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연구용 1Ah NFM 나트륨 이온 파우치 셀
브랜드:
TOB NEW ENERGY제품 번호.:
TOB-CU-PO-S1-10H101주문 (moq):
1지불:
L/C, T/T제품 원산지:
China배송 포트:
XIAMEN
연구용 1Ah NFM 나트륨 이온 파우치 셀 (미주입) - TOB-CU-PO-S1-10H101
425868 규격, NFM 양극 및 하드 카본 음극, 적층 구조, 전해액 배합과 화성 공정을 직접 제어할 수 있도록 건조된 상태로 미주입 공급됨
제품 개요 및 주요 용도
TOB-CU-PO-S1-10H101은 적층 구조를 기반으로 니켈-철-망간 산화물(NFM) 양극과 수입산 하드 카본 음극을 사용한 사전 설계된 미주입 나트륨 이온 파우치 셀입니다. 내부에 전해액이 없는 건조된 상태로 배송됩니다. 이 제품의 핵심은 바로 그 점에 있습니다. 전해액과 화성 프로토콜은 대다수의 나트륨 이온 연구 프로그램에서 실제로 연구하고자 하는 두 가지 변수이며, 두 가지가 이미 포함된 셀로는 이를 연구할 수 없기 때문입니다.
이 셀은 425868 규격(크기 68 x 58 mm, 두께 최대 4.2 mm)에서 공칭 1 Ah 용량을 제공합니다. 전극 로딩량은 블랙박스로 남겨두지 않고 명시되어 있습니다. 양극은 단면 면밀도 13.84 mg/cm2로 코팅되고 2.70 g/cc로 압착되며, 음극은 6.42 mg/cm2 및 0.95 g/cc로 코팅됩니다. 이러한 수치를 통해 미지의 기준선이 아닌 활물질을 기준으로 전기화학 데이터를 정규화할 수 있으며, 사내 코인 셀 및 파우치 셀 테스트 라인을 통해 생산 샘플에서 검증됩니다.
이 셀은 개발 프로그램에서 특정한 위치를 차지합니다. 코인 셀이 아니므로 전극 면적과 적층 형상이 전환하기에 충분히 대표성을 갖추며, A 샘플이 아니므로 팩에 들어가는 셀도 아닙니다. 유망한 코인 셀 화학 조성이 실제 파우치 규격에서 견뎌내는지 확인하는 단계의 제품이며, 일회성 실험실 시제품이 아닌 파일럿 생산에 사용되는 것과 동일한 적층 공정으로 의도적으로 제작되었습니다.
이 제품이 알려주지 않는 것은 대형 규격 셀이나 1,000회 이상의 사이클에서 귀하의 배합이 어떻게 작용하는가 하는 점입니다. 이는 시스템과 프로토콜의 특성이며, 어떠한 공급업체의 셀도 이를 대신 답변해 줄 수 없습니다.
적합한 용도:
- 타사의 전해액으로 이미 형성된 SEI와의 간섭 없이 첨가제 패키지, 보조 용매, 대체 나트륨 염을 포함한 나트륨 이온 전해액 스크리닝
- 전류 단계, 온도 및 스택 압력이 테스트 변수인 화성 프로토콜 개발
- 자체 제작 전극 대신 고정된 기준 셀을 사용한 양극재 적격성 평가
- 실제 생산 형상을 이미 반영한 규격으로 코인셀 스크리닝부터 A 샘플 프로토타이핑까지 연결
- 프로젝트 전반에 걸쳐 반복 가능한 기준 셀을 원하여 서로 다른 달의 결과를 비교할 수 있는 실험실
보통 두 개의 인접한 셀을 동시에 비교하며, 그 차이점이 질문하고자 하는 내용입니다. 15Ah 3.85V 음극 무탑재 파우치 셀 리튬을 유지하고 음극을 제거하므로 나트륨 화학 반응이 아닌 도금을 테스트합니다. 나트륨 이온 73174207 각형 셀은 하류 팩이 이미 하드 캔에 고정된 경우 규격이 일치하는 형태입니다. 프로젝트가 생산 라인으로 진행되는 경우, 파우치 셀 조립 장비 라인업은 동일한 적층 공정이 확장 적용되는 부분입니다.
