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리튬 배터리 제조에서 스태킹과 와인딩 공정의 비교 분석
Apr 03 , 2025

1. 프로세스 원칙 스태킹 프로세스: 양극판과 음극판을 특정 치수로 절단한 후 분리막과 적층하여 단위 셀을 형성합니다. 이 단위 셀들을 병렬로 쌓아 배터리 모듈을 만듭니다. 와인딩 프로세스: 미리 절단된 양극판, 분리막, 음극판을 고정된 맨드렐에 정해진 순서대로 감아 원통형, 타원형 또는 각기둥 모양으로 압축합니다. 감긴 전극은 원통형 또는 각기둥 모양의 금속 케이스에 넣습니다. 전극 크기와 감는 횟수는 배터리의 설계 용량에 따라 결정됩니다. 2. 전기화학적 성능 비교 내부 저항: 적층형 셀은 여러 탭을 병렬로 용접하여 내부 저항을 낮추고, 리튬 이온 이동 경로를 단축합니다. 이는 작동 중 발열을 줄이고 초기 에너지 밀도 저하를 늦춥니다. 반면, 권선형 셀은 단일 탭 전류 출력에 의존하기 때문에 내부 저항이...

태그 : 리튬 배터리 스태킹 공정 배터리 생산 라인 솔루션 리튬 배터리 제조
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리튬 이온 배터리 용량 저하 메커니즘
May 09 , 2025

리튬 이온 배터리는 주로 양극, 음극, 전해질, 그리고 분리막으로 구성됩니다. 충전 시에는 리튬 이온이 양극재에서 탈리되어 전해질을 통과한 후 음극재에 삽입됩니다. 방전 시에는 리튬 이온이 반대 방향으로 이동하여 음극재에서 탈리된 후 전해질을 통해 양극재로 돌아갑니다. 양극과 음극 사이에서 리튬 이온이 반복적으로 삽입되고 탈리되는 과정을 통해 배터리는 충방전 기능을 수행하고, 장치에 전기 에너지를 공급합니다. I. 재료 관련 요인 1. 음극 재료 구조적 저하 양극 재료는 충방전 사이클 동안 복잡한 물리적, 화학적 변화를 겪습니다. 스피넬 구조의 LiMn₂O₄를 예로 들면, 사이클 중 얀-텔러 효과로 인해 구조가 변형됩니다. 이러한 변형은 사이클이 반복될수록 누적되어 결국 양극 입자의 균열을 초래할 수 있습니...

태그 : 리튬 이온 배터리 배터리 용량 저하 배터리 용량 테스터
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