에 오신 것을 환영합니다 XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., LTD..
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당신이 우리의 제품 및 우리의 회사에 관심이 있다면! 우리는 진심으로 우정을 구축 당신과 오랫동안.
우리가 당신을 위해 무엇을
우리의 솔루션
견적
  • 배터리 재료 및 재료 분석
    새로운 에너지 배터리 재료에는 양극 재료, 양극 재료, 케이싱 재료, 배터리 집 전체, 전도성 재료, 그래 핀 및 산화 그래파이트, 바인더, 배터리 탭, 배터리 분리기 및 테이프, 알루미늄 라미네이트 필름, 전해질, 팩 재료, 다공성 금속 폼 재료가 포함됩니다. , 나노 물질 및 다른 많은 것들.
  • 코인 셀 장비
    코일 셀 장비는 주로 슬러리, 수동 필름 코팅 기계, 전극 절단기, 전극 프레스 기계 및 코인 셀 씰링을위한 압착 기계 용 소형 믹서 장치를 포함합니다. cr2016, cr2025, cr2032, cr2430 등과 같은 모든 종류의 코인 셀에 적합한 모든 장비. 코인 셀 연구는 분말 재료 분석을위한 가장 편리한 방법입니다.
  • 건식 전극 필름 솔루션
    TOB New Energy 건식 전극 기술은 전극 활물질, 도전제 및 배터리 바인더를 혼합하여 용매를 사용하지 않고 전극 분말을 얻은 다음 건조 전극 분말을 전극 필름으로 압연하는 것입니다. 그 후, 생산 공정 요구 사항에 따라 건조 전극 재료 필름을 적절한 두께로 압연했습니다. 그런 다음 집전 호일에 전도성 접착제를 코팅하고 건조합니다. 마지막으로 건조 전극 필름과 집전 호일을 함께 적층하여 완성된 건조 전극을 얻습니다.
  • 전극 준비
    배터리 셀이 완성되기 전에 재료 베이킹에서 스폿 용접 공정에 이르는 전극 준비. 슬러리 혼합, 슬러리 테스트, 전극 코팅, 전극 롤링 프레스, 노칭 및 배터리 탭 용접을 포함합니다.
  • 원통형 셀 조립기
    18650 원통형 셀 조립 라인의 와인딩 공정에서 마지막 밀봉 공정까지.
  • 파우치 셀 조립 장비
    와인딩 공정에서 파우치 폴리머 셀 조립 라인의 마지막 밀봉 공정까지.
  • 알루미늄 포탄 세포 집합 기계
    알루미늄 포탄 세포 집합 기계
  • 슈퍼 커패시터 장비
    tob는 생산 라인 설계 및 장비 공급을 포함한 일련의 슈퍼 커패시터 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
  • 배터리 테스터
    리튬 이온 배터리 테스트 장비는 파우치 셀, 실린더 셀, 코인 셀 매개 변수 테스트에 사용되며 전압, 사이클 수명, 커패시턴스 및 저항을 테스트 할 수 있습니다.
  • 배터리 생산 라인
    수동 기계, 반자동 배터리 기계 및 완전 자동 배터리 기계를 포함하여 혼합에서 마지막 테스트 장비에 이르기까지 리튬 배터리 생산 장비의 전체 ​​세트.