개발 중인 전해질 시스템을 알려주시면 권장 주입량을 포함한 이 셀의 사양서 및 베이스라인 사이클링 데이터를 보내드립니다.
전체 사양
전극 수치는 귀하의 결과를 정규화하는 데 필요한 수치이므로 기재되어 있습니다. 이 수치들은 단일 개발 시제품이 아닌 양산 샘플에서 측정되었습니다.
1. 셀 폼 팩터 및 전극 수치
| 항목 | 사양 | 비고 |
|---|---|---|
| 모델 | TOB-CU-PO-S1-10H101 | 425868 형식 |
| 공칭 용량 | 1 Ah | 적용하는 전해액 및 화성에 따라 달라짐 |
| 본체 크기 | 68 x 58 mm | 파우치 본체(탭 제외) |
| 두께 | 4.2 mm 이하 | 전해액 주입 전 |
| 양극 조성 | NFM, 니켈-철-망간 산화물 | 층상 산화물 |
| 음극 화학 소재 | 하드 카본, 수입산 | 나트륨 이온 음극 |
| 셀 구조 | 스태킹 | 권취형 아님 |
| 양극 단위면적당 질량 | 13.84 mg/cm2 | 단면 |
| 양극 압밀화 | 2.70 g/cc | 캘린더링 후 |
| 음극 단위면적당 질량 | 6.42 mg/cm2 | 단면 |
| 음극 압밀화 | 0.95 g/cc | 캘린더링 후 |
| 양극 비용량 | 127 mAh/g | 활물질 기준 |
| 음극 비용량 | 300 mAh/g | 활물질 기준 |
| 출고 상태 | 건조 상태, 미충전, 전해액 없음 | 주입 및 화성 공정은 귀사에서 진행 |
2. 권장 전해액 및 화성 기준선
| 항목 | 값 | 참고 |
|---|---|---|
| 권장 전해액 | TOB-NF96F | 공표된 기준선을 확립하는 데 사용됨 |
| 권장 주입량 | 6.0 g | 셀당 |
| 열간 압착 형성 | 45 degrees C, 0.9 MPa | 핫프레스 베이스라인에 사용되는 프로필 |
| 표준 포메이션 | 25 degrees C, 0.2 MPa | Neware 호환 프로토콜 |
| 포메이션 전류 단계 | 0.05C 및 0.1C | 전해액의 이온 전도도나 SEI 동역학이 다른 경우 조정하세요 |
두 가지 프로토콜은 유일한 정답이 아니라 시작점으로 제공됩니다. 전해액의 이온 전도도나 SEI 형성 동역학이 현저히 다른 경우 0.05C 및 0.1C 단계를 가장 먼저 변경해야 하며, 프로토콜을 수정하기 전에 비교 벤치마크로서 변경하지 않은 상태로 실행하는 것이 신뢰할 수 있는 결과에 도달하는 더 빠른 방법입니다.
3. 로트 출하 기준
| 기준 | 한계 |
|---|---|
| 샘플 간 용량 편차 | 2% 이내 |
| 두께 공차 | 0.1 mm 이내 |
| 조립 환경 | 노점 -50 degrees C의 드라이룸 |
| 기준 사이클링 | 표준 전해액 및 포메이션 프로토콜, 모든 로트 |
로트는 시각적 검사가 아니라 이러한 기준에 따라 출하되므로, 몇 달에 걸친 프로젝트에서 셀을 기준용으로 사용할 수 있습니다. 즉, 6개월 차에 구매한 셀은 1개월 차에 특성을 분석한 셀과 동일한 한계 내에서 유지됩니다.

