TOB 파우치 셀 핫앤콜드 프레스 머신

TOB 파우치 셀 핫앤콜드 프레스 머신

명세서

장비 개요

TOB-HCP-350 배터리 셀 열간 및 냉간 프레스기는 리튬 이온 파우치 셀의 열간 및 냉간 프레스 성형 생산 공정에 적합합니다. 캠 스플리터 모터로 구동되는 3단 회전 테이블은 재료 배출, 열간 프레스, 냉간 프레스(실온), 재료 수급의 흐름 동작을 구현합니다. 배터리 셀 두께 방향의 두 면의 평탄도 및 평행도에 대한 고정밀 요건을 충족하는 고급 제품의 생산 및 가공이 가능합니다. 이 장비는 생산 효율이 높고, 조작이 간편하며, 안전하고 신뢰할 수 있습니다.

기술 프로세스：

전원을 켜면 전원 표시등이 켜지고, 성형 압력과 온도를 설정하면 템플릿이 설정 온도까지 빠르게 가열됩니다. 배터리 셀을 수동으로 배치하고 양손으로 시작 버튼을 누르면 턴테이블이 자동으로 올라갑니다. 캠 스플리터 모터가 턴테이블을 120도 회전시켜 배터리 셀을 열 프레스 성형 작업 위치로 빠르게 보내고 턴테이블이 자동으로 내려갑니다. 열 프레스 메커니즘이 자동으로 압력을 가하고, 압력이 설정 압력 값에 도달하면 열 프레스 타이머가 시작됩니다. 설정 시간에 도달하면 열 프레스 공정이 완료됩니다. 동시에 배터리 셀은 냉 프레스 및 성형 스테이션으로 보내져 가공됩니다. 작업이 완료되면 배터리 셀은 보관 스테이션으로 보내져 수동으로 제거됩니다. 단일 배터리 셀의 열 프레스 및 냉 프레스 성형 사이클이 완료됩니다. 여러 개의 배터리 셀을 생산 및 가공할 때, 프레스된 셀을 꺼낸 후 다른 셀을 배치합니다. 이렇게 하면 냉 프레스 및 열 프레스 스테이션이 동시에 작동하여 생산 효율을 크게 향상시키고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

전원 구성 및 설치 매개변수

1. 전원 공급 장치 구성: 220V/50Hz; 전력: 7.5KW

2. 압축 공기: ≥ 0.8Mpa, 15L/분

3. 장비 중량 : 약 1.0 T. 장비 설치 지반 지지 요구 사항 : ≥ 1 T/㎡

4. 장비 크기: L x W x H ≈ 1500X1400X1600 mm

5. 투명 PP 소재 : 고객 제공

기술적 성능 매개변수

1. 적용 제품 사양: L × W × H：（10-350） × （5-250） × 이내 (2-15)

2. 생산능력 : 300-600EA (제품 크기에 따라 다름)

3. 스플리터 정확도: ± 0.05-0.1mm

4. 적용 셀 두께: 0-15mm

5. 더블포스 실린더 압력 : 최대 출력은 약 5T입니다(센투오 더블포스 실린더 STD-160-80-1-3-30)

6. 템플릿 압력 : 상단 템플릿의 압력은 5T로 조절 가능합니다.

7. 유지시간 : 0~999초 조절 가능

8. 열간 압착 온도: 실온 -260° 조절 가능, 조절 가능한 보상 및 제어 정확도 ± 3°

9. 냉간 압착 온도: 5-20℃ (본 기계에는 냉각기가 포함되어 있지 않습니다. 사용자가 필요한 경우 별도로 구매 가능)

10. 상하 템플릿의 평행도: ± 0.025mm. 트리플 카본리스 복사지를 사용할 수 있습니다. 인쇄는 1T의 설정 압력과 사용 온도에서 균일해야 합니다.

11. 상단 및 하단 템플릿 사양: 350x350mm

1. 3스테이션 턴테이블 구현 : 공급 → 열간프레스 → 냉간프레스 → 소재수용 사이클 운전

2. 압력 조절이 가능한 자동 열압 조절 설계.