우리가 당신을 위해 무엇을
우리에 대해
우리는 무엇을합니까? Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. 리튬 이온 배터리 및 슈퍼 커패시터의 첨단 장비 전문 하이테크 기업입니다. 우리의 핵심 기술 팀은 리튬 이온 배터리 연구 및 제조 분야에서 20 년 이상의 경험을 가지고 있습니다. tob 새로운 에너지는 2012 년에 설립되었으며, 우리는 항상 리튬 이온 배터리 및 그 주변 제품의 개발 및 운영에 집중 해 왔습니다. 우리는 리튬 이온 배터리 분야에서 일하는 국제 기업 및 연구 기관을 위해 고급 장비 및 재료, 전문적이고 경험이 풍부한 배터리 제조 기술 및 포괄적 인 배터리 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 우리의 주요 제품은 배터리 믹서, 전극 코팅기, 전극 슬리 팅 머신, 배터리 와인딩 머신, 전극 스태킹 머신, 배터리 씰링 및 크림 핑 머신 및 배터리 테스트 시스템을 포함합니다. Tob는 엄격한 품질 관리를 준수합니다. ghtful 고객 서비스, 우리는 iso9001 품질 관리 시스템 및 c 전자 인증서를 획득했습니다. 고객으로는 bmw, benz, a123, skc, mit, iit 등이 있습니다. 우리는 미국, 유럽, 러시아, 인도, 한국, 동남아시아, 호주 및 남미에 위치한 회사를 위해 200 개 이상의 리튬 이온 배터리 및 수퍼 커패시터 생산 라인을 설계했습니다. 우리는 따뜻하게 협력을 구축하고 우리와 함께 밝은 미래를 만들기 위해 전세계 고객을 환영합니다. 우리는 장비 또는 재료를 판매 할뿐만 아니라 통합 배터리 솔루션을 제공합니다.
300
+
엔지니어 및 근로자
5000
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전세계 고객
100
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프로젝트 완료
    우리의 작품
    최신 프로젝트
    우리는 미국, 유럽, 러시아, 인도, 한국, 동남아시아, 호주 및 남미에 위치한 회사를 위해 200 개 이상의 리튬 이온 배터리 및 수퍼 커패시터 생산 라인을 설계했습니다.
    모든 프로젝트
  • 나트륨이온전지 연구실 라인 프로젝트
    프로젝트명 : 나트륨이온전지 연구실 라인 프로젝트 설명: Xiamen Tob New Energy Technology Co., Ltd.는 파우치 셀, 코인 셀 및 18650S/1.3Ah, 32138S/10Ah, 32140S/10Ah 나트륨-이온 배터리를 제조할 수 있는 고객 실험실을 위한 나트륨 이온 배터리 랩 ​​라인을 설계 및 구축합니다. 이온 세포. Xiamen Tob New Energy Technology Co., Ltd.는 배터리 제조 기술, 생산 라인 장비, 원자재 및 다양한 소모품의 완전한 세트를 제공합니다. 날짜: 2023년 5월 위치: 중국 window.console = window.console || function(t) {}; if (document.location.search.match(/type=embed/gi)) { window.parent.postMessage("resize", "*"); } window.console = window.console || function(t) {}; if (document.location.search.match(/type=embed/gi)) { window.parent.postMessage("resize", "*"); } 클라이언트 요구 사항 솔루션 장비 목록 나트륨이온전지 양극재는 가격이 저렴하고 원료 분포가 넓다는 장점이 있어 리튬이온전지 양극재를 대체할 수 있는 최고의 소재다. 고객은 나트륨 이온 배터리 분야에서 획기적인 발전을 이루기를 바라며 배터리 연구 개발에 전념해 왔으며 이를 기반으로 다른 이온 배터리의 최적화 및 탐색을 위한 새로운 아이디어를 제공합니다. 따라서 그들은 새로운 나트륨 이온 배터리 솔루션을 탐색하고 검증하기 위해 나트륨 이온 원통형 배터리 실험실 라인에서 시작했습니다. 고객 요구 사항 양식  배터리 유형  18650, 32138, 32140 원통형(호환 배터리 크기)  배터리 크기  18650S, 32138S, 32140S, 파우치 셀, 코인 셀 등  설계능력  1.3아, 10아,  재료 시스템  프러시안 블루 유사체  주요공정  와인딩 공정  생산 능력  10PCS~500Pcs/일  영역  100m2,200m2,300m2.....10000m2(배터리 수량에 따라 다름/일) (1) 나트륨 이온 전지의 실험실 라인에 대한 전체 솔루션을 설계했습니다. (2) 제조 장비 및 테스트 장비의 완전한 세트를 제공합니다. (3) 높은 안전성, 저비용, 높은 에너지 밀도, 고용량 유지, 더 나은 고온 및 저온 성능에 대한 사용자 요구 사항을 충족합니다. 장비 목록  이름  애플리케이션  수량  배터리 슬러리 믹서  슬러리 혼합  1 세트  배터리 코팅기  슬러리 코팅 공정  1 세트  전극 캘린더  전극압연프레스  1 세트  전극 절단기  전극 필름 절단  1 세트  전극 슬리팅 머신  전극 슬리팅  1 세트  배터리 와인딩 머신  배터리 전극 권선  1 세트  조립 라인  배터리 캔 및 셀 조립  1 세트  충전물 기계  전해질 충전  1 세트  씰링 기계  세포 밀봉  1 세트  분류 기계  셀 정렬  1 세트  시험 장치  배터리 테스트용  1 세트
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  • 유럽의 원통형 슈퍼커패시터 실험실 라인 프로젝트
