리튬 이온 파우치 셀용 OCV 테스터

리튬 이온 파우치 셀용 OCV 테스터 - 자동 분류 기능을 갖춘 OCV1, OCV2 및 OCV3 테스트 - TOB-MCH-250

제품 개요 및 주요 적용 분야

TOB-MCH-250은 리튬 이온 파우치 셀의 OCV1, OCV2 및 OCV3 테스트를 위해 설계된 OCV 테스터입니다. 이 장비는 에지 폴딩 후 셀의 개방 회로 전압(OCV)과 내부 저항을 측정하고, 알루미늄-플라스틱 필름과 탭 사이의 절연 저항을 테스트하며, 모든 측정값을 셀 바코드에 연결하고, 생산 흐름에 통합되는 인라인(직선형) 레이아웃에서 테스트 결과에 따라 셀을 분류합니다.

이 장비는 플라스틱 트레이(블리스터 박스)에 담겨 들어오는 셀을 위해 제작되었습니다. 하부 플라스틱 트레이 로봇이 트레이에서 셀을 집어 셀 리프팅 메커니즘으로 이송하며, 이 메커니즘은 바코드 스캐너, OCV 및 절연 테스트 섹션, 등급 분류 메커니즘을 거쳐 셀을 스테이션별로 이동시킵니다. 트레이 이송 로봇은 트레이를 관리하고, 언로딩 로봇은 분류된 셀을 해당 카테고리(OK 셀 10개 카테고리 및 NG 셀 1개 카테고리)에 배치합니다. 측정에는 셀의 양극 및 음극 탭과 알루미늄-플라스틱 필름과 탭 사이의 절연 저항에 자동으로 접촉하는 프로브가 사용됩니다. OCV 측정은 HIOKI BT3562A 테스터로, 절연 테스트는 ST5520으로 수행됩니다.

입고되는 자재는 본체 폭 100~230mm, 길이 100~265mm, 두께 4~12mm, 탭 길이 10~30mm인 폴딩된 파우치 셀을 지원하며, 싱글 폴드 및 더블 폴드 구성과 단면 및 양면 탭 구성 모두와 호환됩니다. 셀은 0~5V 전압 범위와 0~1,000mΩ 내부 저항 범위 내에서 수용됩니다. 바코드 스캔은 99.9%의 성공률로 작동하며, 셀 앞면과 뒷면의 바코드 모두와 호환됩니다.

데이터 처리는 이 장비의 핵심입니다. 테스터의 자동 테스트 하에서 모든 테스트 데이터는 자동으로 기록되어 해당 바코드에 연결되며, 데이터는 로컬 컴퓨터에 저장하거나 MES로 업로드할 수 있습니다. 또한 소프트웨어는 USB 플래시 드라이브를 통해 복사된 포메이션 또는 테스트 캐비닛 통계(용량, 에너지 등)를 수용합니다. 해당 바코드 데이터를 기반으로 소프트웨어가 가져온 새 데이터를 각 바코드와 자동으로 정렬하여 일치하는 데이터 열에 추가하므로, OCV 기록, 생산 데이터 및 등급 결과가 셀별로 함께 유지됩니다.

주요 적용 분야:

• 생산 흐름 내에서 OCV1, OCV2 및 OCV3 테스트 라운드를 실행하고 모든 라운드를 셀 바코드에 기록하는 파우치 셀 제조업체.
• OK 셀을 10개 카테고리로 자동 분류하고 NG 셀을 별도로 수집해야 하는 생산 라인.
• 추적성을 위해 테스트 데이터를 로컬에 저장하거나 MES로 업로드해야 하는 제조 공정.
• 플라스틱 트레이(블리스터 박스) 물류로 운영되며 장비를 통한 버퍼링이 포함된 인라인 트레이 처리가 필요한 라인.
• 폭 100~230mm, 길이 100~265mm, 두께 4~12mm 범위의 폴딩된 셀 규격으로, 싱글 폴드 또는 더블 폴드, 단면 또는 양면 탭 구성의 셀.

