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전원 배터리 열 관리는 신 에너지 차량 분야에서 중요한 기술이며, 그 역할은 차량 사용 중에 전원 배터리의 온도가 안전한 범위 내에 있도록 하고 배터리 수명과 서비스 수명을 향상시키는 것입니다. 열 관리 소재는 이러한 목표를 달성하기 위한 기술 지원입니다. 다음은 귀사에 대한 소개입니다. 신에너지 자동차 전원 배터리에 특별히 필요한 열 관리 재료는 무엇입니까? A 열 전도성 재료 열 전도성 재료는 전원 배터리의 열 관리에서 중요한 역할을 하며 현재 전원 배터리가 자주 사용됩니다: 열전도 페이스트, 열전도 시트 두 가지 유형의 열전도 재료. 열전도 페이스트의 열전도율은 일반적으로 1~8 W/mK 범위로 고온부에서 저온부로 열을 전달하는 열전도성 소재로 주로 열전도체의 접촉면에 사용된다. 배터리와 방열판. 열전도 페이스트의 제조는 다이아몬드 입자, 질화 규소 및 기타 열전도 입자를 캐리어로 사용할 수 있으며 극장 전도 페이스트는 미세한 공극과 균열을 채울 수 있습니다. 이러한 이점은 전원 배터리의 열 관리에 널리 사용되기 때문입니다. 열전도 시트는 일반적으로 구리 또는 알루미늄으로 만들어지며 열전도율은 약 200W/mK인 경우가 많으며 이는 배터리 표면에서 근처의 라디에이터로 열을 고르게 전달할 수 있을 뿐만 아니라 열을 고르게 냉각시킬 수 있습니다. 라디에이터와 배터리 표면은 동시에 배터리에 대한 라디에이터의 흡착을 개선하고 진동 상태에서 라디에이터가 떨어지는 것을 방지합니다. B 단열재 차열재는 열의 흐름을 늦출 수 있는 소재로 열전도율이 0.2~0.35 W/mK 범위인 경우가 많아 가공 및 성형이 용이한 특성을 가지고 있어 배터리 모듈 내부에 많이 사용된다. 배터리 셀과 라디에이터 사이에 설치되어 온도 구배를 줄여 배터리의 표면 온도를 낮추고 배터리의 안전을 보장합니다. 차열재에는 절연 단열재 및 복합 단열재가 포함됩니다. 단열재의 주요 원료는 유리 섬유, 세라믹 등으로 배터리 표면 온도를 낮추기 위해 배터리 셀과 라디에이터 사이에 종종 설치됩니다. .복합 단열재는 일반적으로 나노실리카, 폴리머 등 다양한 기능성 소재로 구성되어 있으며, 그 역할은 열의 흐름과 전류 사이의 전도를 차단하는 것으로 강도와 내구성이 높아 널리 사용되고 있다. C 상변화 물질 상변화 물질은 많은 양의 열 에너지를 흡수하고 방출할 수 있는 물질의 일종이며, 녹는점은 일반적으로 매우 안정적이며 전하가 특정 온도에 도달하면 상 변화 물질은 많은 양의 열 에너지를 흡수할 수 있습니다. 배터리 충전 및 방전 중 �

코팅기 TOB-SY300J 열간 압연기 TOB-DR-H150-200 전극 절단용 공압 다이 커팅 머신 TOB-MCP85 반자동 배터리 전극 적층기 TOB-BDP200-C 리튬 파우치 셀 성형기 TOB-SCK300 상단 실링용 배터리 히트 실링기 TOB-SFZ-200 진공 히트 실링기 TOB-YF200-JZ   이메일 :  tob.amy@tobmachine.com  스카이프 :amywangbest86  Whatsapp/전화 번호:+86 181 2071 5609