    프로젝트 이름: 원통형 슈퍼커패시터 랩 라인 프로젝트 설명: Xiamen Tob New Energy Technology Co., Ltd.는 유럽 고객을 위해 원통형 슈퍼커패시터 실험실 라인을 설계하고 구축했습니다. TOB는 슈퍼커패시터 생산 기술, 생산 라인 설계, 슈퍼커패시터 실험실 라인 장비, 원자재 및 다양한 소모품의 완전한 세트를 제공합니다. 전체 슈퍼커패시터 실험실 라인은 고객 공장의 TOB 엔지니어에 의해 설치 및 디버깅되며, 장비가 승인 표준에 도달할 때까지 장비 사용 및 유지 관리에 대한 교육이 제공됩니다. 날짜: 2023 - 2024 위치: 유럽 .container-t001 { max-width: 1000px; margin: 0 left; } .carousel { display: block; text-align: left; position: relative; margin-bottom: 50px; } .carousel > input { clip: rect(1px, 1px, 1px, 1px); clip-path: inset(100%); height: 1px; width: 1px; margin: -1px; overflow: hidden; padding: 0; position: absolute; } .carousel > input:nth-of-type(7):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: -600%; } .carousel > input:nth-of-type(6):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: -500%; } .carousel > input:nth-of-type(5):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: -400%; } .carousel > input:nth-of-type(4):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: -300%; } .carousel > input:nth-of-type(3):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: -200%; } .carousel > input:nth-of-type(2):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: -100%; } .carousel > input:nth-of-type(1):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: 0%; } .carousel > input:nth-of-type(1):checked ~ .carousel__thumbnails li:nth-of-type(1) { box-shadow: 0px 0px 0px 5px rgba(40, 170, 130, 0.6); } .carousel > input:nth-of-type(2):checked ~ .carousel__thumbnails li:nth-of-type(2) { box-shadow: 0px 0px 0px 5px rgba(40, 170, 130, 0.6); } .carousel > input:nth-of-type(3):checked ~ .carousel__thumbnails li:nth-of-type(3) { box-shadow: 0px 0px 0px 5px rgba(40, 170, 130, 0.6); } .carousel > input:nth-of-type(4):checked ~ .carousel__thumbnails li:nth-of-type(4) { box-shadow: 0px 0px 0px 5px rgba(40, 170, 130, 0.6); } .carousel > input:nth-of-type(5):checked ~ .carousel__thumbnails li:nth-of-type(5) { box-shadow: 0px 0px 0px 5px rgba(40, 170, 130, 0.6); } .carousel > input:nth-of-type(6):checked ~ .carousel__thumbnails li:nth-of-type(6) { box-shadow: 0px 0px 0px 5px rgba(40, 170, 130, 0.6); } .carousel > input:nth-of-type(7):checked ~ .carousel__thumbnails li:nth-of-type(7) { box-shadow: 0px 0px 0px 5px rgba(40, 170, 130, 0.6); } .carousel__slides { position: relative; z-index: 1; padding: 0; margin: 0; overflow: hidden; white-space: nowrap; box-sizing: border-box; display: flex; } .carousel__slide { position: relative; display: block; flex: 0 0 100%; width: 100%; height: 100%; overflow: hidden; transition: all 300ms ease-out; vertical-align: top; box-sizing: border-box; white-space: normal; } .carousel__slide div:before { display: block; content: ""; width: 100%; padding-top: 50%; } .carousel__slide div > img { position: absolute; top: 10; left: 0; right: 0; bottom: 0; width: 100%; height: 100%; } .c...