폴딩된 셀 치수, 트레이 형식 및 분류 구성이 귀사의 파우치 셀 라인과 일치하는지 확인해야 합니까? 폴딩된 셀 도면과 플라스틱 트레이 사양을 당사 엔지니어에게 문의하십시오.

파우치 셀 생산에서 OCV 테스트의 위치

파우치 셀 생산에서 개방 회로 전압 테스트는 공정의 정의된 지점에서 라운드별로 수행됩니다. 일반적인 라인 구성에서 이러한 라운드는 포메이션 후(OCV1), 에이징 후(OCV2), 출하 전 최종 검사(OCV3) 시 측정됩니다. 라운드 사이에 셀은 휴지기를 가지며, 시간이 지남에 따른 개방 회로 전압의 변화는 비정상적인 자기 방전 거동을 보이는 셀을 식별하는 지표 중 하나입니다. 이것이 바로 각 라운드가 배치 통계로만 수집되는 것이 아니라 개별 셀에 대해 기록되고 이전 라운드와 비교되어야 하는 이유입니다.

TOB-MCH-250은 소프트웨어에서 이러한 다중 라운드 로직을 직접 지원합니다. OCV2 테스트 시 바코드를 스캔하고 테스트를 완료하면 커서가 자동으로 OCV1 데이터 행의 오른쪽 데이터 열로 이동하여 OCV2 값이 자동으로 입력되므로, 동일한 셀의 OCV1 및 OCV2 값이 하나의 데이터 시트에 나란히 배치됩니다. 포메이션 또는 테스트 캐비닛 통계(용량, 에너지 등)는 USB 플래시 드라이브를 통해 OCV 테스터의 데이터 테이블로 복사할 수 있으며, 소프트웨어는 바코드별로 가져온 데이터를 자동으로 정렬하여 일치하는 열과 행에 추가합니다.

OCV 및 내부 저항과 함께 이 장비는 ST5520 절연 테스터를 사용하여 알루미늄-플라스틱 필름과 탭 사이의 절연 저항을 테스트하여 파우치 포장의 전기적 무결성을 확인합니다. 결합된 데이터 세트(OCV, 내부 저항, 절연)는 합격/불합격 판정 및 등급 분류를 위한 입력을 제공합니다:

• 판정 기준은 소프트웨어에 미리 입력할 수 있습니다. 테스터가 현재 테스트 데이터를 기록할 때 셀의 합격/불합격 여부를 자동으로 결정합니다. 불합격된 셀은 알람을 발생시키고 자동으로 추출됩니다.
• 등급 표준(최대 10개의 등급 요소, NG는 별도 등급)을 미리 입력할 수 있습니다. 작업자가 최종 테스트 라운드로 구성한 마지막 스캔 및 테스트 라운드 동안 테스터는 셀의 등급을 자동으로 계산하여 해당 그룹으로 분류합니다.

NG 추출 로봇이나 등급 분류 및 배치 로봇 없이 장비를 구매한 경우, 동일한 정보가 수동 작업에 사용됩니다. 작업자는 알람 정보를 기반으로 불합격된 셀을 골라내고, 등급 정보에 따라 셀을 해당 구역에 배치합니다.

장비 레이아웃 및 작업 흐름

전체 장비 레이아웃은 인라인(직선형) 구성을 채택합니다. 실제 장비 외형 치수는 약 L 4,800 x W 1,600 x H 2,000 mm(실제 크기에 따라 다름)이며, 최종 레이아웃은 실제 치수를 기준으로 합니다.

