왜알루미늄 포이l음극에 사용?
주로 세 가지 측면으로 나뉩니다. 첫 번째는 전기 화학적 측면입니다. 금속 재료로서 알루미늄은 중간 활동을합니다. 그것은 높은 전기 화학적 잠재력과 좋은 내식성을 가진 공기 중에 산화 알루미늄 보호막을 형성합니다. 둘째, 기계적 특성, 가공 용이성, 우수한 기계적 강도, 용접 가능 및 우수한 열 및 전기 전도성 측면에서; 다시 비용면에서 예비비가 크고 비용이 낮으며 중금속이 아니며 전략적인 자원이 아닙니다. 따라서 수년 동안 음극 전극의 수집기로 사용되었습니다.
2) 알루미늄 호일 검사 : 일반 배터리 업체의 유입 자재 검사에는 알루미늄 호일의 두께 및 재질에 따라 외 포장, 외관, 두께, 너비, 면적 밀도, 재질, 용접 성능, 인장 강도, 연신율 등이 포함됩니다. 내부 테스트 표준이 있고 테스트가 비교적 간단하므로 여기에서 자세히 설명하지 않겠습니다.
3) 알루미늄 호일의 기술 발전 : 전력 배터리의 에너지 밀도가 향상됨에 따라 집 전체로서의 알루미늄 호일이 점점 얇아지고 있으므로 불순물 함량이 낮고 자기 방전이 적으며 두께 균일 성이 높아야합니다. 표면 장력, 더 나은 접착 성능, 더 얇은 두께, 더 높은 강도, 더 높은 전도도, 적절한 연신율 및 기타 요구 사항. 동시에 활성 물질의 함량을 높이기 위해 알루미늄 호일 표면 코팅 기술도 매우 빠르게 발전하고 있습니다. 다음은 이러한 새로운 기술을 간략하게 소개합니다.
ㅏ. 코팅 기술 : 배터리 전도성 기판의 표면 처리에 기능성 코팅을 사용하는 것은 획기적인 기술 혁신입니다. 탄소 코팅 알루미늄 호일은 분산 된 나노 전도성 흑연과 탄소 코팅 입자를 알루미늄 호일에 균일하고 섬세하게 코팅하는 것입니다. 그것은 우수한 정전기 전도도를 제공 할 수 있고, 활물질의 마이크로 전류를 모아서 재료와 집 전체 사이의 접촉 저항을 크게 감소시킬 수 있으며, 둘 사이의 접착력을 향상시켜 차례로 접착제의 사용을 줄일 수 있습니다. 배터리의 성능이 크게 향상되었습니다.
비. 다공성 알루미늄 호일 : 기술의 발전과 함께 다공성 알루미늄 호일 기술도 등장하여 더 많은 활성 물질을 운반하고 활성 물질 입자 간의 접촉을 더 가깝게 만들 수 있습니다.
현재 기술상 다공성 알루미늄 호일은 다량 적용되지 않았으며, 코팅, 낮은 인장 강도, 롤링 프레스 파손 테이프, 큰 버 (burr)로 인해 자기 방전이 커지는 문제가 여전히 존재합니다. 더 많은 연구와 해결책이 필요합니다. 에너지 밀도를 크게 높일 수있는 작은 소프트 패키지 데이터가 있지만 거리 산업화는 여전히 어렵다고 생각하며 리튬 이온 배터리의 사전 제조 프로세스는이 기술에 맞게 최적화되어야합니다.
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