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  • 60138 슈퍼커패시터 파일럿 라인 프로젝트
    프로젝트 이름: 60138(직경:60mm, 높이:138mm),3000F 슈퍼 커패시터 파일럿 라인 프로젝트 설명: Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd.는 동남아시아 고객을 위해 60138 슈퍼 커패시터 파일럿 라인을 설계 및 구축합니다. TOB NEW ENERGY는 슈퍼 커패시터 생산 장비, 테스트 장비 및 재료의 전체 세트를 제공합니다. TOB New Energy는 슈퍼 커패시터 생산 라인이 정상적으로 작동할 수 있을 때까지 장비 디버깅을 위해 엔지니어를 고객 공장으로 보냅니다. 프로젝트가 완료된 후 판매 서비스 후 좋은 제품을 공급하여 안정적인 라인 실행을 약속합니다. 날짜: 2022 - 2023 위치: 동남아시아 .container-t001 { max-width: 1000px; margin: 0 left; } .carousel { display: block; text-align: left; position: relative; margin-bottom: 50px; } .carousel > input { clip: rect(1px, 1px, 1px, 1px); clip-path: inset(100%); height: 1px; width: 1px; margin: -1px; overflow: hidden; padding: 0; position: absolute; } .carousel > input:nth-of-type(12):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: -1100%; } .carousel > input:nth-of-type(11):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: -1000%; } .carousel > input:nth-of-type(10):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: -900%; } .carousel > input:nth-of-type(9):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: -800%; } .carousel > input:nth-of-type(8):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: -700%; } .carousel > input:nth-of-type(7):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: -600%; } .carousel > input:nth-of-type(6):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: -500%; } .carousel > input:nth-of-type(5):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: -400%; } .carousel > input:nth-of-type(4):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: -300%; } .carousel > input:nth-of-type(3):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: -200%; } .carousel > input:nth-of-type(2):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: -100%; } .carousel > input:nth-of-type(1):checked ~ .carousel__slides .carousel__slide:first-of-type { margin-left: 0%; } .carousel > input:nth-of-type(1):checked ~ .carousel__thumbnails li:nth-of-type(1) { box-shadow: 0px 0px 0px 5px rgba(40, 170, 130, 0.6); } .carousel > input:nth-of-type(2):checked ~ .carousel__thumbnails li:nth-of-type(2) { box-shadow: 0px 0px 0px 5px rgba(40, 170, 130, 0.6); } .carousel > input:nth-of-type(3):checked ~ .carousel__thumbnails li:nth-of-type(3) { box-shadow: 0px 0px 0px 5px rgba(40, 170, 130, 0.6); } .carousel > input:nth-of-type(4):checked ~ .carousel__thumbnails li:nth-of-type(4) { box-shadow: 0px 0px 0px 5px rgba(40, 170, 130, 0.6); } .carousel > input:nth-of-type(5):checked ~ .carousel__thumbnails li:nth-of-type(5) { box-shadow: 0px 0px 0px 5px rgba(40, 170, 130, 0.6); } .carousel > input:nth-of-type(6):checked ~ .carousel__thumbnails li:nth-of-type(6) { box-shadow: 0px 0px 0px 5px rgba(40, 170, 130, 0.6); } .carousel > input:nth-of-type(7):checked ~ .carousel__thumbnails li:nth-of-type(7) ...