채점의 개념: 고정된 요구사항 환경에서, 리튬 배터리가 완전히 충전되었을 때, 특정 조건에서 전기 방출, 이 시점에서 배터리에서 방출되는 전력량이 리튬 이온 배터리의 용량입니다. 용량에 따른 리튬이온전지의 차별화, 등급화입니다. 채점 목적: 1. 용량 적격 제품과 용량 비적격 제품을 구분합니다. 용량이 요구 사항을 충족하면 적격 제품입니다. 용량이 사양보다 낮을 경우 부적격 제품입니다. 2. 리튬 이온 배터리를 분류하고 그룹화하는 수단 중 하나. 동일한 용량과 내부 저항을 가진 모노머를 선택하고, 이러한 동일한 성능을 가진 모노머는 배터리 팩을 형성합니다. 배터리 용량의 불일치는 배터리 팩의 각 개별 셀의 방전 깊이의 불일치를 유발할 수 있습니다. 용량이 작고 성능이 낮은 배터리는 완전 충전 상태에 더 빨리 도달하므로 용량이 크고 성능이 좋은 배터리는 완전 충전 상태에 도달하지 못합니다. 유리한: 간단하고 편리한 단점 : 정적인 측정방식으로 실제 변화 적용의 차이를 반영하지 못하고 한계가 있음. 채점 방법 1. 방전 용량 방식 리튬 이온 배터리는 특정 조건에서 완전히 충전된 후 특정 전류에서 완전히 방전되며, 방전 전류 * 시간은 리튬 이온 배터리의 방전 용량입니다. 장점 : 리튬이온 배터리 방전 용량 등 성능을 정확하고 종합적으로 반영 가능 단점: 시간이 오래 걸리고 생산성에 영향을 미침 2. 충전 용량 방식 리튬 이온 배터리는 특정 조건에서 SOC1까지 충전한 다음 충전 방법에 따라 SOC2에 도달하고SOC1-SOC2 사이의 충전 용량을 계산합니다. 위의 리튬 이온 배터리의 충전 용량과 최종 용량 간의 관계를 비교하여 리튬 이온 배터리의 실제 방전 용량을 추정합니다. 장점: 짧은 시간과 높은 생산성 단점: 편견과 오판의 존재. 3. 개방전압 방식 리튬 이온 배터리는 일정한 SOC로 정전류로 충전되며 개방 회로 전압과 방전 용량 사이의 관계를 결정합니다. 방전 용량은 개방 회로 전압에서 추론됩니다. 장점: 짧은 시간과 높은 생산성 단점: 낮은 판단 정확도, 고정밀 그레이딩에 적합하지 않음. TOB NEW ENERGY는  원통형 배터리 , 폴리머 배터리 및 버튼 셀용  Formation and Grading Machine을 제공합니다.  이메일 :  tob.amy@tobmachine.com  스카이프 :amywangbest86  Whatsapp/전화 번호: +86 181 2071 5609

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리튬 배터리의 배터리 바인더는 배터리의 효과적인 성능을 보장하는 필수 구성 요소입니다. 리튬 배터리는 높은 성능과 긴 수명으로 인해 다양한 전자 장치에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 배터리 바인더는 배터리 구성 요소를 함께 유지하고 적절한 접촉을 보장하며 누출을 방지하는 데 중요한 역할을 합니다. 리튬 배터리의 주요 장점 중 하나는 높은 에너지 및 전력 밀도를 제공할 수 있어 고성능 장치에 사용하기에 이상적입니다. 배터리 구성 요소를 함께 고정하는 접착제인 배터리 바인더는 사용 중에 배터리에 가해지는 응력과 변형을 견딜 수 있는 강력한 접착 특성을 가져야 합니다. 리튬 배터리의 인기가 계속 높아짐에 따라 고품질 배터리 바인더에 대한 수요가 증가했습니다. 