작업 흐름은 다음과 같습니다:

1. 트레이 인피드: 가득 찬 플라스틱 트레이를 픽업 위치에 배치하면 스택 형태로 버퍼링됩니다. 리프팅 모터와 트레이 위치 결정 메커니즘이 트레이를 픽업할 수 있도록 제시합니다.
2. 셀 이송: 하부 플라스틱 트레이 로봇은 XY축 모듈과 Z축 공압 실린더를 사용하여 트레이에서 셀을 진공 흡착하여 리프팅 메커니즘의 로딩 위치에 배치합니다. 로딩 스테이션에는 자동 위치 결정 메커니즘이 장착되어 있습니다.
3. 셀 운송: 셀 리프팅 메커니즘은 셀을 다음 스테이션으로 점진적으로 이동시킵니다. 스테핑 모터가 단일 단계 거리를 제어하여 한 피치씩 이동시키고, 공압 실린더가 셀 높이를 들어 올립니다. 각 셀 배치 위치에는 이송 중 변위를 방지하기 위한 진공 흡착 장치가 있습니다.
4. 바코드 스캔: 바코드 스캐너(KEYENCE SR1000)가 셀 바코드를 읽으며, 셀 앞면과 뒷면의 바코드 모두와 호환되고 99.9%의 스캔 성공률을 보입니다.
5. OCV 및 절연 테스트: 프로브가 셀의 양극 및 음극 탭에 자동으로 접촉하여 알루미늄-플라스틱 필름과 탭 사이의 절연 저항을 테스트합니다. 모든 테스트 데이터는 자동으로 기록되어 해당 바코드에 연결되며, 데이터는 로컬에 저장하거나 MES로 업로드할 수 있습니다.
6. 등급 분류 및 정렬: 등급 분류 메커니즘은 셀을 등급별로 배치합니다(OK 셀 10개 카테고리 및 NG 셀 1개 카테고리). 분류된 각 셀 그룹은 최소 300mm 높이의 스택을 버퍼링할 수 있는 독립적인 리프팅 기능이 있는 플라스틱 트레이에 배치됩니다. 분류/언로딩 스테이션의 전용 위치 결정 메커니즘은 트레이 위치 오프셋을 방지합니다.
7. 트레이 관리: 트레이 이송 로봇은 빈 플라스틱 트레이를 가득 찬 트레이 위에 쌓고, 언로딩 로봇이 자동 언로딩 사이클을 완료합니다.

장비는 상부 프레임의 도어로 밀폐되어 있으며, 모든 장비 도어에는 도어 스위치가 장착되어 있어 도어를 열면 장비가 일시 정지되고 알람이 울립니다.

각 유닛의 기능 설명

1) 플라스틱 트레이 공급 메커니즘

• 풀 트레이 적재 플랫폼, 풀 트레이 픽업 위치, 풀 트레이 위치 결정 메커니즘, 풀 트레이 리프팅 메커니즘, 빈 트레이 적재 위치, 빈 트레이 위치 결정 메커니즘 및 언로딩 로봇으로 구성됩니다.
• 풀 트레이 리프팅 메커니즘은 공압 실린더, 가이드 플레이트 및 가이드 샤프트를 사용합니다. 풀 트레이는 픽업 위치에 배치되며 풀 트레이 스택을 버퍼링할 수 있습니다.
• 픽업 위치는 리프팅 모터, 센서 및 트레이 위치 결정 메커니즘으로 구성됩니다. 픽업 로봇은 셀을 진공 흡착하여 하류 로딩 스테이션에 배치하기 위해 대기합니다.
• 빈 트레이 적재 위치는 픽업 메커니즘과 유사합니다.

2) 하부 플라스틱 트레이 로봇

• 수평 이동을 위해 XY축 모듈을 사용하며, Z축 공압 실린더를 통해 승강하여 셀과 트레이를 진공 흡착합니다.
• 플라스틱 트레이에서 리프팅 메커니즘의 로딩 위치로 셀을 이송합니다.
• 단일 플라스틱 트레이의 모든 셀을 픽업한 후, 빈 트레이를 진공 흡착하여 빈 트레이 적재 메커니즘으로 이송합니다.