본 셀과 기타 연구용 셀 간의 선택
이 셀들을 비교하는 구매자는 어떤 셀이 가장 성능이 좋은지가 아니라 어떤 변수를 먼저 제거할지를 결정하고 있는 것입니다. 이들은 화학 소재, 납품 상태, 그리고 첫 번째 데이터 포인트가 나오기 전에 보유해야 하는 장비에서 차이가 납니다.
| 항목 |
TOB-CU-PO-S1-10H101 이 페이지 |
15Ah 무음극 파우치 셀 | 나트륨 이온 73174207 각형 셀 |
|---|---|---|---|
| 화학 소재 | NFM 양극, 하드 카본 음극 | 리튬 금속, 조립 시 음극 없음 | 나트륨 이온, 하드 캔 포맷 |
| 리튬 포함 여부 | 아니오 | 예 | 아니오 |
| 납품 시 상태 | 건조 상태, 미주입, 전해액 직접 주입 | 포메이션 완료, 전해액 주입됨, 10 +/- 5% SOC | 완제품 셀 |
| 반드시 보유해야 하는 것 | 글러브 박스 또는 드라이룸, 주액 및 실링기, 화성 사이클러 | 제어형 0.2 MPa 사전 가압 장치가 있는 고정구 | 각형 호환 고정구 |
| 스케일 업용 포맷 | 파우치, 425868, 생산용과 유사한 적층 | 파우치, 8.0 x 60 x 125 mm | 각형 캔 |
| 다음의 경우에 선택하십시오 | 전해액 또는 화성 프로토콜이 테스트 변수인 경우 | 음극이 없는 도금이 테스트 변수인 경우 | 팩 디자인이 이미 하드 캔으로 고정된 경우 |
일반적으로 효과가 있는 순서: 전해액이 여전히 개방되어 있는 동안 미주액 셀로 시작하십시오. 세 가지 중 조성 제어가 가능한 유일한 셀이기 때문입니다. 전해액이 안정화되면 음극 무함유 셀로 이동하십시오. 도금 품질이 이에 좌우되기 때문입니다. 형상 결정이 이미 완료된 경우에만 각형 셀을 추가하십시오. 형상 면에서 파우치 결과와 비교할 수 없기 때문입니다.
하나의 실용적인 경고: 미주액 셀은 제대로 채우기 전까지는 성능이 나타나지 않습니다. 드라이룸의 노점이 이에 준하는 수준이 아니면 첫 번째 사이클은 화학 반응이 아니라 습도 제어 능력을 측정하게 되며, 당사 기준선과의 비교는 유효하지 않습니다.
미주액 셀이 올바른 출발점인 이유
대부분의 나트륨 이온 연구가 발표된 결과를 재현하지 못하는 이유는 양극과 전혀 상관없는 한 가지 이유 때문입니다. 셀에 이미 전해액이 들어 있었고, SEI가 이미 형성되었으며, 연구자가 자신이 정의하지 않은 시스템을 측정하고 있는 것입니다. 미주액 셀은 그러한 모호성을 제거합니다. 전해액도, SEI도, 화성 이력도 없으므로 첫 번째 사이클에서 발생하는 일은 사용자의 조성 및 프로토콜 덕분입니다.
그 제어에는 대가가 따르며, 명백히 밝힐 가치가 있습니다. 나트륨 시스템을 오염시키지 않을 노점의 드라이룸이나 글러브 박스, 주액 및 실링 장비, 그리고 신중하게 고안된 프로토콜을 갖춘 화성 사이클러가 필요합니다. 이 중 하나라도 누락되면 미주액 셀은 잘못된 구매이며 완성된 셀이 첫 번째 데이터 포인트에 도달하는 더 빠른 경로입니다.
두 번째 이유는 전극 로딩의 투명성입니다. 발표된 비용량 수치는 측정된 면밀도와 압축도가 없으면 무의미하며, 제3자 셀은 정기적으로 둘 다 누락합니다. 여기서 양극은 2.70 g/cc에서 13.84 mg/cm2이며 음극은 0.95 g/cc에서 6.42 mg/cm2이고, 활물질 기준으로 127 mAh/g 및 300 mAh/g이 인용됩니다. 이는 측정된 용량을 재현할 수 없는 셀 수준의 수치를 보고하는 대신, 재료 수준의 숫자로 변환하여 문헌과 직접 비교하기에 충분합니다.
세 번째 이유는 권취가 아닌 적층 방식이 형상을 파일럿 라인이 제작할 형상에 더 가깝게 만들어 주기 때문입니다. 소형 단판 실험실용 셀은 편리하지만 스케일 업에는 거의 쓸모가 없습니다. 그것이 경험하는 열 및 압력 균일성이 적층형 파우치에는 존재하지 않기 때문입니다. 적층된 425868 포맷을 기반으로 제작한다는 것은 핫프레스 화성 시의 압력 분포가 대표성을 띤다는 것을 의미하며, 이는 정확히 공정이 실험실에서 라인으로 이동할 때 변경되는 변수입니다.
