파워 리튬 배터리는 높은 에너지 밀도와 긴 수명으로 인해 전기 자동차 및 에너지 저장 시스템에 널리 사용되었습니다. 그러나 전력 리튬 배터리의 용접 공정은 여전히 성능과 안전에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 레이저 용접 기술은 높은 정밀도, 빠른 용접 속도 및 우수한 용접 품질로 인해 전력 리튬 배터리 제조에 중요한 방법이 되었습니다.
파워 리튬 배터리의 레이저 용접 기술에는 주로 고체 레이저 용접과 파이버 레이저 용접의 두 가지 유형이 있습니다. 고체 레이저 용접은 얇은 재료의 용접에 적합하며 배터리 셀의 용접에 널리 사용되는 반면 파이버 레이저 용접은 두꺼운 재료의 용접에 적합하며 주로 배터리 모듈의 용접에 사용됩니다.
전력 리튬 배터리의 용접 공정에는 주로 재료 준비, 용접 공정 최적화 및 용접 품질 관리가 포함됩니다. 용접하기 전에 양호한 용접 효과를 보장하기 위해 배터리 재료의 표면을 청소해야 합니다. 빔 품질, 용접 속도 및 에너지 분포와 같은 재료 특성 및 용접 요구 사항에 따라 용접 프로세스를 최적화해야 합니다. 용접 품질 관리 시 용접 이음부에 기공, 크랙, 보이드 등의 결함이 있는지 검사하고 비파괴 검사를 실시하여 용접 품질을 확보해야 합니다.
결론적으로 레이저 용접 기술은 파워 리튬 배터리 생산을 위한 유망한 방법입니다. 그것은 높은 정밀도, 빠른 용접 속도 및 우수한 용접 품질의 장점을 가지고 있어 파워 리튬 배터리의 성능과 안전성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 레이저 기술의 발전으로 파워 리튬 배터리에 대한 레이저 용접 기술의 적용은 앞으로 더욱 널리 퍼질 것입니다.
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