3) 셀 리프팅 메커니즘

• 선형 가이드, 공압 실린더, 스테핑 모터, 동기식 벨트, 센서, 셀 고정 지지판 및 셀 위치 결정 메커니즘으로 구성됩니다.
• 셀은 다음 스테이션으로 순차적으로 이송되며, 두 개의 셀마다 하나의 리프팅 실린더를 공유합니다.
• 각 셀 배치 위치에는 이송 중 셀 이탈을 방지하기 위한 진공 흡착 기능이 있습니다.
• 리프팅 메커니즘 양쪽에는 셀을 운반하기 위한 지지판이 제공됩니다.

4) 바코드 스캔 메커니즘

• 바코드 스캐너와 스캐너 브래킷으로 구성됩니다.
• 셀의 앞면과 뒷면 바코드 모두와 호환됩니다.
• 스캐너 모델: KEYENCE SR1000.

5) OCV / 절연 테스트

• 테스트 프로브, 테스터, 테스트 브래킷, 공압 실린더, 가이드 샤프트 및 선형 베어링으로 구성됩니다.
• 테스트는 단면 및 양면 탭 구성 모두와 호환됩니다.
• 테스트 데이터는 셀 바코드와 연동되어 로컬에 기록되거나 MES로 업로드됩니다.

6) 등급 분류 메커니즘

• 리프팅 모터, 리프팅 고정구, 관통형 센서 및 측면 스토퍼로 구성됩니다.
• OK 셀은 10개 범주로 분류되고, NG 셀은 1개 범주를 차지하며, 빈 트레이 위치는 1개 슬롯을 차지합니다.
• OK 셀은 플라스틱 트레이에 배치되고, NG 셀은 적재됩니다.

7) 트레이 이송 로봇

• 서보 모터, 동기식 풀리, 동기식 벨트, 공압 실린더 및 흡착 컵으로 구성됩니다.
• 빈 플라스틱 트레이를 풀 트레이 위에 쌓습니다.

8) 전체 장비

• 하부 프레임은 철제 사각 튜브를 용접하여 제작되었으며, 외부 표면은 도장 처리되었습니다.
• 상부 프레임은 알루미늄 합금 프로파일과 투명 아크릴 패널을 도어로 사용합니다.
• 모든 장비 도어에는 도어 스위치가 장착되어 있으며, 도어를 열면 장비가 일시 정지되고 알람이 울립니다.

