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battery machine and materials solution
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두 배터리 전극의 코팅용 방법
Jun 08 , 2020
배터리 전극의 전송 롤 코팅 기계
코팅 롤러 드라이브 회전,슬러리 조정을 통해 스크레이퍼 정리의 양을 조절하는 슬러리 이송,슬러리는 전송 기판(구리 포일,알루미늄 호일,etc.) 회전에 의해의 롤러 코팅과에 따라 공정 요구사항,제어,코팅 두께를 충족하는 무게 요구 사항입니다. 동시에,용매에 배터리 슬러리 제거하여 건조 및 가열 오븐 있도록,고체 건전지 음극과 양극 재료는 잘 결합을 기본 재료입니다.

의 장점 전송 코팅,더 엄격한 점도의 요구 건전지,슬러리 조정하기 쉬운 코팅 매개 변수는 없는 연결재이다. 단점은 상대적으로 가난한 코팅 정확성을 보장 할 수 없습니다,의 일관성을 배터리 전극. 노출은 배터리의 슬러리를 공 롤러 사이 있는 부분적인 효과의 특성에는 슬러리.



battery electrode transfer coating machine



이 남자 간헐적으로 SY300J lab coater 은 세 가지 롤 전송 코팅 기계 할 수 있습 지속적이고 간헐적으로 코팅에 적합한 다양한 기판의 표면 코팅 과정입니다.


배터리 전극 밀어남 코팅 기계

공급 시스템을 전송한 배터리 슬러리를 스크류 펌프,후 전송하는 압출기,배터리는 슬러리로 만들어진 액체 필름 압출한 다음에 코팅 움직이는 배터리는 현재 수집기. 후 건조,균일한 코팅을 형성합니다.

장점은 매우 유니폼과 높은 정밀도,높은 평탄 코팅의 가장자리,폐쇄 운영 체제에 의해 영향을 받지 않은 다른 요인,대량 생산을 위해 적당합니다. 그것의 단점은 높은 정밀도를 요구 사항의 장비,높은 유지보수 요구 사항 및 배터리 슬러리 점성 범위를 요구 사항입니다.



Battery Electrode Extrusion Coating Machine
이 높은 정밀도 두 배 층 밀어남 coater 배터리 전극의 코팅기 에 적합한 배터리 생산 라인 전극 준비 에서 리튬 이온 배터리 제조.


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