275 x H280 mm이고 무게는 20 kg이므로 작업대에 배치할 수 있습니다. AC 220 V / 50 Hz, 400 W 전력 및 DC 모터 구동으로 작동합니다.

실험실 워크플로우에 점성 재료의 미세 분쇄 및 분산을 추가할 준비가 되셨습니까? 재료 유형, 점도, 목표 미세도, 선호하는 롤러 및 스크레이퍼 블레이드 재질을 기재하여 TOB-SG-50Z에 대한 견적을 요청하십시오. 당사의 실험실 장비 엔지니어가 귀하의 재료에 적합한 간격 및 속도 설정과 애플리케이션에 맞는 구성에 대해 조언해 드릴 수 있습니다.

tob.amy@tobmachine.com | +86 181 2071 5609

함께 필요한 제품

▶ 실험실용 롤러 볼 밀 - 실험실에서 분쇄 및 혼합을 위한 실험실용 롤러 볼 밀입니다. 재료를 점성 매질에 분산시키기 전에 분말 밀링으로 시작하는 작업 흐름에서 TOB-SG-50Z의 상위 공정을 보완합니다.

▶ 액체 질소 유성 볼 밀 - 극저온 분쇄를 위해 액체 질소를 사용하는 유성 볼 밀입니다. 온도에 민감한 성분을 보호하기 위해 재료를 차갑게 분쇄해야 하는 경우, 3롤 밀에 분산시키기 전 단계에서 TOB-SG-50Z를 보완합니다.

▶ 고속 유성 볼 밀 - 실험실에서 입자 크기를 줄이기 위한 고속 유성 볼 밀입니다. 분산 전 단계에서 더 미세한 분말을 준비하여 TOB-SG-50Z를 보완하며, 이를 통해 밀과 3롤 밀을 결합하여 유입되는 입자 크기와 최종 분산 상태를 모두 제어할 수 있습니다.