주요 엔지니어링 특성
- 권장 기준 전해액과 함께 건조된 미주액 상태로 공급됩니다.6.0 g의 TOB-NF96F는 발표된 성능을 확립하는 데 사용된 조성이므로, 무엇이든 변경하기 전에 기준점을 확보할 수 있습니다.
- 비공개되지 않고 공개된 전극 측정 항목.13.84 mg/cm2 양극 및 6.42 mg/cm2 음극 면밀도(압축 및 활물질 비용량 포함)를 통해 결과를 맹신하는 대신 정규화할 수 있습니다.
- 적층형 425868 형상.4.2 mm 이하의 68 x 58 mm 바디로, 실험실 단판 셀이 아닌 생산 관련 파우치와 일치합니다.
- 현장에서 검증된 두 가지 화성 프로토콜.45도 C 및 0.9 MPa에서의 핫프레스, 그리고 25도 C 및 0.2 MPa에서의 Neware 호환 표준 경로가 모두 시작점으로 제공됩니다.
- 리튬 프리 화학.셀 내에 리튬이 전혀 포함되어 있지 않아 리튬 이온 셀에 비해 취급 요구 사항, 운송 분류 및 원자재 비용 구조가 변경됩니다.
- 외관이 아닌 수치에 따른 배치 출고.용량 편차 2% 이내, 두께 0.1 mm 이내, -50도 C 노점에서 조립되며 모든 배치에 기준 사이클링이 적용됩니다.
- 가스 백 및 보호 슬리브 제공.슬리브는 운송 보호용이며 클램핑 전에 제거됩니다. 가스 백은 화성 후에 절단하고 다시 밀봉하는 화성 리저버입니다.
작동 순서, 안전 및 유지보수
1. 포장 개봉부터 첫 번째 화성까지
- 진공 포장을 개봉하기 전에 셀을 드라이룸이나 글러브 박스로 이동하십시오. 미주액 셀은 내부를 차지하는 전해액이 없기 때문에 완성된 셀보다 수분에 더 민감합니다.
- 고무 보호 슬리브를 완전히 제거하십시오. 이는 운송 보호용일 뿐이며 고정구 내부에 있어서는 안 됩니다.
- 주액하기 전에 파우치의 기계적 손상을 확인하고 전극 적층 영역을 확인하십시오. 찌그러지거나 접힌 파우치는 주액해서는 안 됩니다.
- 전해액(TOB-NF96F 기준선을 재현하는 경우 6.0 g)을 주입하고 진공 상태에서 밀봉하십시오. 실제 주입 질량을 기록하십시오. 이는 편차가 발생하는 순간 변수가 됩니다.
- 압력이 전극 스택 영역에만 가해지도록 셀을 고정하세요. 양극 탭 실란트 영역 위를 절대 고정하지 마세요. 이는 양품 셀이 누액 셀이 되는 가장 흔한 원인입니다.
- 핫 프레스를 사용할 경우 45도 C 및 0.9 MPa로, 표준 공정의 경우 25도 C 및 0.2 MPa로 화성 공정을 실행하며, 0.05C에서 시작하여 0.1C로 단계를 높이세요. 온도, 압력 및 두 가지 전류 단계를 기록하세요.
- 화성 후, 화성 후 분석 요구사항에 따라 진공 또는 불활성 분위기에서 가스 백을 절단하고 다시 밀봉하세요. 드라이룸에 개봉된 가스 백을 밤새워 방치하지 마세요.
2. 안전 및 드라이룸 관행
나트륨 금속과 나트륨 이온 전해액은 수분과 반응하므로, 전체 작업 공정은 외부가 아닌 드라이 환경 내부에서 이루어져야 합니다. 적절한 장갑과 보안경을 착용하고, 전해액을 물 및 개봉된 용매 용기로부터 멀리 유지하며, 파우치에 구멍을 내지 않을 표면 위에서 셀을 작업하세요. 충전되지 않은 셀은 방출할 전기 에너지가 없지만, 스택이 기계적으로 손상될 경우 열 폭주 현상을 억제할 전해액도 없으므로, 손상된 파우치는 테스트 샘플이 아니라 폐기물로 취급하세요.