제조업체는 제품 성능을 개선할 수 있는 새롭고 혁신적인 방법을 지속적으로 찾고 있으며 배터리 바인더는 상당한 발전이 이루어진 분야입니다. 다음을 포함하여 리튬 배터리에 사용되는 다양한 유형의 배터리 바인더가 있습니다. (1) 음극 결합제 PVDF (Poly-vinylidene fluoride) 주로 불화비닐리덴 단독중합체와 불화비닐리덴과 기타 화합물의 공중합체를 가리킨다. - 호모 폴리머 클래스 PVDF는 HSV900, 5130 등과 같은 VF2의 호모 폴리머입니다. - 2801, LBG 등과 같은 VF2(vinylidene fluoride)/HFP(hexafluoropropylene) 공중합체의 주요 용도인 공중합체 계열 PVDF. CH2=CF2→(CH2CF2)n (2)양극 바인더 SBR 스티렌-부타디엔 고무 에멀젼: 부타디엔과 스티렌 모노머 및 기타 기능성 모노머의 중합으로 만들어집니다. 스티렌 에멀젼: 주로 스티렌과 아크릴레이트의 두 가지 단량체를 포함합니다. 더 많은 유형의 아크릴레이트 단량체가 있으며 일반적으로 사용되는 것은 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 메틸 메타크릴레이트 등입니다. 에스테르 그룹의 존재는 바인더와 전해질 사이의 친화력을 증가시킵니다. 또한 분자 사슬에 많은 수의 음전하 원소(고독한 전자쌍이 있어 전기장의 작용 하에서 리튬 이온과 지속적으로 착화/분리되어 리튬 이온의 확산에 유리함)이 뛰어난 저온 성능을 제공합니다. 아크릴레이트: 순수 프로필렌 에멀젼으로도 알려진 아크릴로니트릴 단량체, 불소 함유 단량체 등과 같은 기타 기능성 단량체가 일반적으로 도입되어 전해질 팽윤 및 전기 음성 원소 함량의 두 가지 요소를 동시에 만족시킬 수 있으므로 운동 성능이 우수합니다. 이메일: tob.amy@tobmachine.com 스카이프: amywangbest86 왓츠앱/전화번호: +86 181 2071 5609

이산화망간은 건전지 제조에 사용되는 화합물입니다. 이 배터리의 음극에 사용되며 음극과 양극 사이의 전기적 연결을 돕습니다. 이 화합물은 건전지에 매우 유용하며 몇 가지 장점이 있습니다. 무엇보다도 이산화망간은 고온과 고압을 견딜 수 있는 매우 안정적인 화합물입니다. 따라서 종종 극심한 열과 압력에 노출되는 건전지에 사용하기에 이상적입니다. 또한, 이산화망간은 매우 우수한 전기 전도체이므로 건전지 효율을 높이는 데 도움이 됩니다. 즉, 많은 양의 에너지를 저장했다가 필요할 때 빠르게 방전할 수 있습니다. 건전지에 이산화망간을 사용하는 또 다른 이점은 매우 쉽게 구할 수 있다는 것입니다. 그만큼 저렴하고 쉽게 구할 수 있다는 의미다. 따라서 배터리와 같은 대량 생산 품목에 사용하기에 이상적인 화합물입니다. 또한, 이산화망간은 유해한 화학 물질을 포함하지 않는 환경 친화적인 화합물입니다. 이것은 사용하기에 안전하고 환경에 해를 끼치지 않는다는 것을 의미합니다. 또한 완전히 생분해되므로 환경에 해를 끼치지 않고 쉽게 폐기할 수 있습니다. 전반적으로, 이산화망간은 건전지 생산과 관련하여 매우 유용하고 유익한 화합물입니다. 매우 안정적이고 효율적이며 저렴하고 환경 친화적입니다. 많은 장점으로 인해 특히 건전지 생산과 같은 광범위한 응용 분야에서 사용하기에 완벽한 선택입니다.