TOB-MCH-250의 주요 엔지니어링 특성

1. 셀 바코드와 연동된 OCV1 / OCV2 / OCV3 테스트: 이 장비는 파우치 셀 생산의 3단계 OCV 테스트를 위해 설계되었습니다. 모든 테스트 데이터는 자동으로 기록되어 해당 바코드와 연동되며, OCV2 값은 OCV1 데이터 행에 자동으로 정렬되어 각 셀의 전압 이력이 단일 데이터 시트에 회차별로 누적됩니다.
2. HIOKI BT3562A 및 ST5520 테스트 장비: OCV 측정에는 HIOKI BT3562A 테스터를 사용하고, 절연 테스트에는 ST5520을 사용합니다. 전압 측정 범위는 0-100 V이며 분해능은 1 mV, 기본 정확도는 ±0.01% rdg. ±3 dgt.이고, 테스트 응답 시간은 10 ms입니다.
3. 탭의 프로브 접촉 및 절연 확인: 테스트는 셀의 양극 및 음극 탭에 자동으로 접촉하는 프로브와 알루미늄-플라스틱 필름과 탭 사이의 절연 저항을 확인하는 프로브를 사용합니다. 플랫 헤드 프로브는 금도금 처리되어 있으며 수명은 50,000 사이클, 접촉 저항은 1 mΩ, 정격 전류는 100 A입니다.
4. 10개 OK 범주 및 1개 NG 범주로 자동 분류: 셀은 테스트 데이터를 기반으로 자동 언로딩 로봇에 의해 10개의 OK 범주와 1개의 NG 범주로 분류됩니다. 픽업 로봇 없이 장비를 구매하는 경우, 알람 및 등급 정보가 수동 추출 및 구역 분류를 지원합니다.
5. 높은 버퍼링 용량을 갖춘 트레이 물류: 인피드는 전용 위치와 위치 결정 메커니즘을 통해 가득 찬 트레이와 빈 트레이를 처리하며, 분류된 셀은 최소 300mm 높이의 스택을 버퍼링하는 독립적인 리프팅 기능이 있는 플라스틱 트레이에 배치됩니다. 로딩 스테이션과 분류/언로딩 스테이션 모두 자동 위치 결정 메커니즘을 갖추고 있으며, 트레이 이송 로봇은 빈 트레이를 가득 찬 트레이 위에 쌓습니다.
6. 광범위한 폴딩 셀 호환성: 입고 셀: 본체 폭 100-230mm, 길이 100-265mm, 두께 4-12mm, 탭 길이 10-30mm - 단일 폴딩 및 이중 폴딩 구성 모두 가능하며, 단면 및 양면 탭 구성이 가능합니다. 전압 범위 0-5V, 내부 저항 범위 0-1,000mΩ.
7. 안정적인 바코드 식별: 바코드 스캔 메커니즘은 99.9%의 스캔 성공률을 자랑하는 KEYENCE SR1000 스캐너를 사용하며 셀의 앞면과 뒷면 바코드 모두와 호환됩니다.
8. 정의된 생산 수치를 갖춘 인라인 레이아웃: 이 장비는 인라인(직선형) 레이아웃을 채택했으며, 크기는 약 L 4,800 x W 1,600 x H 2,000mm입니다(실제 크기에 따라 다를 수 있음). 기계적 생산 능력은 10 PPM(수동 로딩 속도 및 테스트 시간에 따라 다름)이며, 1명이 운영하고 수율은 ≥ 99.5%, 장비 가동률(OEE)은 ≥ 95%입니다.
9. 통합 구성 요소 세트 및 데이터 출력: 제어 세트에는 Mitsubishi PLC, Weintek 터치스크린, Omron / Keyence 센서, HIWIN 리니어 슬라이드 및 레일, Panasonic 서보 모터 및 진공 게이지, Schneider 저전압 전기 부품이 포함되며, 산업용 PC는 Advantech 또는 EVOC에서 공급합니다. 데이터는 로컬 컴퓨터에 저장하거나 MES로 업로드할 수 있습니다.
10. 안전 및 교정 조항: 도어 스위치는 문이 열리면 장비를 일시 중지하고 알람을 트리거합니다. 테스터는 1년에 한 번 제3자 계측 기관에 보내 검사를 받으며, 장비 페인트 색상은 고객이 제공한 컬러 카드(또는 International Warm Gray 1C)를 따릅니다.

전체 기술 사양

1. 장비 기능 및 입고 자재 사양

1.1 장비 기능 요구 사항

이 장비는 리튬 이온 파우치 셀의 OCV1, OCV2 및 OCV3 테스트를 위해 설계되었습니다.

1.2 입고 자재 사양

1) 테스트 대상 셀: 에지 폴딩 후의 셀. 셀 치수 및 사양은 다음과 같습니다:

2) 입고되는 셀은 단일 폴딩 및 이중 폴딩, 그리고 단면 및 양면 탭 구성 모두와 호환됩니다.

3) 전압 범위: 0-5V

4) 내부 저항 범위: 0-1,000mΩ

5) 플라스틱 트레이(블리스터 박스) 사양: 외부 길이 460 mm, 폭 420 mm; 행 및 열 간격은 모델에 따라 다름(최대/최소 치수는 추후 결정).

2. 라인 레이아웃 및 주요 기술 파라미터

전체 장비 레이아웃은 인라인(직선형) 구성을 채택합니다.

바코드 스캔 성공률: 99.9%.

테스트는 셀의 양극 및 음극 탭과 알루미늄-플라스틱 필름과 탭 사이의 절연 저항에 자동으로 접촉하는 프로브를 사용합니다. 테스터의 자동 테스트 하에 모든 테스트 데이터는 자동으로 기록되고 해당 바코드에 바인딩됩니다. 데이터는 로컬 컴퓨터에 저장하거나 MES로 업로드할 수 있습니다.