3. 미충전 셀의 보관 및 취급
미충전 셀은 진공 포장 상태를 유지한 채 드라이 환경에 보관하고, 입고된 순서대로 사용하세요. 관리해야 할 자가 방전이나 유지해야 할 충전 상태가 없다는 점이 미충전 셀의 장점 중 하나이지만, 파우치 가장자리를 통한 수분 유입은 누적되며 역전되지 않습니다. 실제로 가장 먼저 고장 나는 부분은 전극 스택이 아니라 실링 영역과 튜브 피팅이므로, 주입 전에 실링선을 검사하고 포장의 진공이 풀린 셀은 폐기하세요.
엔지니어링 FAQ
Q: 미충전이란 무슨 뜻이며, 사용자가 무엇을 제공해야 합니까?
셀은 내부 전해액과 화성 이력 없이 건조된 상태로 배송됩니다. 사용자는 전해액, 주입 및 진공 실링, 그리고 화성 프로토콜을 제공해야 합니다. 당사의 기준선을 재현하려면 TOB-NF96F 6.0 g과 사양 테이블의 화성 공정을 사용하고, 자체 배합을 테스트하는 경우 주입 이후의 모든 사항은 사용자가 정의해야 합니다.
Q: 셀에 고무 보호 슬리브와 가스 백이 함께 제공됩니다. 테스트 전에 어떻게 취급해야 합니까?
고무 슬리브는 운송 중 기계적 보호를 위한 것뿐이므로, 고정구에 셀을 클램핑하기 전에 완전히 제거하세요. 가스 백은 화성 과정 중의 저장소입니다. 화성 후, 화성 후 분석 계획에 따라 진공 또는 불활성 분위기에서 파우치를 절단하고 다시 밀봉하세요. 클램핑할 때 고정구가 전극 스택 영역에만 압력을 가하도록 하고 탭 실란트 영역은 절대 클램핑하지 않도록 하세요.
Q: 이 셀이 연구 표준용이라면 배치 간 일관성을 어떻게 유지합니까?
모든 배치는 -50도 C 노점의 드라이룸 조건에서 표준 전해액 및 화성 프로토콜을 사용하여 두께, 전극 로딩 및 기준 사이클링에 대해 통계적으로 샘플링됩니다. 샘플 간 용량 편차가 2% 이내이고 두께 편차가 0.1 mm 이내일 때만 배치가 출고됩니다. 이러한 측정값은 공정 개발 작업에 사용되는 동일한 파일럿 인프라와 당사의 자체 코인 셀 및 파우치 셀 테스트 라인에서 얻은 것입니다.
Q: TOB-NF96F 대신 자체 전해액을 사용할 수 있습니까?
네, 그것이 이 셀의 일반적인 용도입니다. 먼저 TOB-NF96F로 기준선을 실행한 다음 동일한 프로토콜로 사용자 전해액을 실행하여, 화학 물질 변경과 프로토콜 변경이 섞이지 않고 전해액만을 비교할 수 있도록 하세요. 사용자의 전해액이 이온 전도도나 SEI 형성 동역학 면에서 다를 경우, 0.05C 및 0.1C 화성 단계가 가장 먼저 조정해야 할 매개변수입니다.
Q: 핫 프레스와 표준 중 어떤 화성 프로토콜로 시작해야 합니까?
가장 적은 장비로 Neware 호환 프로토콜이 필요한 경우 25도 C 및 0.2 MPa의 표준 공정으로 시작하고, 계면 접촉에 관심이 있고 해당 압력을 고르게 유지할 수 있는 프레스가 있는 경우 45도 C 및 0.9 MPa의 핫 프레스 공정으로 시작하세요. 핫 프레스 공정은 더 균일한 접촉을 제공하며 생산 공정에 더 가깝고, 표준 공정은 설정이 더 빠르고 실험실 간에 반복하기 더 쉽습니다.
Q: 이 셀을 A 샘플로 사용하기에 적합합니까?