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  • 건식 전극 슈퍼 커패시터 생산 라인
    자동 감기 기계 세포 성형 기계 레이저 용접기 자동 슬리 팅 머신 전극 프레스 기계 믹서 배터리 테스터, 고온오븐 등 프로젝트 세부 정보: 2022년 6월 슈퍼커패시터 생산라인 현장 테스트를 진행하였습니다. 프로젝트, 이것은 프로젝트의 첫 번째 배치입니다. 주로 자동 감기 기계, 세포 성형 기계, 레이저 용접 기계 , 자동 슬리 팅 기계, 전극 프레스 기계, 믹서, 배터리 테스터, 고온 오븐 등을 포함합니다. 더 많은 제품 이나 더 자세한 정보를 원하시면 연락주세요. 프로젝트 이름: 카테고리 : 고객: 프로젝트 위치: 제작 연도: 건식 전극 슈퍼 커패시터 생산 라인 생산 라인 기밀성 기밀성 2022년 6월 자세한 내용은: 이메일: tob.amy@tobmachine.com 전화: +86-18120715609
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  • 폴리머 리튬 이온 배터리 라인 실험실에서는 브라질
    프로젝트 세부사항: 월,2020 년 남자 새로운 에너지 엔지니어와 협력하여 고객 완전한 설치 및 시운전 중합체의 리튬-이온 배터리 실험실 장비 온라인으며,모든 장비가 정상적으로 작동하고 있습니다. 프로젝트 이름: 카테고리 : 클라이언트: 프로젝트를 위치: 년도: 폴리머 리튬 이온 건전지는 랩라인 장비 클라이언트가 브라질 브라질 수도 있습 2020 더 많은 정보: 이메일: tob.amy@tobmachine.com 전화:+86-18120715609
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회원 평가
고객이 말한 것
TOB NEW ENERGY에 대한 훌륭한 경험. 내가 찾고 있던 기계를 그들의 웹사이트에서 찾았습니다. 그들은 그것이 사용 가능한지 빨리 확인하고 배송했습니다. 난 개빈과 함께 일했어. 개빈은 매우 전문적이고 도움이 되었으며 함께 일하기 쉬웠습니다. 과정이 쉽고 순조로웠습니다.
브라이언 하위
브라이언 하위
에코 시스트
공급 업체와 사업을하는 것은 즐거움입니다. 훌륭한 커뮤니케이션과 빠른 배송! 나는이 코팅 기계를 주문했는데 품질이 매우 좋습니다. 나는 중국에서 내 장소로 제품을 배달하는 데 일한 사람들에게 정말 감사합니다.
올리비아 실바
올리비아 실바
에코 시스트
나는 단순히 nca, nmc, graphene oxide powder 등과 같은 하나의 플랫폼에서 필요한 모든 재료를 제공하는 다른 공급자를 찾을 수 없기 때문에 tob를 선택했습니다. 나는 공급 업체의 속도와 제품의 품질을 정말 좋아했습니다.
결혼 스미스
결혼 스미스
에코 시스트
우리는 tob 새로운 에너지와 큰 파트너십을 개발했으며 연구에 대한 헌신은 실험실의 모든 측면에서 분명합니다. 우리는 새로운 영감을 얻기 위해 세부적이고 창의적인 접근 방식에 관심을 가져 주셔서 감사합니다.