로봇에 의한 자동 언로딩: 셀은 서로 다른 테스트 데이터에 따라 범주별로 분류됩니다(OK 셀 10개 범주 및 NG 셀 1개 범주).

3. 테스트 항목

1. 바코드 스캔 후 셀의 OCV와 내부 저항을 테스트하며, 값은 셀 바코드와 자동으로 일치되어 자동으로 입력됩니다.
2. OCV2 테스트 시 바코드를 스캔하고 테스트를 완료하면 커서가 자동으로 OCV1 데이터 행의 오른쪽 데이터 열로 이동하며, OCV2 값이 자동으로 입력됩니다.
3. 포메이션 또는 테스트 캐비닛 통계(용량, 에너지 등)를 USB 플래시 드라이브를 통해 OCV 테스터의 데이터 테이블로 복사할 수 있습니다. 소프트웨어는 해당 바코드 데이터를 기반으로 가져온 새 데이터를 각 바코드와 자동으로 정렬하고 일치하는 데이터 열에 추가할 수 있습니다.
4. 판정 기준을 OCV 테스터 소프트웨어에 미리 입력할 수 있습니다. OCV 테스터가 현재 테스트 데이터를 기록할 때 셀의 합격/불합격 여부를 자동으로 판정합니다. 불합격된 셀은 알람을 울리고 자동으로 선별됩니다(NG 선별 로봇이 없는 장비를 구매한 경우, 작업자가 알람 정보를 바탕으로 불합격 셀을 수동으로 선별해야 합니다).
5. 등급 기준(최대 10개의 등급 요소, NG는 별도 등급으로 분류)을 OCV 테스터 소프트웨어에 미리 입력할 수 있습니다. 마지막 스캔 및 테스트 라운드(작업자가 최종 테스트 라운드로 설정) 동안 OCV 테스터는 셀의 등급을 자동으로 계산하여 해당 그룹으로 분류합니다(등급 선별 및 배치 로봇이 없는 장비를 구매한 경우, 작업자가 등급 정보에 따라 셀을 수동으로 선별하여 해당 구역에 배치해야 합니다).

4. 장비 사양

5. 주요 장비 구성품

비고: 납품 사유로 인해 공급업체는 고객에게 사전 통지 없이 시장 공급 상황에 따라 동급의 다른 브랜드 구성품을 선택할 권리가 있습니다.