3. 냉간 압착 자동 평면 압력 조절 설계로 압력 조절이 가능합니다.

4. 본 장비는 대만산 고정밀 이중압력 실린더를 채택하였으며, 상부 템플릿의 압력은 5000kg 이내에서 조절이 가능하여 안정적인 압력 출력을 보장합니다.

5. 장비의 각 작업 스테이션에 사용되는 면적은 350mm*350mm입니다.

6. 냉간 및 열간 프레스 템플릿은 모두 일반 탄소강으로 제작되었으며, 표면은 경질 크롬 도금 처리되었습니다.

7. 본 장치는 상하 이동을 위한 턴테이블 고정 장치를 채택했으며, 프로그래밍 가능한 컨트롤러 PLC를 통해 자동 제어가 가능합니다. 터치스크린은 사용자-기계 대화 기능을 제공하여 조작 및 설정이 편리하며, 한 사람만 사용하면 됩니다.

8. 가열관은 300와트를 채택합니다. 열간 압착 작업 온도 범위는 최대 250°±3°입니다. 길이: 310mm

9. 모든 기계 부품 및 부속품은 표면 처리됩니다.

10. 제품 품질 관리가 용이하고 작업 중 템플릿 청소 및 유지관리가 용이한 형광등 장착.

11. 듀얼 버튼 시동은 개인의 안전을 보호하는 데 사용됩니다.

기계 부품:

1. 랙 플랫폼 구조: 베이스 플레이트와 커버 플레이트, 강화 버전 페인트 베이킹, 사각 집게 페인트 베이킹 메인 프레임.

2. 열압착 메커니즘: 4개의 컬럼 가이드 템플릿을 사용하여 상단 및 하단 가열 템플릿의 온도를 독립적으로 제어하고 가스-액체 부스터 실린더가 상단 템플릿을 구동하여 압력을 가하며 압력 게이지에 시각적으로 표시됩니다.

3. 냉간 압착 메커니즘: 4개의 컬럼 가이드 템플릿, 상하 수냉 템플릿, 가스-액체 부스터 실린더로 구성되어 상부 템플릿을 구동하여 압력을 가하며, 실제 압력 게이지가 시각적으로 표시됩니다.

4. 회전 테이블 메커니즘: 캠 스플리터는 광전 유도 위치 지정을 통해 전달 및 작동을 위한 3스테이션 회전 테이블을 구동합니다.

전기 및 표준 구성 요소:

1. 프로그래머블 컨트롤러 PLC: 파나소닉

2. 휴먼 머신 인터페이스: Weinview

3. 전기 제어 장치: Omron/APT/Chint

4. 온도 컨트롤러: OMRON

5. 솔리드 스테이트 릴레이 : 오므론/양밍 25A * 4

6. 열전대: 8코어 테프론 와이어

7. 실린더: 에어택

8. 파워 실린더: 대만 센투오

9. 스플리터: 중국

10. 압력 센서: Zhongnuo

11. 안전 라이트 커튼: 파나소닉

주목:

위 브랜드의 부품이 품절될 경우, 고객님께 별도 안내 없이 동급의 부품으로 교환해 드리므로 배송에 차질이 없도록 하겠습니다. 양해 부탁드립니다!

일반 장비 구성 및 표준

1. 장비 외관 색상: 고객이 색상 팔레트를 제공합니다.

2. 장비 소음 ≤ 60dB

3. 본 장비는 기계 및 전기 장비에 대한 국가 안전 기준을 충족하며, 명백하거나 잠재적인 설계상 안전 위험이 없습니다.

4. 중국어 작동 매뉴얼 및 장비 유지 보수 매뉴얼이 첨부되어 있습니다.

5. 기계의 전기 제어 다이어그램, 공압 제어 다이어그램, 구입한 구성품 설명서를 무작위로 전달합니다.

6. 교체할 각 구성 요소의 목록과 도면을 제공하세요.

7. 취약한 부품의 목록(이름, 개별 부품 수량, 사양 또는 도면, 브랜드, 예상 수명 및 기타 정보 포함)을 제공하세요.

제품 진열

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이메일 : tob.amy@tobmachine.com