조 사슴
조 사슴
에코 시스트
우리 사업에 대해 더 알고
최근 뉴스
Lithium Battery Coating Process: Main Causes of A&B Surface Misalignment and Related Improvement Measures Apr 24, 2025
Lithium Battery Coating Process: Main Causes of A&B Surface Misalignment and Related Improvement Measures
During the lithium battery coating process, misalignment of the A and B surfaces is a critical yet often overlooked issue that directly impacts battery capacity, safety, and cycle life. This misalignment manifests as deviations in coating areas or uneven thickness between the front and back surfaces, potentially leading to risks such as lithium plating and electrode sheet fracture. This article will analyze the multi-dimensional causes from equipment, process, material, and other aspects, while sharing key improvement measures to enhance battery quality consistency. 1. Main Causes of A&B Surface Misalignment 1.1Equipment Factors Insufficient installation accuracy of backup roller/coating roller: Horizontal deviation, coaxial misalignment, or installation errors lead to coating displacement. Positioning error of the coating head: Inadequate encoder/grating ruler precision or sensor signal drift. Abnormal tension control: Uneven tension during unwinding/spooling causes foil stretching, deformation, or wrinkles. 1.2 Material Factors Uneven ductility: Variations in foil ductility result in loss of control over coating gap. Inadequate surface treatment: Surface oxides affect paste adhesion, indirectly causing positional deviation. 1.3Slurry Factors Excessive viscosity: Poor leveling results in slurry accumulation and misalignment. Significant surface tension differences: Uneven edge shrinkage of A/B side slurries. 1.4Process Parameters Coating speed disparity: Different speeds between the two sides lead to inconsistent leveling rates. Inconsistent drying conditions: Temperature differences in A/B side ovens cause varying substrate shrinkage. 2 Improvement Measures 2.1Equipment Optimization Regularly calibrate coaxiality and horizontal alignment of coating rollers and backup rollers. Replace high-precision encoders and grating rulers to ensure coating head positioning error ≤±0.1mm. Optimize tension control systems (e.g., PID closed-loop control) to maintain substrate tension fluctuation ≤±3%. 2.2Foil Material Control Select foils with consistent ductility (e.g., copper/aluminum foil with uniform tensile strength). Enhance foil surface treatment processes (e.g., plasma cleaning or chemical passivation). 2.3Slurry Adjustment Adjust slurry viscosity to optimal leveling range (anode: 10–12 Pa·s; cathode: 4–5 Pa·s). Add surfactants (e.g., PVP or SDS) to balance surface tension differences between A/B side slurries. 2.4Process Parameter Optimization Ensure A/B side coating speeds are consistent, with speed deviation <0.5 m/min. Implement segmented temperature-controlled drying (low-temperature stage for stress relaxation, high-temperature stage for rapid curing), maintaining temperature difference ≤5℃. 3. Specific Troubleshooting Procedures 3.1Equipment Inspection Use a laser interferometer to detect parallelism between coating rollers and backup rollers (error ≤0.02 mm/m). Check servo motor and sensor signal stability (avoid signal drift exceed...