인산망간철리튬(LiMnxFe1-xPO4, LMFP)은 인산철리튬 (LiFePO4, LFP) 을 기반으로 일정 비율의 망간(Mn)을 도핑하여 형성된 새로운 유형의 인산염 리튬이온 배터리 양극재입니다 . "리튬 철 인산염의 업그레이드 버전"으로. 망간 원소의 도핑은 철과 망간 원소의 유리한 특징을 효과적으로 결합시킬 수 있으며, 망간과 철은 주기율표의 제4주기에 위치하고 서로 인접하며, 유사한 이온 반경과 약간의 화학적 성질을 가지며, 따라서 도핑은 원래 구조에 크게 영향을 미치지 않습니다. 인산철리튬에 비해 고전압: 인산철 리튬의 경우 충전 전압이 3.4V에서 4.1V로 증가합니다. 높은 에너지 밀도: 이론적으로 배터리 에너지 밀도가 15~20% 증가하여 더 긴 범위를 제공하며 LFP는 상한에 도달했습니다. 저온 성능 개선: LMFP는 -20°C에서 76%의 용량 유지율을 가지며 LFP는 60-70%입니다. 삼원계 양극재 대비 향상된 안전성: LFP와 LMFP는 둘 다 올리빈 모양의 구조로 삼원 전지 의 층 산화물 구조보다 더 안정적입니다 . LFP와 LMFP는 감람석 구조로 삼원계 전지보다 안정적이고 안전합니다. 이메일: tob.amy@tobmachine.com 스카이프: amywangbest86 왓츠앱/전화번호: +86 181 2071 5609

1. 양극 흑연 의 철 함량 측정   측정하고자 하는 시료를 염산(1+1)용액을 가열하는 조건으로 용해시킨 후 원자흡광광도계 표준곡선법으로 측정하고자 하는 시료 중의 철분 농도를 측정하였다.   장치 : 원자흡광분석기, 저울, 전기로, 250mL 메스플라스크, 100mL 메스플라스크, 비이커, 유리막대, 깔대기   시약: AR(1+1) 염산   (1) Fe, 0ppm, 0.5ppm, 1ppm, 1.5ppm의 표준용액을 준비한다. (2) 약 5g의 흑연을 분석 저울의 150mL 비이커에서 칭량하고 HCl 80mL(1+1)를 첨가하고 약 30분 동안 열판에서 가열했습니다. 가열된 샘플을 냉각 및 여과하고, 100 mL 메스 플라스크에 고정하고, 철 함량을 원자 흡광 분광법으로 측정하였다. (3) 컴퓨터 켜기 → 기기 열기 → 작업 소프트웨어 입력 → 시스템 재설정(전원을 켤 때마다 한 번 재설정) → 재설정 완료 후 OK 누르기 → 요소 선택 → 조건 설정 → 파장 위치 지정 → 자동 에너지를 약 100%로 . (4) 공기 밸브를 열고 출력 압력을 0.2~0.3MPa로 조정한 다음 아세틸렌 밸브를 열고 압력을 0.05~0.1MPa로 조정하고 호스트 아세틸렌 스위치를 누르고 아세틸렌 스위치를 조정하여 아세틸렌이 저울로 흐르도록 합니다. 즉시 발화하십시오. (5) 테스트 순서는 시편 블랭크 → 시편 블랭크 → 샘플 블랭크 → 샘플 테스트입니다. 계산:         2.네거티브 흑연의 입자 크기 시험 방법 빛의 전파에서 파동원은 동일한 파장 스케일의 간극 또는 입자에 의해 제한되며, 제한된 소스에서 각 요소 파동의 방출은 공간에서 간섭하여 회절 및 산란을 생성하고, 회절 및 산란된 빛 에너지는 광파의 파장과 간극 또는 입자의 규모와 관련이 있습니다. 레이저를 광원으로 사용하면 빛은 특정 파장을 가진 단색이며 회절 및 산란된 빛 에너지의 공간(각도) 분포는 입자 크기에만 관련됩니다. 입자군 회절의 경우, 각 입자 레벨의 양에 따라 각 특정 각도에서 얻어지는 빛 에너지의 크기가 결정되며,   장비: 레이저 입자 크기 분석기, 초음파 세척기, 유리 막대, 비이커 시약:  글리세롤 용액 (1) 계기 전원 공급 장치와 수원이 잘 연결되어 있는지 확인하십시오. 호스트의 전원을 켜고(30분 동안 예열) 컴퓨터를 차례로 켜서 기기 작동 인터페이스에 들어가 수원을 켭니다. (2) 분산제 구성: 프로판트리올 몇 방울을 150mL 비이커에 넣고 물로 50mL로 희석한 후 잘 섞는다. (3) 시료 준비: 비이커에 적당량의 시료를 넣고 소량의 물로 적신 다음 분산제 몇 방울을 추가하고 저어 섞은 다음 물로 약 80mL로 희석하고 비이커를 초음파 세척기에 넣습니다. 3-4분 동