6. 소모품 목록

7. 모델 변경 툴링 목록

실무 운영 권장 사항

• 설정 전 입고 셀 확인: 접힌 셀 치수가 호환 범위(본체 폭 100-230 mm, 길이 100-265 mm, 두께 4-12 mm, 탭 길이 10-30 mm), 접기 구성(단일 접기 또는 이중 접기), 탭 레이아웃(단면 또는 양면)과 일치하는지 확인하십시오. 취급할 셀의 전압(0-5 V) 및 내부 저항(0-1,000 mΩ) 범위를 확인하십시오.
• 트레이 형식 및 툴링 확인: 플라스틱 트레이(블리스터 박스) 외곽 치수는 460 x 420 mm이며, 행 및 열 피치는 모델마다 다르므로 교체 시마다 트레이 피치 데이터를 확보하고 모델 변경 툴링(측면 스토퍼 바, 하단 스토퍼 바, 셀 지지 플레이트)을 준비하십시오.
• 바코드 품질 지원: KEYENCE SR1000 스캐너 사용 시 스캔 성공률은 99.9%입니다. 셀의 바코드 인쇄 품질을 유지하고, 특히 셀 앞면이나 뒷면에 바코드가 배치된 경우 새로운 셀 형식을 도입할 때 판독 성능을 확인하십시오.
• 프로브 관리: 평면형 금도금 프로브는 정격 전류 100 A, 접촉 저항 1 mΩ, 수명 50,000 사이클을 지원합니다. 교체 주기(평면형 및 톱니형 프로브 모두 7일)에 대한 소모품 목록을 따르고 예비 부품을 재고로 유지하십시오.
• 판정 기준 및 등급 표준 사전 설정: 합격/불합격 기준과 등급 표준(최대 10개의 등급 요소, NG는 별도 등급으로 분류)을 소프트웨어에 입력하고, 자동 등급 계산을 위해 어떤 스캔 및 테스트 라운드가 최종 테스트 라운드로 구성되었는지 확인하십시오.
• 데이터 흐름 주의: 데이터를 로컬에 저장할지, MES에 업로드할지, 또는 둘 다 수행할지 결정하십시오. USB를 통해 포메이션 또는 테스트 캐비닛 통계를 가져올 때는 생산에 적용하기 전에 샘플 배치에서 자동 바코드 정렬을 확인하십시오.
• 유틸리티: 구매자는 전원 공급 장치(AC 380 V ±10% / 50 Hz, 전력 약 5 kW), 공기 공급 장치(0.5-0.7 MPa, 3.6 m³/h) 및 진공 소스(-85 kPa, 15 m³/h)를 제공합니다. 생산 시작 전 안정적인 공급을 확인하십시오.
• 인력 및 버퍼 계획: 이 장비는 기계적 용량 10 PPM(수동 로딩 속도 및 테스트 시간에 따라 다름)에서 1명의 작업자가 운영하도록 설계되었습니다. 최소 300 mm의 트레이 버퍼링 높이는 장비의 연속적인 흐름을 지원합니다.
• 교정 일정 수립: 테스터는 연 1회 제3자 계측 기관으로 보내 검사를 받으며, 유지보수 일정에 교정을 계획하십시오.
• 안전 기능 활성화 유지: 장비 도어를 열면 장비가 일시 중지되고 알람이 울립니다. 작동 중 도어 스위치를 우회하지 마십시오.
• 도장 마감: 장비는 고객이 제공한 컬러 카드(또는 International Warm Gray 1C)에 따라 도장됩니다.

엔지니어링 FAQ

Q1: TOB-MCH-250은 어떤 용도로 설계되었나요?

이 장비는 리튬 이온 파우치 셀의 OCV1, OCV2 및 OCV3 테스트를 위해 설계되었습니다. OCV와 내부 저항을 측정하고, 알루미늄-플라스틱 필름과 탭 사이의 절연 저항을 테스트하며, 모든 데이터를 셀 바코드에 바인딩하고, 테스트 데이터를 기반으로 셀을 범주별로 분류합니다(OK 셀 10개 범주, NG 셀 1개 범주).

Q2: 장비가 처리할 수 있는 셀 크기와 구성은 어떻게 되나요?

입고되는 셀은 에지 폴딩 후의 셀로, 본체 폭 100-230 mm, 길이 100-265 mm, 탭 길이 10-30 mm, 두께 4-12 mm입니다. 이 장비는 단일 접기 및 이중 접기 구성과 단면 및 양면 탭 구성 모두와 호환됩니다. 전압 범위는 0-5 V이며, 내부 저항 범위는 0-1,000 mΩ입니다.

Q3: 어떤 테스트 장비와 프로브가 사용되나요?

OCV 측정에는 HIOKI BT3562A 테스터를 사용하고, 절연 테스트에는 ST5520을 사용합니다. 테스트 프로브는 금도금 표면의 평면형 프로브로, 수명은 50,000 사이클, 접촉 저항은 1 mΩ, 정격 전류는 100 A입니다. 테스터는 연 1회 제3자 계측 기관에서 교정됩니다.

Q4: 장비는 어떻게 셀을 분류합니까?