  • 배터리 셀의 저용량 문제에 대한 분석 접근법
    배터리 셀의 저용량 문제에 대한 분석 접근법 Apr 15, 2025
    배터리 셀의 저용량(저용량) 판정은 충전/방전 사이클 후 용량과 설계 용량값을 직접 비교하는 것을 기반으로 합니다. 충전/방전 사이클 후 측정된 용량이 설계 용량보다 낮을 경우, 먼저 충전/방전 사이클 설정(방전 전류, 충전 시간, 차단 전압, 충전 온도 등)에 오류가 있는지 확인해야 합니다. 충전 단계 설정이 올바르다면, 테스트 지점을 변경하고 배터리 셀의 충전 프로세스를 다시 수행하여 충전 장비나 채널에 문제가 있는지 확인해야 합니다. 충전 장비 변경 후 충전 데이터에 이상이 없다면, 기존 장비에 문제가 있을 가능성이 높습니다. 재테스트에서도 여전히 저용량이 나타나면, 저용량 문제가 실제로 존재함을 확인할 수 있습니다. 저용량 발생을 확인한 후에는 저용량 발생 빈도와 심각도를 더욱 면밀히 파악하여 전반적인 저용량 상황을 파악해야 합니다. 이를 위해서는 보다 체계적인 접근이 필요합니다. 체계적인 분석을 수행하기 전에 먼저 재충전된 저용량 배터리 셀을 분해하여 계면을 검사하는 것이 좋습니다. 문제가 발견되지 않으면 양극 코팅 중량 부족이나 설계 마진 부족 때문일 가능성이 높습니다. 계면 문제가 있는 경우 제조 공정이나 설계의 다른 문제일 수 있습니다. 다음으로 설계 및 제조 공정 측면에서 저용량의 원인을 분석해 보겠습니다. I. 디자인 끝 재료 시스템 호환성: 특히 음극과 전해액의 호환성은 배터리 셀 용량에 상당한 영향을 미칩니다. 새로 도입된 음극이나 전해액의 경우, 반복 테스트 결과 각 배터리 셀에서 리튬 도금 및 저용량 현상이 나타나면 재료 불일치 가능성이 높습니다. 불일치의 원인은 다음과 같습니다. â' 형성 과정에서 형성된 SEI(고체 전해질 계면) 피막의 밀도, 두께 또는 불안정성; â'¡ 전해액 내 PC(프로필렌 카보네이트)로 인한 흑연층 박리 가능성; â'¡ 과도하게 높은 설계 면적 밀도 또는 압축 밀도로 인해 배터리 셀이 고속 충방전에 적응하지 못하는 경우. 전해액 주입량 부족 및 전해액 유지 계수 저하: 전해액 주입량이 부족하면 그에 상응하는 전해액 유지량도 감소합니다. 배터리 셀의 전해액 유지량이 부족하면 양극과 음극의 리튬 이온 삽입/추출 효과가 저하되어 용량이 감소합니다. 배터리 셀의 전해액 유지량이 부족하면 양극과 음극 시트가 비교적 건조해져 음극에 얇은 리튬 도금층이 형성됩니다. 이는 전해액 유지율 저하로 인한 용량 저하의 원인으로 볼 수 있습니다. II. 공정 제조 종료 코팅 면적 밀도 공정 매개변수 준수: 양극 또는 음극 코팅이 너무 얇으면 배터리 셀 용량 저하
  • 리튬 이온 배터리 코팅의 COV는 무엇입니까?
    리튬 이온 배터리 코팅의 COV는 무엇입니까? Mar 26, 2025
    COV는 무엇입니까? 리튬 이온 배터리 코팅의 COV (변동 계수)는 코팅 공정의 일관성을 정량화하는 데 사용되는 통계 지표입니다. 공식을 사용하여 계산됩니다. 치수 차이를 제거 함으로써이 표시기는 데이터 세트의 분산 정도를 반영합니다. 더 낮은 COV 값은 더 나은 코팅 균일 성을 나타냅니다. COV를 사용하여 코팅 품질을 평가하는 방법 코팅 표면 밀도 일관성의 평가 COV는 코팅 표면 밀도의 변동 정도를 직접 반영합니다. 예를 들어, 코팅 표면 밀도에 대한 0.5%의 COV는 데이터의 표준 편차가 평균값의 0.5%임을 나타냅니다. 산업 표준은 다음과 같습니다. COV Â ¤ 0.3%: 매우 높은 표면 밀도 일관성. 0.3% <COV <0.5% : 현재 주류 수준. COV> 0.5%: 프로세스 최적화가 필요합니다. 이 표시기는 셀 용량 설계에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, COV가 0.5%인 3ï는 1.5%의 변동에 해당하며 최소 셀 용량 설계는 평균값의 98.5%로 설정해야합니다. AB 표면 코팅 균일 성 분석 SITU 내 저항 테스트 방법 (예 : BER2500 장치)을 사용함으로써, 전극의 A- 측, B 측 및 총체적 방지의 저항이 각각 측정되고, 각 저항의 COV 값이 계산된다. COV가 클수록 코팅에서 전도성 네트워크의 분포가 더 고르지 않습니다.