아니요. 이것은 품질 인증용이 아니라 반복 가능하도록 제작된 연구 개발용 플랫폼입니다. 이것은 코인 셀 스크리닝과 A 샘플 프로토타이핑 사이의 단계이며, 425868 규격은 여기서 배운 내용이 대형화된 코인 셀이 아니라 적층형 파우치 A 샘플로 이어지도록 선택된 것입니다. A 샘플이 필요한 경우 대상 규격을 알려주시면 연구용 셀을 판매하는 것처럼 속이지 않고 개발 경로를 견적해 드리겠습니다.
사례 연구 및 프로젝트 기록
아래 프로젝트들은 TOB가 셀 제조사들에 납품한 라인 구축 및 공정 개발 프로젝트입니다. 이들은 셀 공급 계약이 아니며, 이 제품에 대한 고객 레퍼런스로 제시되는 것이 아닙니다. 적층, 전해액 취급 및 화성 제어는 단일 파우치 셀에서와 마찬가지로 라인 규모에서도 동일한 엔지니어링 문제이기 때문에 나열된 것이며, 바로 여기서 그러한 경험이 축적되었습니다.
| 프로젝트 | 지역 | 연도 | 본 셀과의 관련성 |
|---|---|---|---|
| 20MWh 자동화 리튬이온 및 나트륨이온 파우치 셀 생산 기지 | 유럽 | 2024 - 2025 | 대규모 나트륨이온 파우치 셀 화성, 선별 및 취급, 5 - 100 Ah 조절 가능 범위 |
| 나트륨이온 배터리 실험실 라인 프로젝트 | 중국 | 2023 | 실험실 라인에서의 무리튬 화학물질 취급, 드라이룸 관행 및 화성 프로토콜 개발 |
슈퍼커패시터 및 고체 전지 라인을 포함한 전체 포트폴리오는 프로젝트 페이지에서 확인할 수 있습니다. 고객이 동의하는 경우, 단순한 로고 나열을 제공하는 대신 프로젝트 엔지니어와의 기술적 논의를 주선해 드립니다.
회사 인증 (조직 수준)
아래의 세 가지 등록은 XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd.가 보유하고 있으며 자사의 관리 시스템을 다룹니다. 이들은 이 개별 셀의 형식 승인이 아니라 회사 수준의 인증서입니다. 이 제품 뒤에 있는 제조, 품질 및 안전 프로세스가 해당 인증 시스템 내에 있기 때문에 여기에 나열되어 있습니다.
| 표준 | 발급 기관 | 인증서 번호 | 유효기간 |
|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 품질 경영 시스템 | QRO Certification LLP | 3050260408100Q | 2029년 4월 7일 |
| ISO 14001:2015 환경 경영 시스템 | QRO Certification LLP | 305026082585E | 2029년 8월 24일 |
| ISO 45001:2018 안전보건 경영 시스템 | QRO Certification LLP | 305026082584HS | 2029년 8월 24일 |
등록 범위 (세 가지 인증서 모두): 실험실용 기계, 파일럿 라인 기계 및 양산 라인 기계의 연구, 설계, 제조, 판매, 수입 및 수출; 리튬이온 배터리, 나트륨이온 배터리, 전고체 배터리, 리튬황 배터리 및 슈퍼커패시터용 건식 전극 기술을 포함한 배터리 소재 및 배터리 기술; 배터리 및 슈퍼커패시터 생산 라인 프로젝트 구현; 배터리, 슈퍼커패시터 및 인쇄 회로 기판(PCB)의 연구, 설계, 제조 및 판매.
본 범위에는 이 셀이 속하는 활동인 배터리의 연구, 설계, 제조 및 판매가 명시적으로 포함됩니다. 인증서는 QRO Certification LLP에서 발행하며 연간 사후 심사를 조건으로 유효하고 qro-cert.org에서 확인할 수 있습니다. 요청 시 사본을 받아보실 수 있습니다.
귀하의 전해액 시스템과 화성 계획을 알려주시면, 주문 전에 시작점을 판단하실 수 있도록 사양서와 기준 사이클링 데이터를 보내드립니다.
이메일: tob.amy@tobmachine.com | 전화번호: +86 181 2071 5609
검토자: Pinery Gong, 배터리 조립 및 수율 공정, XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd. | 최종 업데이트: 2026-11-04
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