자동 언로딩 로봇은 테스트 데이터를 기반으로 셀을 범주별로 분류합니다. OK 셀은 10개 범주, NG 셀은 1개 범주로 분류됩니다. OK 셀은 플라스틱 트레이에 담기고, NG 셀은 적재됩니다. 피킹 로봇 없이 장비를 구매하는 경우, 작업자가 알람 정보를 바탕으로 불량 셀을 수동으로 골라내고 등급 정보에 따라 구역별로 배치합니다.

Q5: 테스트 데이터는 어떻게 관리됩니까?

자동 테스트 시 모든 테스트 데이터는 자동으로 기록되며 해당 바코드와 연결됩니다. 데이터는 로컬 컴퓨터에 저장하거나 MES로 업로드할 수 있습니다. OCV2 테스트 시 커서가 OCV1 데이터 행의 오른쪽 데이터 열로 자동으로 이동하며, OCV2 값이 자동으로 입력됩니다. 포메이션 또는 테스트 캐비닛 통계는 USB 플래시 드라이브를 통해 복사할 수 있으며, 소프트웨어가 가져온 데이터를 각 바코드와 자동으로 정렬하여 일치하는 데이터 열에 추가합니다.

Q6: 측정 사양은 어떻게 됩니까?

전압 측정 범위는 0-100 V이며, 분해능은 1 mV, 기본 정확도는 ±0.01% rdg. ±3 dgt.입니다. 저항 측정 범위는 3 kΩ 이상이며 정확도는 ±0.5 mV입니다. 내부 저항 값은 0.001 mΩ이며 기본 정확도는 ±0.5% rdg. ±5 dgt.입니다. 테스트 응답 시간은 10 ms입니다.

Q7: 장비에 필요한 유틸리티는 무엇입니까?

구매자는 장비 전원(AC 380 V ±10% / 50 Hz, 전력 약 5 kW), 장비 에어 공급(0.5-0.7 MPa, 3.6 m³/h) 및 진공 소스(-85 kPa, 15 m³/h)를 제공해야 합니다.

Q8: 장비의 생산 성능은 어떻게 됩니까?

기계적 생산 능력은 10 PPM(수동 로딩 속도 및 테스트 시간에 따라 다름)이며, 1명이 운영하고 수율은 ≥ 99.5%, 장비 가동률(OEE)은 ≥ 95%입니다. 전체 레이아웃은 인라인(직선형) 구성이며 외형 치수는 약 L 4,800 x W 1,600 x H 2,000 mm입니다(실제 크기에 따라 다를 수 있음).

Q9: 트레이와 버퍼링은 어떻게 처리됩니까?

플라스틱 트레이는 셀과 함께 도착하여 트레이 인피드 및 트레이 이송 메커니즘을 통해 장비를 통과합니다. 분류된 셀 그룹은 독립적인 리프팅 기능이 있는 플라스틱 트레이에 배치되며, 최소 300 mm 높이의 스택을 버퍼링할 수 있습니다. 로딩 스테이션과 분류/언로딩 스테이션에는 전용 위치 결정 메커니즘이 제공되며, 트레이 이송 로봇은 빈 플라스틱 트레이를 가득 찬 트레이 위에 쌓습니다.

Q10: 어떤 안전 기능이 제공됩니까?

모든 장비 도어에는 도어 스위치가 장착되어 있어 도어를 열면 장비가 일시 정지되고 알람이 울립니다. 또한 장비에는 표준 접지 및 저전압 보호 부품이 포함되어 있으며, 제어 시스템은 정상 작동 중에 화면에 오류 메시지와 오류 원인 설명을 제공합니다.

파우치 셀 라인에 자동 OCV1 / OCV2 / OCV3 테스트 및 분류 기능을 추가할 준비가 되셨습니까? 접힌 셀 치수, 플라스틱 트레이 사양 및 분류 요구 사항을 포함하여 TOB-MCH-250에 대한 견적을 요청하십시오. 또한 NG 피킹 및 등급 피킹 로봇이 필요한지 명시해 주십시오. 당사 엔지니어가 라인 레이아웃 및 MES와의 데이터 통합에 대해 조언해 드릴 수 있습니다.

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