  • 롤링 공정에서 양의 전극이 핫 롤러를 사용하고 음극 전극이 콜드 프레스를 사용하는 이유는 무엇입니까?
    롤링 공정에서 양의 전극이 핫 롤러를 사용하고 음극 전극이 콜드 프레스를 사용하는 이유는 무엇입니까? Mar 07, 2025
    이는 주로 세 가지 이유에 기인합니다 음극과 양극 사이의 물질 숯의 차이, 다양한 공정 효과 및 성능 요구 사항 및 바인더의 온도 민감도가 다릅니다 1 음극과 양극의 재료 특성의 차이 캐소드 재료 (예 : LifePo4, NCM)은 단단하고 조화가 좋지 않으며 핫 롤링은 압축 효과를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 입자의 높은 경도는 높은 압축 저항으로 이어집니다 (음극의 압축 저항은 양극의 4 배입니다) PVDF 결합 된 재료와 전류 수집기 사이의 결합력을 향상시키는 바인더 핫 롤링은 극 조각 반동을 약 50%, 환원력을 최대 62% (특정 재료 시스템 및 프로세스 기능에 따라) 감소시킬 수 있으며 동시에 전자 전도 효율을 향상시켜 전자 전도 효율을 향상시킵니다 양극의 흑연은 경도가 낮고 플라스틱 변형이 발생하기 쉽지만 과도한 압축은 입자 분쇄로 이어집니다. 2 차 콜드 롤링은 두께와 기공 구조의 경우를 조정하여 응력 농도를 감소시키고 단일 고압에 의한 입자 골절을 피합니다 2 차 롤링은 기공 분포를 더 균일하게 만들어 확장 속도를 5 00%까지 줄일 수 있습니다 사이클 순환 및 사이클 안정성 향상 후 47% 2 프로세스 효과 및 성능 요구 사항 음극 핫 롤링의 최적화 : 100 ° C에서 핫 롤링은 극 조각 저항 (2 1%)과 두께 반등 속도 (50%)를 크게 감소시키면서 피크 껍질 길이를 증가시킵니다 핫 롤링은 극 조각을 얇게 할 때 롤링 력이 줄어들고 두께 균일 성을 제어하기가 더 쉽습니다 (120 ° C에서 열화되므로 롤러 표면 분위기의 균일 성이 높아야 함) 양극 2 차 콜드 롤링의 장점 : 2 차 냉간 롤링은 점차적으로 압축 밀도를 증가시켜 단일 고압으로 인한 껍질 강도의 감소를 피합니다 (예 : 일회성 롤링 후 껍질 강도는 0 298n vs 0.298NAFTER 2 차 롤링으로 남아 있습니다) 측면 및 종 방향 신장 속도는 0.27% 및 1에서 안정화됩니다 각각 17%, 극 조각 균열의 위험을 줄입니다 3 바인더 및 온도 감도 캐소드의 PVDF는 고온 (40 ~ 150 ° C)에서 우수한 점도를 유지하고 핫 롤링은 활성 물질과 가교하여 결합 강도를 향상시킵니다 양극의 수성 바인더 (예 : CMC/SBR)는 열에 민감하며 온도가 떨어지면 분해가 발생할 수 있습니다 콜드 롤링은 화학적 안정성을 유지하여 인프 강도 감소를 피합니다 음극의 경도와 열악한 전도도로 인해 압축 및 전기 성능을 향상시키기 위해 핫 롤링 디스가 필요했습니다 양극 2 차 콜드 롤링은 입자 분쇄를 피하고 껍질 강도를 안정화시키는 구조적 지능에 대한 소성 변형의 필요성을 균형을 이룹니다 이 둘 사이의 프로세스의 세발 인은 물질적 특성 및 성능 최적

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